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中間包是鋼包和結晶器之間用于鋼水過渡裝置。中間包的主要任務是：(1)分流鋼水。對多流連鑄機通過中間包將鋼水分配到各個結晶器；(2)穩流。降低鋼水靜壓力，保持中間包穩定的液面，平穩地把鋼水注入到結晶器；(3)貯存鋼水。在多爐連澆更換鋼包時，不減拉速，為多爐連澆創造條件；(4)凈化鋼水。在較長的澆注時間內，使鋼水溫度基本不變，促使鋼水中夾雜物進一步上浮，防止鋼水...

混鐵爐是煉鋼廠貯存鐵水，保持和均化鐵水溫度及其成分的熱工設備，其在進行耐火磚施工時，需遵循以下施工規范。1、混鐵爐應以爐殼為導面進行定位放線。2、鎂磚、與鎂磚咬砌的黏土耐火磚均應錯縫干砌，磚縫內應填滿相應的耐火粉。砌鎂磚前，爐底濕砌的黏土耐火磚和隔熱耐火磚宜烘干。3、爐底和爐墻交接處應仔細加工砌筑。4、端墻、后墻宜按爐殼錯臺平棚。平砌的削、后墻和端墻應交錯砌...

高鋁磚比黏土磚又有較高的導熱能力。其原因是高鋁磚中導熱能力很低的玻璃相較少，而導熱能力較好的莫來石和剛玉質晶體量增加，提高了制品的導熱能力。高鋁磚的熱導率與黏土磚和硅磚不同。高鋁磚的熱導率隨溫度升高而降低：當高鋁磚中含AI2O3越高時，其莫來石、剛玉晶體越多，則熱導率隨溫度升高而降圖4-10高鋁磚中AI2O3低的傾向越明顯。但在1000℃以上，其含量和荷重軟...

硅磚主要是以二氧化硅為主要成份， 其含量在94%以上的耐火磚制品， 它以SiO2硅石為主要原料， 加入少量礦化劑，經高溫燒制而成。硅磚屬于是酸性耐火材料，對酸性爐渣的抵抗力強，但受堿性渣強烈侵蝕時，易被含AI2O3、K2O等氧化物作用破壞， 對CaO、Fe2O3等氧化物具有很好的抵抗性能。因此硅磚一般常分為焦爐用硅磚、熱風爐硅磚和玻璃窯用硅磚等。今天我們主要...

新型頂燃式硅磚熱風爐烘爐操作 3#熱風爐烘爐采用混合煤氣作為燃燒介質，壓縮空氣作為助燃介質，并計劃于11月21日15時開始按硅磚特性分成不同升溫階段進行烘爐。 1)烘爐溫度控制要求 (1)20~200℃升溫期5天，升溫速度1.5℃/h；200℃恒溫5天。 (2)200~300℃升溫為4天，升溫速度1.0℃/h；300℃恒溫5天。 (3)300~600℃...

由石油焦煅燒過程可知，利用間接式加熱方式進行傳熱，利用硅膠作為爐體砌筑材料時，因其熱導率較高，比較適合煅燒爐的此種加熱方式，屬于理想的耐火材料。不過，實際運轉過程中，受到多種因素的影響，硅磚發生損毀與侵蝕，減少其使用壽命，還需要采取相應的措施改進，延長其使用壽命。影響石油焦罐式煅燒爐壽命的主要因素 從石油焦罐式煅燒爐設計情況看，預期設計使用壽命一般較長，但受...

焦爐是由耐火磚和耐火砌塊砌成的使煤碳化而成焦的爐子，是煉焦行業的主要熱工設備。現代焦爐是一種水平室焦爐，主要目的是生產冶金焦，可以回收煤碳化產生的副產品，如焦爐煤氣、有機物等。焦爐爐體系統主要由燃燒室、炭化室、斜道區和蓄熱室等幾個部分構成，各部分之間由煙道和煙囪連通。焦爐是在混凝土的基礎上由硅磚及其他耐火磚砌成。現代焦爐的基本結構大致相同，焦爐常用裝煤方式有...

焦爐爐門磚耐火材料已由傳統的粘土質、輕質隔熱材料向耐火性能更好的堇青石、莫來石以及堇青石復合材料方向發展。爐門磚耐材除了要具備常規耐材性能外，還要具有比爐墻磚更好的耐火性能，包括抗熱震性能、較低的傳熱系數和密度、耐侵蝕及抗結碳性能等。1、傳統的粘土磚 傳統粘土磚價格便宜、強度高，是早期焦爐耐火材料的主要選擇。粘土磚導熱系數相對較高，一般在1~1.28W/(m...

1 焦爐爐體結構分析 現代煉焦爐一般是由炭化室、燃燒室、蓄熱室、斜道區、爐頂、煙道等組成，并通過煙道和煙肉相連。一個炭化室又稱為一個爐孔。炭化室由爐墻、爐底、爐頂和爐門組成，是煤料變成焦炭的場所，一座焦爐通常會擁有幾十個炭化室和燃燒室，這些炭化室和燃燒室以相間方式進行配置。在隔絕空氣的條件下，煤料在此受熱變成焦炭。炭化室與燃燒室之間，常用耐火材料(硅磚)隔開...

小爐的結構對于火焰噴出的方向、速度、空氣煤氣混合程度和火焰長度有決定影響，空煤氣預熱溫度的高低以及空氣過剩系數的多少，決定了火焰的氣氛和火焰的燃燒溫度，所以小爐結構對于窯內的傳熱情況及玻璃的熔化過程有重要作用。 對燒液體燃料和天然氣、焦爐煤氣的熔窯來說，小爐結構較為簡單，僅有小爐噴出口和水平通道。對燒發生爐煤氣的熔窯來說，小爐除有噴出口和水平通道外，還有預...