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施工是(shi)耐火(huo)澆注料應用在窯(yao)爐上的重(zhong)要(yao)環節之(zhi)一，也是(shi)影響窯(yao)爐最終使用周期的關鍵，在實際的過(guo)程中的規(gui)范要(yao)求，可參考下文：

一、澆注料(liao)施工 

1.澆注料配制；

●配(pei)比嚴格按設計(ji)或(huo)廠家技術說明，經試(shi)配(pei)試(shi)驗確(que)(que)定后采(cai)用，各種用料應計(ji)量準確(que)(que)。

●攪拌方式(shi)采(cai)(cai)用強(qiang)制式(shi)攪拌機(ji)拌制，攪拌用水(shui)應是飲(yin)用水(shui)，在滿(man)足易(yi)性條件(jian)下(xia)(xia)盡量減少加(jia)水(shui)量。下(xia)(xia)料(liao)順序、攪拌時間按供料(liao)廠家使用說明或技術要(yao)求(qiu)。零(ling)星用料(liao)時可采(cai)(cai)用人工攪拌，至少應翻拌4個來回(hui)。

采用少量多次的攪拌原則。澆注料拌合后具有快硬性， 拌合料一般應在30min內用完。為此攪拌機應盡量靠近

使用(yong)地點，縮短(duan)運輸距離和時間，每次拌的料(liao)用(yong)完后再拌第(di)二次，寧可人等(deng)(deng)料(liao)，不得(de)料(liao)等(deng)(deng)人。已(yi)初(chu)凝的余料(liao)不得(de)使用(yong)。

2.施工環境溫度；按規范要求>5℃。

3.澆注成型：

●水平(ping)面(mian)予襯成型(xing)(xing)時，采用(yong)人工(gong)(gong)鋪(pu)料(liao)手(shou)工(gong)(gong)涂(tu)抹方法施工(gong)(gong)，采用(yong)皮錘、木錘人工(gong)(gong)插搗(dao)。注意拉頭(tou)和邊(bian)角處(chu)的密實(shi)(shi)情況，不采用(yong)機械振(zhen)搗(dao)，以(yi)免(mian)產生(sheng)離析。用(yong)邊(bian)模(mo)控制襯里厚(hou)度，中部可用(yong)探針(zhen)測厚(hou)。將成型(xing)(xing)表面(mian)拍打密實(shi)(shi)、整平(ping)，用(yong)木抹子(zi)搓毛(mao)，便不得壓(ya)光。施工(gong)(gong)縫(feng)應留成階梯形接(jie)口繼續施工(gong)(gong)前清理干(gan)次，充分(fen)濕潤，注意接(jie)縫(feng)處(chu)加漿(jiang)振(zhen)搗(dao)，確保接(jie)縫(feng)嚴密性。

4.養護：一般在潮濕狀下養護24-72小時，養護溫度5-30℃；按廠家技術說明養護規定環境溫度≤25℃自然養護3天，>25℃進行潮濕養護；按施工經驗襯里施工2小時后開始養護，環境溫度20-25℃用噴霧器每2-3小時噴霧一次，>25℃每1.5小時噴霧一次養護48小時，控制噴水量以下流淌為宜。

5.試塊制作；每種配料施工時按規范規定每20m3為一批留置試塊，檢驗項目為體積密度耐壓強度、搞折強度及燒后線變化；本工程按計選用澆注粒每種牌號做一批共2組每組3塊，檢驗項目如下，檢驗項目如下，其試驗結果作為質量評定和交工驗收依據。

二、伸縮縫(feng)留設： 

澆注料應按設計留設伸縮縫。當設計設規定時，可按800-1200mm間距留設井字形伸縮縫。一般縫寬2-3mm，。也可在成型后切割成縫，縫深為厚度20-30mm。

三、爐底襯里施工： 

1.爐底襯里應在爐內工作全部結束，腳手架完全拆除這后進行。

1)表面平整，不得有麻面、裂紋和扒縫；

    2)襯里慶密實，用0.5kg手錘隔200mm輕敲擊檢查，其聲音應鏗實清脆，不允許有嚴重“沙啞聲”或空鼓聲。否則應鑿掉重襯。

四、缺陷(xian)修補 

烘爐后，澆注料若有寬度大于5mm的裂紋或貫穿性網狀裂紋，必須進行修補。

1)局部鑿除將有缺陷處全部鑿去露出堅實面或鋼板面。有保溫釘的襯里，至少應露出兩個以上保溫釘。鑿去處應形成里大外小的坑，坑口最小面積為外口300x600mm、內口400×700mm。

2)局部修補①將接合面清理干凈，除去松動料與浮灰，先用水濕透，再用相同配比的襯里料他細搗實，抹平。②寬度大于5mm的裂紋或貫穿性網狀裂紋，用高溫粘結劑+耐火纖維填塞。

3、施工中應注意的事項：

     1、施工溫度以10℃-30℃為宜，當溫度過低時，應創造條件。

     2、空氣相對濕度超過85%時，不宜施工。

     3、鋼板表面溫度低于大氣露點以上3℃時或高于60℃以上時，不宜施工。

     4、風沙天，雨霧天不宜施工。