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焦(jiao)(jiao)爐(lu)是(shi)由耐(nai)火(huo)磚和耐(nai)火(huo)砌塊砌成的(de)(de)(de)(de)使煤(mei)(mei)(mei)碳化而成焦(jiao)(jiao)的(de)(de)(de)(de)爐(lu)子，是(shi)煉焦(jiao)(jiao)行業的(de)(de)(de)(de)主要熱工設備(bei)。現代焦(jiao)(jiao)爐(lu)是(shi)一(yi)種(zhong)水(shui)平室(shi)(shi)焦(jiao)(jiao)爐(lu)，主要目的(de)(de)(de)(de)是(shi)生產冶金(jin)焦(jiao)(jiao)，可以回(hui)收(shou)煤(mei)(mei)(mei)碳化產生的(de)(de)(de)(de)副(fu)產品，如(ru)焦(jiao)(jiao)爐(lu)煤(mei)(mei)(mei)氣、有機(ji)物(wu)等。焦(jiao)(jiao)爐(lu)爐(lu)體(ti)系(xi)統主要由燃燒(shao)室(shi)(shi)、炭化室(shi)(shi)、斜(xie)道(dao)區和蓄熱室(shi)(shi)等幾個部(bu)分(fen)構成，各部(bu)分(fen)之(zhi)間由煙道(dao)和煙囪連通。焦(jiao)(jiao)爐(lu)是(shi)在混凝土的(de)(de)(de)(de)基礎(chu)上由硅磚及其(qi)他耐(nai)火(huo)磚砌成。現代焦(jiao)(jiao)爐(lu)的(de)(de)(de)(de)基本結構大致相同，焦(jiao)(jiao)爐(lu)常用(yong)裝(zhuang)(zhuang)煤(mei)(mei)(mei)方式有頂裝(zhuang)(zhuang)煤(mei)(mei)(mei)和搗固裝(zhuang)(zhuang)煤(mei)(mei)(mei)兩種(zhong)，搗固裝(zhuang)(zhuang)煤(mei)(mei)(mei)因其(qi)操作簡

單(dan)，對爐頂不會造成損傷(shang)及(ji)設備(bei)簡單(dan)等特點在焦化工業(ye)中應用廣泛(fan)；燃燒室形(xing)式有水平式、兩分式、雙(shuang)聯式等多種形(xing)式。

我(wo)國(guo)焦(jiao)化(hua)行(xing)業發(fa)展迅速，近幾年來我(wo)國(guo)各地(di)焦(jiao)化(hua)廠(chang)都在快速發(fa)展，積極改(gai)建擴建煉焦(jiao)爐，提高了我(wo)國(guo)焦(jiao)炭(tan)的產量，也提高了焦(jiao)爐的生產設(she)備水(shui)平(ping)，同時也淘汰(tai)了部分生產力低、競爭力小(xiao)的小(xiao)焦(jiao)化(hua)廠(chang)，規范了焦(jiao)化(hua)行(xing)業現狀(zhuang)。

焦爐炭化室主要(yao)由硅(gui)磚砌(qi)筑，硅(gui)磚的(de)工作條件(jian)如下：

a)燃燒室平均溫度1200℃。

b)焦餅(bing)中心(xin)位(wei)置溫度(du)約1000℃(此溫度是在煉焦(jiao)后期在炭化室中(zhong)部測(ce)得(de))。

c)煉焦周期(qi)約為24小時。

d)裝煤(mei)和推焦(jiao)工(gong)藝(yi)交替進行(xing)。

e)裝入煤的水分約為9%。

f)炭化(hua)室的(de)壓力為微正壓。

g)在裝煤時，溫(wen)度高(gao)于700℃。

h)還原(yuan)。

下面以年產量(liang)為34.5萬(wan)噸焦(jiao)爐為例，介紹焦(jiao)爐尺寸如(ru)表1、炭(tan)化室溫度分布和焦爐加熱制(zhi)度分別如表2、3所示。

表1.11#焦(jiao)爐炭(tan)化室的尺寸及結構

表1.11#焦爐炭化室的尺寸及結構

表1.2炭化室溫度分布

表(biao)1.3焦(jiao)爐加熱制度