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煉鋼(gang)就是(shi)在煉鋼(gang)爐(lu)內將廢鋼(gang)、鐵(tie)水等原(yuan)料經(jing)過冶煉成(cheng)為化(hua)學成(cheng)分符(fu)合要(yao)(yao)求，物理性能(neng)、化(hua)學性能(neng)，滿足用(yong)(yong)戶需要(yao)(yao)的鋼(gang)。完成(cheng)煉鋼(gang)任務常采用(yong)(yong)的技術手段是(shi)：供氧、造渣(zha)、升(sheng)溫、加脫氧劑和合金劑，所用(yong)(yong)到的主要(yao)(yao)設(she)備是(shi)煉鋼(gang)爐(lu)和鋼(gang)包。以(yi)下為鋼(gang)包的作(zuo)用(yong)(yong)及(ji)其內襯(chen)損壞原(yuan)因，供參考
1、鋼包的主要作用
一(yi)爐鋼(gang)(gang)在煉鋼(gang)(gang)爐中煉好后通過鋼(gang)(gang)包承接鋼(gang)(gang)水送(song)往吹氬、精煉和連鑄平臺，配合(he)連鑄完成澆鋼(gang)(gang)任務。在這期間，鋼(gang)(gang)包的主要作用：
(1)盛放和輸送鋼液；
(2)進行鋼水脫氧與合金化操作；
(3)完成鋼水溫度調整、成分均勻和夾雜物上浮作業；
(4)進行爐外精煉和真空處理。
鋼包在(zai)工序間運(yun)行過(guo)程中(zhong)，周轉(zhuan)正(zheng)常與否對煉鋼和連鑄的(de)(de)(de)協(xie)調(diao)生(sheng)產(chan)(chan)起著決定性的(de)(de)(de)作用(yong)(yong)。影(ying)響鋼包正(zheng)常運(yun)轉(zhuan)的(de)(de)(de)主要因(yin)素是鋼包的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)壽命，而鋼包耐(nai)火(huo)襯(chen)(chen)的(de)(de)(de)壽命又決定了鋼包的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)壽命，所以在(zai)生(sheng)產(chan)(chan)過(guo)程中(zhong)要不斷地觀(guan)察鋼包耐(nai)火(huo)襯(chen)(chen)的(de)(de)(de)物理(li)、化學變化，避免事(shi)故發(fa)生(sheng)。
2、鋼包內襯的損壞
在目(mu)前精煉(lian)比與連鑄比不斷提高的冶煉(lian)模(mo)式下，鋼(gang)(gang)(gang)包(bao)(bao)通(tong)常需要(yao)配(pei)合(he)精煉(lian)要(yao)求完成(cheng)電極加(jia)熱、合(he)金加(jia)料、吹氬(ya)攪拌、喂絲合(he)金化、真空脫氣等工序(xu)，這將導(dao)(dao)致高溫鋼(gang)(gang)(gang)水在鋼(gang)(gang)(gang)包(bao)(bao)內停留(liu)時間長，導(dao)(dao)致蝕包(bao)(bao)嚴重。一些鋼(gang)(gang)(gang)廠通(tong)過減薄包(bao)(bao)襯對鋼(gang)(gang)(gang)包(bao)(bao)進行擴(kuo)容，導(dao)(dao)致包(bao)(bao)齡(ling)降低，鋼(gang)(gang)(gang)包(bao)(bao)周(zhou)轉(zhuan)緊張(zhang)，增(zeng)加(jia)了(le)耐材消耗和工人筑(zhu)、拆(chai)包(bao)(bao)勞動(dong)強度，漏包(bao)(bao)事故時有發生(sheng)，導(dao)(dao)致鋼(gang)(gang)(gang)包(bao)(bao)損壞，影響鋼(gang)(gang)(gang)鐵生(sheng)產和產量(liang)。
鋼包(bao)損(sun)(sun)壞(huai)多(duo)發(fa)生(sheng)在耐火襯的損(sun)(sun)壞(huai)上。鋼包(bao)耐火襯損(sun)(sun)壞(huai)的原因多(duo)種多(duo)樣，包(bao)括化學(xue)蝕損(sun)(sun)、物理(li)作用(yong)和人(ren)為(wei)因素等(deng)。
(1)化學蝕損有：
①耐火襯被熔渣中的化學成分(fen)侵蝕；
②受高溫作(zuo)用(yong)，耐火襯(chen)產生(sheng)某些化學反應(ying)導致損壞。
(2)物理損壞有：
①鋼(gang)包耐火材料被鋼(gang)水機械沖刷而損壞；
