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鉻剛玉的主要成分為Al203和Cr2O3，兩者形成連續型固溶體，根據Al2O3-Cr2O3二元相圖，向AI2O3單相材料中添加Cr203，不但沒有降低材料的耐火度，反而耐火度隨著Cr203含量的提高而升高。 在剛玉材料中添加Cr2O3，隨著溫度的升高，Al2O3和Cr2O3逐漸形成固溶體，使剛玉顆粒和基質緊密結合，進一步在剛玉顆粒表面形成環狀的固溶帶，使材料...

耐火磚砌筑質量的好壞直接影響后期窯襯的使用壽命，以下是回轉窯詳細的砌磚作業講解，供參考：1、準備工作 1)砌磚之前，要將各種材料、運輸車、工具準備好；2)將人員布置規劃好，做到有計劃、有準備，避免會造成人員混亂、進度、質量低下；3)進入回轉窯砌磚人員不要把雜土帶入里面；4)用掃帚、吹風機等工具將要砌磚處窯殼表面清理干凈，否則窯磚不能與窯殼密實地接觸，兩者間有...

采用隧道窯燒磚的過程中，常見質量缺陷及其防治措施主要有以下幾點： (1)整車制品中部出過火磚而窯車兩側出欠火磚 原因是：碼坯太密，坯垛內通風量小、火度偏高，中部出過火磚；兩側磚坯距窯墻距離較遠，邊部間隙大，通風量大、降溫快，未達到燒成溫度，兩側出欠火磚。要采取稀碼，同時減小邊部間隙。 (2)燒成制品裂紋的原因及其防治措施 要分清制品裂紋的形式與其在窯車上...

耐火磚在成型之后，需要在隧道干燥窯中進行干燥處理。在干燥的過程中因操作不當或其他原因，容易造成磚坯裂紋等質量原因，以下是隧道干燥窯易發生的干燥質量原因與防治措施，供參考： 1、干燥風量、風速過大產生耐火磚磚坯裂紋 隧道干燥窯干燥制度的原則是低溫、大風量、微正壓操作。所謂大風量是指要有足夠的風量把窯內的大量水汽帶出干燥窯，而并非風量越大越好。干燥風量和風速過...

礬土基耐火材料是耐火材料常用分類，包括以高鋁礬土熟料為主要原料的高鋁磚、鋁碳、鋁鎂碳耐火制品和不定形耐火材料等。本文對礬土基耐火材料用高鋁礬土及礬土均質料做一個簡述，供參考! (1)高鋁礬土天然的高鋁礬土主要是由鋁的三種氫氧化物(一水硬鋁石、一水軟鋁石、三水鋁石)和鋁硅酸鹽礦物(高嶺石、葉臘石、伊利石等) 組成， 其主要化學成分有A I 203、SiO 2、...

二氧化硅微粉是一種呈球形結構的不定型微粉體，具有較大的比表面積和較高的化學活性，被廣泛地應用在耐火材料和陶瓷行業中。1、二氧化硅微粉的性質二氧化硅微粉也稱硅灰， 通常是冶煉金屬硅或硅鐵合金的副產物。在生產多晶硅及硅鐵的過程中，一部分SiO2被還原為SiO氣體，SiO氣體排出爐外，遇到氧氣又重新被氧化生成二氧化硅微粉。所以， 它實際是氣相沉淀法生產的一種氧化硅...

耐火材料常見的5種分類 目前，耐火材料常見的分類方式為化學成分分類，可分為硅石、鋁硅酸鹽、鎂質、白云石質和碳復合等耐火材料。 1、硅石耐火材料硅石耐火材料是以SiO2為主要成分，SiO2質量分數不小于93%的耐火材料，可以為定形，也可以為不定形耐火材料。該耐火材料具有熱導率、荷重軟化點高，抗酸性渣侵蝕能力強等優點，但最大的缺點是抗熱震穩定性低。因此，該耐火材...

硅莫復合磚是由工作層和隔熱層兩部分組成一種新型耐火磚。工作層采用優質特級鋁礬土、碳化硅為主要原料，隔熱層采用低導熱系熱的硅酸鋁棉做材料，經高壓成型和特殊的燒成工藝而制得，且兩部分之間的結合面犬牙交錯形成復合磚體。硅莫紅磚是在常規硅莫磚的基礎上，進一步強化了抗熱震性能和隔熱效果。同時提高了荷重軟化溫度，在3000-10000t/d以上回轉窯過渡帶及冷卻帶使用，...

轉爐復合吹煉工藝通過底吹氣體攪拌熔池使鋼渣反應接近平衡，避免鋼水過氧化并提高金屬收得率和鋼水質量。轉爐底部供氣元件分噴嘴型和磚型2大類。其中磚型供氣元件因性能穩定成為發展的主流方向。磚型供氣元件主要有彌散型、環縫型和直通孔型三種類型。彌散型透氣磚存在氣體繞行阻力大與壽命低等缺點；環縫型透氣磚相對比較致密，壽命比彌散型磚的長，應用較廣泛并得到好評，但其穩定性遠...

焦爐砌筑應在工作棚內進行。工作棚尺寸應滿足安裝作業平臺和護爐設備的要求。同一座焦爐應采用化學成分和物理性能相接近的、同一個耐火材料廠的硅磚及半硅磚。焦爐爐體異形磚的外形和尺寸應進行檢查和驗收。對外形和尺寸雖符合國家標準，但達不到砌筑質量要求的各型磚，應進行配磚或另行加工處理。焦爐各部位有代表性的磚層和爐頂的復雜部位應進行預砌筑。砌筑爐體以前，應取得基礎平臺和...