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焦(jiao)(jiao)(jiao)爐(lu)(lu)是(shi)(shi)由(you)(you)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)和(he)(he)(he)耐(nai)火(huo)砌(qi)塊砌(qi)成的使煤(mei)(mei)(mei)碳化而成焦(jiao)(jiao)(jiao)的爐(lu)(lu)子，是(shi)(shi)煉焦(jiao)(jiao)(jiao)行業的主(zhu)(zhu)要熱工設備。現(xian)(xian)代焦(jiao)(jiao)(jiao)爐(lu)(lu)是(shi)(shi)一種水平室(shi)焦(jiao)(jiao)(jiao)爐(lu)(lu)，主(zhu)(zhu)要目的是(shi)(shi)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)冶(ye)金焦(jiao)(jiao)(jiao)，可(ke)以回收(shou)煤(mei)(mei)(mei)碳化產(chan)(chan)(chan)生(sheng)的副產(chan)(chan)(chan)品，如焦(jiao)(jiao)(jiao)爐(lu)(lu)煤(mei)(mei)(mei)氣、有(you)機物等。焦(jiao)(jiao)(jiao)爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)體(ti)系統主(zhu)(zhu)要由(you)(you)燃燒室(shi)、炭化室(shi)、斜道區和(he)(he)(he)蓄熱室(shi)等幾個部(bu)分(fen)構成，各(ge)部(bu)分(fen)之(zhi)間由(you)(you)煙道和(he)(he)(he)煙囪連通。焦(jiao)(jiao)(jiao)爐(lu)(lu)是(shi)(shi)在混凝土的基(ji)礎上由(you)(you)硅磚(zhuan)(zhuan)及(ji)其他耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)砌(qi)成。現(xian)(xian)代焦(jiao)(jiao)(jiao)爐(lu)(lu)的基(ji)本(ben)結構大致(zhi)相(xiang)同，焦(jiao)(jiao)(jiao)爐(lu)(lu)常用裝(zhuang)煤(mei)(mei)(mei)方(fang)式有(you)頂裝(zhuang)煤(mei)(mei)(mei)和(he)(he)(he)搗固裝(zhuang)煤(mei)(mei)(mei)兩種，搗固裝(zhuang)煤(mei)(mei)(mei)因其操作簡

單，對爐頂不會造(zao)成損傷及設備簡單等(deng)特點在(zai)焦(jiao)化工業中應(ying)用(yong)廣泛；燃燒室形式有水平式、兩分式、雙聯式等(deng)多種形式。

我國焦(jiao)化行(xing)業(ye)發(fa)展(zhan)迅(xun)速，近(jin)幾年來我國各地焦(jiao)化廠(chang)都(dou)在快(kuai)速發(fa)展(zhan)，積極改建擴建煉焦(jiao)爐，提高(gao)了(le)我國焦(jiao)炭(tan)的產(chan)量，也提高(gao)了(le)焦(jiao)爐的生產(chan)設(she)備水平，同時也淘汰了(le)部分(fen)生產(chan)力(li)低(di)、競爭力(li)小(xiao)的小(xiao)焦(jiao)化廠(chang)，規范(fan)了(le)焦(jiao)化行(xing)業(ye)現(xian)狀。

焦爐炭化室主要由硅(gui)磚砌(qi)筑(zhu)，硅(gui)磚的工(gong)作條件如下：

a)燃燒室平均溫度1200℃。

b)焦餅中心位置溫度(du)約1000℃(此溫度(du)是在煉焦后期在炭化室中部測得)。

c)煉(lian)焦周期約為24小時(shi)。

d)裝煤和推(tui)焦工藝交替進行。

e)裝入(ru)煤(mei)的水(shui)分約為9%。

f)炭(tan)化室的壓力為微正壓。

g)在(zai)裝煤時，溫(wen)度(du)高于700℃。

h)還(huan)原。

下(xia)面(mian)以年產量為(wei)34.5萬噸焦爐為例，介紹焦爐尺寸如表1、炭化室溫(wen)度分布和焦(jiao)爐(lu)加熱(re)制度分別如表(biao)2、3所示。

表1.11#焦爐(lu)炭化(hua)室的尺寸及結構

表1.11#焦爐炭化室的尺寸及結構

表1.2炭化室溫度分布

表1.3焦爐加熱制(zhi)度