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中間包是鋼包和結晶器之間用于鋼水過渡裝置。中間包的主要任務是：(1)分流鋼水。對多流連鑄機通過中間包將鋼水分配到各個結晶器；(2)穩流。降低鋼水靜壓力，保持中間包穩定的液面，平穩地把鋼水注入到結晶器；(3)貯存鋼水。在多爐連澆更換鋼包時，不減拉速，為多爐連澆創造條件；(4)凈化鋼水。在較長的澆注時間內，使鋼水溫度基本不變，促使鋼水中夾雜物進一步上浮，防止鋼水和空氣接觸，避免吸氧、吸氮。

中間包內襯耐火(huo)材料組成，大體包括以下部分(fen)：

(1)保溫層(10~30mm)，該層緊挨著中(zhong)間包鋼殼，通常采用石(shi)棉板、保溫磚或(huo)輕質澆注(zhu)料。效果最(zui)好的為硅酸(suan)鋁纖維氈，熱導率低，也易砌筑。

(2)永久(jiu)層(100~200mm)，該(gai)層與保溫層相接觸，其材(cai)料(liao)一般為(wei)(wei)粘土磚。整(zheng)體永久襯最為(wei)(wei)普遍，澆注(zhu)料(liao)一般為(wei)(wei)高鋁質或(huo)莫來石質自流澆注(zhu)料(liao)。

(3)工作層(20~50mm)，該層(ceng)與(yu)鋼水接觸，是關鍵部位。現在普遍采用(yong)絕(jue)熱板或涂(tu)(tu)料。絕(jue)熱板一(yi)般為(wei)硅質(zhi)(zhi)、鎂(mei)質(zhi)(zhi)、鎂(mei)橄欖石質(zhi)(zhi)；涂(tu)(tu)料為(wei)鎂(mei)質(zhi)(zhi)、鎂(mei)鉻質(zhi)(zhi)、鎂(mei)鈣(gai)質(zhi)(zhi)。涂(tu)(tu)料采機械(xie)噴(pen)涂(tu)(tu)或手(shou)工涂(tu)(tu)抹(mo)。

(4)座(zuo)磚，鑲(xiang)嵌(qian)在中間(jian)包(bao)底(di)，安裝中間(jian)包(bao)水(shui)口用，其材(cai)質(zhi)通(tong)常為高鋁質(zhi)。

(5)包底，其(qi)材質(zhi)基本(ben)與工(gong)(gong)作層(ceng)(ceng)相(xiang)當(dang)，中(zhong)間包包底工(gong)(gong)作層(ceng)(ceng)受鋼水(shui)沖擊(ji)部位極(ji)易損(sun)壞，要求抗侵蝕耐(nai)磨損(sun)，一(yi)般(ban)用高(gao)鋁(lv)磚或(huo)致密(mi)高(gao)鋁(lv)磚和鋁(lv)鉻磚，也用特制大塊的(de)高(gao)強度(du)焦油鎂磚。鋼水(shui)沖擊(ji)部位采用鋯英石磚或(huo)預(yu)制塊增強。

(6)包蓋覆蓋在中間(jian)包上，可起保溫(wen)和鋼(gang)水飛濺等作(zuo)(zuo)用，其材(cai)質(zhi)采(cai)用粘土(tu)質(zhi)或高鋁質(zhi)澆注(zhu)料(liao)作(zuo)(zuo)包蓋。

(7)擋渣墻(堰)，該(gai)墻砌于中間包內，可以(yi)是(shi)(shi)單墻，也可以(yi)是(shi)(shi)雙墻。擋(dang)渣墻堰的(de)(de)材質，通(tong)常是(shi)(shi)高鋁磚(zhuan)，也可以(yi)制成預(yu)制塊，其目的(de)(de)是(shi)(shi)用(yong)來(lai)擋(dang)的(de)(de)。為提高鋼(gang)水(shui)(shui)的(de)(de)清潔度，在擋(dang)渣墻上還(huan)可以(yi)設置鋼(gang)水(shui)(shui)過(guo)濾(lv)器。

中間包的功(gong)能(neng)

連鑄(zhu)中(zhong)間(jian)包(bao)原為鋼(gang)水(shui)保溫用，主要目的(de)是鋼(gang)水(shui)分配(pei)和整流。隨著中(zhong)間(jian)包(bao)鋼(gang)水(shui)緩冷、鋼(gang)水(shui)再加熱技(ji)(ji)術(shu)(shu)、氬氣(qi)密封技(ji)(ji)術(shu)(shu)、氣(qi)體(ti)攪拌技(ji)(ji)術(shu)(shu)和清除鋼(gang)水(shui)中(zhong)非金屬夾雜(za)物等技(ji)(ji)術(shu)(shu)的(de)開發成(cheng)功，連鑄(zhu)中(zhong)間(jian)包(bao)已成(cheng)為鋼(gang)鐵(tie)冶煉過程中(zhong)在最(zui)后階段最(zui)主要的(de)精煉容器(qi)，并向(xiang)大型化(hua)發展。

1凈化功能

為生產高純(chun)度的(de)潔凈鋼(gang)，在中間包底安裝(zhuang)多孔透氣(qi)磚(zhuan)或在工作層和永久層之間嵌入多孔的(de)管(guan)狀(zhuang)氣(qi)體分(fen)配器，或在擋渣(zha)墻上安裝(zhuang)多孔磚(zhuan)進(jin)(jin)行吹氬，使氬氣(qi)氣(qi)泡均勻從底部上浮，促進(jin)(jin)夾(jia)雜(za)物(wu)排除(chu)。這(zhe)些裝(zhuang)置可消除(chu)澆注初期鋼(gang)水增氫，鋼(gang)水中氧化(hua)物(wu)夾(jia)雜(za)降(jiang)低，減輕了鍍(du)錫板上AI2O3夾雜引起(qi)的缺陷等。

2調溫功能

為使澆注(zhu)過(guo)程中(zhong)(zhong)，中(zhong)(zhong)間包前(qian)、中(zhong)(zhong)、后(hou)期鋼水(shui)溫差小于5℃接近液相線溫(wen)度(du)澆(jiao)注，擴大鑄坯等(deng)軸晶(jing)區，減少中(zhong)心偏析，可采取(qu)向中(zhong)間包(bao)加(jia)小(xiao)塊廢鋼、噴吹鐵粉(fen)等(deng)措施，以(yi)調節鋼水溫(wen)度(du)。

3成分微調

中(zhong)間(jian)包塞桿中(zhong)心孔向結晶器(qi)喂入鋁、鈦、硼(peng)等(deng)包芯線(xian)，實現(xian)鋼(gang)中(zhong)微合金成分的微調，既提(ti)高了(le)易(yi)氧化元素(su)的收(shou)得率，又可避免水(shui)口堵塞。

4精煉功能

在中(zhong)(zhong)間包(bao)(bao)鋼水(shui)表面加入(ru)雙層(ceng)渣吸(xi)收(shou)鋼水(shui)中(zhong)(zhong)上浮的夾雜物，或者在中(zhong)(zhong)間包(bao)(bao)喂鈣線(xian)改(gai)變AI2O3夾雜形態(tai)，防止水(shui)口堵(du)塞。

5加熱功能

在中間包采用(yong)感(gan)應加熱和等離(li)子(zi)加熱，可準確控(kong)制(zhi)鋼(gang)水澆注溫度在±3~5℃.連(lian)鑄中間(jian)包在(zai)開澆(jiao)(jiao)初期(qi)，換鋼(gang)(gang)包澆(jiao)(jiao)注(zhu)末期(qi)采用中間(jian)包加(jia)(jia)(jia)熱，以補(bu)償(chang)鋼(gang)(gang)水(shui)溫度(du)的(de)降低，使(shi)鋼(gang)(gang)水(shui)溫度(du)保(bao)持在(zai)目標附近，這有利于澆(jiao)(jiao)注(zhu)操(cao)作(zuo)的(de)穩定(ding)性，提高鑄坯質量(liang)，同(tong)時在(zai)正常澆(jiao)(jiao)注(zhu)期(qi)內，適當加(jia)(jia)(jia)熱可以補(bu)償(chang)鋼(gang)(gang)水(shui)的(de)自然降溫。加(jia)(jia)(jia)熱方法用感(gan)應(ying)加(jia)(jia)(jia)熱和等離子(zi)加(jia)(jia)(jia)熱。

中間(jian)包向大型化發展

 目前板坯連鑄機中間包容(rong)量在(zai)逐步(bu)向大型化發展(zhan)，中間包容(rong)量增大的優(you)點如(ru)下：(1)延長鋼水在(zai)包內停留時間(jian)，有利于夾雜物(wu)上(shang)浮；(2)換(huan)鋼(gang)包時不減拉(la)速，保持中間(jian)包澆注穩定(ding)，防止液面低(di)于(yu)臨界值(zhi)產生漩渦，將渣子卷入到(dao)結晶器；(3)整(zheng)個澆注(zhu)過程中鋼液面(mian)穩定，有利于操(cao)作順(shun)利進行；(4)中間包容量增大，有(you)利于減(jian)少金屬損失(shi)，降(jiang)低(di)操作費用。