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硅磚主(zhu)要是以(yi)二氧(yang)化硅為主(zhu)要成份， 其含量在94%以(yi)(yi)上的耐(nai)火(huo)磚(zhuan)制(zhi)品， 它以(yi)(yi)SiO2硅石為主要原料(liao)， 加入少量礦(kuang)化(hua)劑，經高溫燒制而(er)成。硅磚屬(shu)于是酸(suan)性耐(nai)火(huo)材料(liao)，對(dui)酸(suan)性爐渣(zha)(zha)的抵抗力強，但(dan)受(shou)堿(jian)性渣(zha)(zha)強烈侵蝕(shi)時(shi)，易被含(han)AI2O3、K2O等氧(yang)化物作用(yong)破壞， 對CaO、Fe2O3等氧化物具有(you)很好的抵抗性能。因此(ci)硅磚(zhuan)(zhuan)一般常分為(wei)焦(jiao)爐用硅磚(zhuan)(zhuan)、熱風爐硅磚(zhuan)(zhuan)和玻(bo)璃窯用硅磚(zhuan)(zhuan)等。今(jin)天我們(men)主要說說玻(bo)璃窯用的硅磚(zhuan)(zhuan)產品。
硅磚(zhuan)生產時(shi)的原料包括硅石原料、廢(fei)(fei)硅磚(zhuan)、有機結合(he)劑(ji)和礦化劑(ji)。相信有些讀者看(kan)到廢(fei)(fei)硅磚(zhuan)時(shi)會吃驚(jing)，為什么要加入廢(fei)(fei)磚(zhuan)呀?這樣我買(mai)的(de)產(chan)品(pin)還能有保證嗎?還能(neng)用嗎?往下接著看：
1、硅(gui)質原料
硅石原(yuan)料(SiO2含量一般不(bu)小于96%， 鋁含量應不小于1.5%，堿(jian)金屬(shu)氧化物總含量不超過0.4%) 經(jing)破碎后， 分成不同的(de)粒度，一般(ban)常用的(de)是3-1mm、1-0.5mm以及(ji)小(xiao)于(yu)0.5mm三個級別。這三種級別粒(li)度的(de)原料以(yi)一定比(bi)例(li)混合制(zhi)得低氣率高致密度的(de)硅磚。
2、廢(fei)舊硅磚
硅磚生產中的(de)(de)燒(shao)成廢(fei)(fei)硅磚，可(ke)以作為原料加(jia)以利(li)用。這樣可(ke)以降低(di)磚坯(pi)的(de)(de)燒(shao)成膨(peng)脹，從而(er)降低(di)燒(shao)成廢(fei)(fei)品(pin)率(lv)。尤其是形狀復雜的(de)(de)大型和特異型制品(pin)，更需要加(jia)入(ru)較多的(de)(de)廢(fei)(fei)硅磚以提高成品(pin)率(lv)。一(yi)般質量小于25kg的異型(xing)磚可以(yi)加入20%的廢硅(gui)磚；大于25kg的可(ke)以加入(ru)30%；特異型(xing)和大型(xing)制品可以加(jia)入(ru)40%，但是(shi)加入(ru)(ru)廢硅(gui)磚(zhuan)也會降低制品的耐(nai)火度和機械強度，提高氣(qi)孔率(lv)，因此，廢硅(gui)磚(zhuan)的加入(ru)(ru)量通常控(kong)制在(zai)20%以下。
3、有機結(jie)合(he)劑
為了提高坯(pi)料(liao)的可(ke)塑性和(he)干燥后磚坯(pi)的強度，通(tong)常(chang)在坯(pi)料(liao)中(zhong)應加入少(shao)量的有機(ji)結合劑(ji)。常(chang)用的有亞硫酸紙(zhi)漿廢(fei)液(ye)、木質互磺(huang)酸鈣。有機(ji)結合劑(ji)一般在煅燒過程中(zhong)會被氧化而(er)消失(shi)，所以(yi)不(bu)用擔心(xin)這些會影響硅磚產品的品質。
4、礦化劑
礦(kuang)化(hua)劑的(de)(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)用一(yi)是加速度石英(ying)在燒成(cheng)時(shi)轉變(bian)為低比重(zhong)的(de)(de)(de)(de)變(bian)體而不顯(xian)著(zhu)降低產品的(de)(de)(de)(de)耐火度，二是防止磚坯在燒制過程中因急劇膨脹而產生開裂(lie)。。礦(kuang)化(hua)劑與(yu)氧化(hua)硅形(xing)(xing)成(cheng)液(ye)相的(de)(de)(de)(de)共熔溫度越低，越有利于燒成(cheng)中形(xing)(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)方石英(ying)通(tong)過液(ye)相向鱗石英(ying)轉變(bian)，礦(kuang)化(hua)劑的(de)(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)用越強、鱗石英(ying)越多，晶粒越大(da)。
硅磚與其它耐火磚生產工藝的不同之處在于(yu)，它的原料(liao)不需要經(jing)過煅燒，直(zhi)接破碎、粉碎、篩(shai)分后用于(yu)生產，然后加入一(yi)定(ding)的礦(kuang)化劑經(jing)過成(cheng)型、干燥、燒成(cheng)即可。
玻璃窯(yao)用的(de)(de)的(de)(de)優質硅(gui)磚需要滿足以下幾個方面(mian)的(de)(de)要求：
①良好(hao)的高溫(wen)強度，玻(bo)璃窯內高溫(wen)氣體溫(wen)度可達1615℃以上(shang)，碹頂硅(gui)磚(zhuan)需承受重力(li)、機械應力(li)和高溫(wen)負(fu)荷(he)，要(yao)求硅(gui)磚(zhuan)高溫(wen)力(li)學性能好， 即荷(he)重軟化點(dian)高(1640~1700℃) ， 蠕(ru)變率低(1550℃， 50h， 0.2MPa， 6×10-3%-7×10-3%)。
②高溫體(ti)積穩定性好，喧頂(ding)硅磚使用中不能產生體(ti)積變(bian)化，否則導(dao)致喧頂(ding)變(bian)形損壞甚至塌陷。在吸收少量堿質組分(fen)后除輕微熔蝕外，不影(ying)響碹頂(ding)結(jie)構強度。
③整體性好，以(yi)達到高砌筑(zhu)質量、灰縫(feng)均衡(heng)的要(yao)求。
中國建材行業標準JC/T616-2003《玻璃窯用優質硅磚》中對玻璃窯用優質硅磚的理化指標要求如下：
