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由于煤氣(qi)管(guan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)水(shui)平(ping)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)縫(feng)系一(yi)隱蔽磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)縫(feng)，在(zai)砌(qi)(qi)筑時(shi)(shi)(shi)往往不易(yi)(yi)控制磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)縫(feng)的(de)(de)厚(hou)度(du)，且(qie)一(yi)般(ban)都易(yi)(yi)偏厚(hou)而使煤氣(qi)管(guan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)脫(tuo)離設計標(biao)(biao)高，與墻(qiang)面磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)層(ceng)(ceng)的(de)(de)水(shui)平(ping)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)縫(feng)交(jiao)錯不能(neng)達到設計要求。甚至(zhi)當(dang)誤差較多(duo)時(shi)(shi)(shi)砌(qi)(qi)至(zhi)立火(huo)道底的(de)(de)噴(pen)咀(ju)處無法安放噴(pen)咀(ju)的(de)(de)燈頭磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)。因此在(zai)砌(qi)(qi)筑時(shi)(shi)(shi)應在(zai)兩側爐(lu)頭的(de)(de)直立標(biao)(biao)板上測劃出每層(ceng)(ceng)煤氣(qi)管(guan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)層(ceng)(ceng)線(xian)，在(zai)砌(qi)(qi)筑時(shi)(shi)(shi)每隔一(yi)層(ceng)(ceng)懸掛一(yi)次準線(xian)，以確保管(guan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)設計標(biao)(biao)高。當(dang)墻(qiang)面磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)標(biao)(biao)高控制良好時(shi)(shi)(shi)，亦可(ke)用保持(chi)每層(ceng)(ceng)煤氣(qi)管(guan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)與墻(qiang)面磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)水(shui)平(ping)錯縫(feng)高度(du)(一(yi)般為錯縫50毫米)的(de)方法(fa)，來控(kong)制管磚(zhuan)的(de)標高。

在(zai)砌(qi)筑整個主墻的過(guo)程中應(ying)隨時保持煤氣管磚的煤氣孔道暢通無阻(zu)，每當一(yi)層管磚砌(qi)完后，即以保護板將下噴煤氣道口(kou)蓋好，不使廢物掉入(ru)孔道中。在(zai)砌(qi)磚過(guo)程中應(ying)有1-2個專職工人往返巡回地清掃(sao)煤(mei)氣孔。清掃(sao)時以p40的(de)圓木棒(bang)在下(xia)(xia)噴煤(mei)氣孔中(zhong)透(tou)搗，將水平磚縫(feng)中(zhong)擠(ji)出的(de)灰漿全部透(tou)至(zhi)地下(xia)(xia)空(kong)，以保持(chi)煤(mei)氣管磚內壁(bi)的(de)清潔光(guang)滑(hua)。

主墻墻面磚(zhuan)除(chu)奇數磚(zhuan)層(ceng)的(de)1622號(hao)和(he)偶數磚層(ceng)的(de)1625號磚以外，其他磚號均不能使(shi)用(yong)(yong)擠漿法來砌筑。砌筑這些磚號時(shi)較為(wei)成(cheng)熟(shu)的方法是(shi)談(tan)用(yong)(yong)兩畫打(da)灰方法——即在磚床上(shang)鋪(pu)以厚度為(wei)4-7毫(hao)米(mi)的(de)灰(hui)漿床(chuang)，再將待砌的(de)磚上鋪以灰(hui)漿或在灰(hui)槽(cao)中沾漿后(hou)砌至指(zhi)定位置(zhi)。由于兩面皆有(you)灰(hui)漿，在砌筑時就必須(xu)操作迅速，以盡量保持(chi)灰(hui)漿的(de)流動性。并以木(mu)錘(chui)敲擊，恢灰(hui)漿自磚縫中擠出后(hou)始能保持(chi)灰(hui)縫的(de)飽滿。砌筑偶數磚層的(de)1625號(hao)磚(zhuan)時，應使(shi)用擠漿方法，即(ji)先砌完相鄰的(de)1629號磚后隨即砌筑用625號磚，再砌第(di)二塊(kuai)1629號磚(zhuan)。但(dan)有時為了便于控制1629號磚(zhuan)的(de)位置而先將1629號砌完后再填入1625號磚(zhuan)。這樣的操作(zuo)方法在(zai)砌筑寸(cun)較(jiao)為方便，但(dan)不能保(bao)證垂直磚(zhuan)縫的飽滿嚴密(mi)，應在(zai)施工時盡量避免。奇數(shu)層的1622號磚完全(quan)可(ke)以使(shi)用通(tong)常的擠漿(jiang)(jiang)法戎擠漿(jiang)(jiang)沾漿(jiang)(jiang)法。

蓄熱室主墻隱蔽磚(zhuan)(zhuan)縫的構(gou)填工作應在砌磚(zhuan)(zhuan)時同(tong)時進(jin)行，特別是(shi)煤氣管磚(zhuan)(zhuan)周圍的磚(zhuan)(zhuan)縫應嚴加構(gou)填和檢查。須待所有隱蔽磚(zhuan)(zhuan)縫全部構(gou)填完畢后才能砌筑上一層磚(zhuan)(zhuan)。墻面的外露磚(zhuan)(zhuan)縫可(ke)砌至7-8層構(gou)填一次。

由于(yu)雙聯下噴式58型(xing)焦爐主(zhu)墻結(jie)構復雜，因此在訂(ding)制和選(xuan)擇火(huo)泥時應(ying)特別洼意其工(gong)作性能(neng)。工(gong)作性能(neng)的(de)良好與否是(shi)決定蓄熱(re)室主(zhu)墻砌筑的(de)主(zhu)要因素(su)。

砌筑各種(zhong)爐型的單墻(qiang)或主墻(qiang)都應在(zai)墻(qiang)的兩面同時懸掛準線，并應隨時使用2-2.5米的(de)(de)靠尺(chi)來檢查墻(qiang)面(mian)的(de)(de)平直(zhi)度，保持工作面(mian)的(de)(de)光滑平直(zhi)。

中(zhong)(zhong)心隔墻可(ke)分兩段砌(qi)筑，即與(yu)搭設交(jiao)手架的段數一致。在砌(qi)筑時應自爐組中(zhong)(zhong)心線上以線錘來(lai)測定蓄熱室(shi)中(zhong)(zhong)心線后(hou)砌(qi)筑。

二、蓄熱室頂(ding)部墻面標高(gao)的保持(chi)方法 

  蓄熱(re)室諸(zhu)墻(qiang)頂(ding)部(bu)的(de)標高(gao)從兩個方面來要求：首先是(shi)頂(ding)部(bu)磚層部(bu)的(de)高(gao)度都能(neng)與設(she)計高(gao)度一致，以(yi)便金屬(shu)構件的(de)安(an)裝。其次(ci)是(shi)諸(zhu)相鄰蓄熱(re)室墻(qiang)間(jian)的(de)頂(ding)部(bu)磚層標高(gao)差互相不得超過3毫米——即相鄰兩(liang)墻的(de)高度應做到基本(ben)一致(zhi)。其作用在(zai)于(yu)便(bian)于(yu)今后在(zai)蓄熱室上部徹筑斜(xie)道(dao)時能確保斜(xie)道(dao)磚(zhuan)砌筑平穩，不因蓄熱室相鄰諸墻不平而造成水平磚(zhuan)縫不一致(zhi)，或砌體平整(zheng)上的(de)缺陷。

為保持(chi)砌(qi)體(ti)達到這兩項質量標準(zhun)，必須(xu)在施工(gong)時作出很大努(nu)力。從(cong)近年建筑焦爐的(de)情況看來(lai)，由于達不到這兩次標準(zhun)而造成的(de)返工(gong)數量是較大的(de)。一般較有(you)成效的(de)有(you)下述(shu)幾個措(cuo)施。

首先是(shi)在(zai)砌(qi)磚時(shi)要嚴格(ge)地(di)按照準線，在(zai)砌(qi)筑(zhu)主墻(qiang)和單墻(qiang)爐頭時(shi)應以水平尺來檢查爐頭磚層是(shi)否與直立標桿上的磚層線一致，保持逐層爐頭誤(wu)差在(zai)±3毫米以(yi)內，同(tong)時在相鄰(lin)小組(設每個(ge)小(xiao)組的工作(zuo)地段為三(san)個(ge)炭(tan)化室的寬度，即六個(ge)蓄熱室墻)之間，每隔(ge)7-8個蓄熱室主墻(qiang)的(de)長度上按設計標高(gao)在(zai)爐頭上懸掛準(zhun)線(xian)，以保持各組間的(de)爐頭標高(gao)大體一(yi)致，特別(bie)是組與組之間的(de)相鄰(lin)墻(qiang)應(ying)隨時(shi)檢查(cha)，使兩者保持十分接近的(de)正負(fu)公(gong)差。在(zai)每砌一(yi)層磚時(shi)應(ying)在(zai)墻(qiang)兩側處將準(zhun)線(xian)拉緊后在(zai)墻(qiang)中心處按準(zhun)線(xian)的(de)自然(ran)位置抬高(gao)3-4毫米(舊(jiu)線為4-5毫米)后砌上一(yi)塊(kuai)中心磚，使準線(xian)更趨平(ping)直。根據準線(xian)的使用經驗，如利用一(yi)般1.5毫米粗(cu)的白線時，在14米長度的爐墻上(shang)拉緊(jin)準(zhun)線后在(zai)中心處約比(bi)爐頭低凹3-4毫米，因此壓砌中(zhong)心磚時應拉緊準線后在中(zhong)心處再提起3-4毫(hao)米后壓(ya)砌中心磚(zhuan)，則三點就(jiu)接近(jin)水(shui)平(ping)。砌磚(zhuan)時應使磚(zhuan)角上下，左右與(yu)準線的距(ju)離，經(jing)常保(bao)持在2毫米左右，不得離(li)線(xian)或頂線(xian)。

其次是在(zai)每個小組(zu)的6個(ge)墻(qiang)中，以一個(ge)墻(qiang)按設計(ji)標(biao)高先砌至蓄熱室頂，并使用水平儀對該墻(qiang)的頂面標(biao)高進行檢查。校正后(hou)作為標(biao)準墻(qiang)。在(zai)砌筑其他諸墻(qiang)時則在(zai)2-3個組間(jian)的標準墻間(jian)懸掛通長的(在(zai)爐(lu)組縱(zong)向)準(zhun)線(xian)，按此準(zhun)線(xian)來找平(ping)其(qi)他諸墻(qiang)的頂部磚層標(biao)高。為使標(biao)準(zhun)墻(qiang)能(neng)砌得較好，應挑(tiao)選(xuan)一個靠近直立標(biao)桿的墻(qiang)。兩組的標(biao)準(zhun)墻(qiang)不應距離過近或過遠，以可(ke)使用(yong)2-2.5米的靠尺(chi)橫跨即可。

為(wei)使(shi)砌(qi)(qi)(qi)磚(zhuan)時(shi)能較好(hao)地控(kong)制墻(qiang)(qiang)中(zhong)段的砌(qi)(qi)(qi)體標(biao)(biao)(biao)高(gao)，亦可在(zai)墻(qiang)(qiang)中(zhong)央、焦中(zhong)和機中(zhong)等三點(dian)的墻(qiang)(qiang)皮上，以水平儀(yi)各測設一個標(biao)(biao)(biao)點(dian)，在(zai)砌(qi)(qi)(qi)磚(zhuan)時(shi)則按此標(biao)(biao)(biao)點(dian)來隨時(shi)進行檢(jian)查。標(biao)(biao)(biao)點(dian)的測設高(gao)度(du)一般(ban)應在(zai)距頂面磚(zhuan)層800-1000毫米處。測點(dian)的密度可每隔1-2個墻(qiang)測設三點。

當砌至頂(ding)部(bu)最上一層磚時應以2-2.5米(mi)長的靠(kao)尺桿來(lai)檢(jian)查(cha)相鄰墻間(jian)的標(biao)高(gao)是(shi)否一(yi)致。

根據某(mou)些焦(jiao)爐(lu)(lu)的(de)施(shi)工經驗(yan)，最好在(zai)小煙道墻(qiang)砌完時，在(zai)全爐(lu)(lu)的(de)墻(qiang)上以水平儀作一(yi)次標高(gao)(gao)檢查，并在(zai)蓄熱室砌至半(ban)高(gao)(gao)時進行一(yi)次復(fu)查。對(dui)某(mou)些過高(gao)(gao)過低的(de)爐(lu)(lu)墻(qiang)應及時采取調(diao)整磚縫的(de)措施(shi)。

三(san)、水玻(bo)璃灰(hui)漿的砌筑 

  在蓄熱室中段以下的磚層(ceng)， 一(yi)般都使用水玻(bo)璃灰漿， 即(ji)以此重(zhong)為(wei)1.33-1.34、含量NaO為(wei)8-10%的水玻璃(li)調制的低溫硅火泥漿(jiang)(實(shi)質上即為低濃度水玻璃(li)泥漿)。這種泥漿的工(gong)作(zuo)性(xing)能與不加水玻璃的低溫硅火泥泥漿的工(gong)作(zuo)性(xing)能截然不同(tong)，其(qi)(qi)可塑性(xing)和流動性(xing)均好(hao)；失水速度慢，因(yin)之(zhi)當筑爐工(gong)以木錘敲擊磚塊(kuai)或用力擠漿時，其(qi)(qi)力量可波及周圍4-5塊(kuai)磚的長度及(ji)2-3層磚(zhuan)(zhuan)的深度，而使這些磚(zhuan)(zhuan)改變(bian)(bian)原有(you)磚(zhuan)(zhuan)縫(feng)(feng)的寬度。甚至(zhi)砌(qi)(qi)完一天后(hou)的砌(qi)(qi)體(ti)受到連續的震(zhen)動(dong)或敲擊時(shi)也會改變(bian)(bian)原有(you)位置。因而在施工時(shi)往往發現砌(qi)(qi)筑(zhu)時(shi)磚(zhuan)(zhuan)縫(feng)(feng)合格，而砌(qi)(qi)完幾個小時(shi)后(hou)磚(zhuan)(zhuan)縫(feng)(feng)偏小，其中(zhong)特別(bie)是(shi)標(biao)準型(xing)與長方型(xing)磚(zhuan)(zhuan)的水平磚(zhuan)(zhuan)縫(feng)(feng)變(bian)(bian)化(hua)最大，而造成嚴重(zhong)的質量(liang)事故。

因而(er)在(zai)使用這種灰漿時，應注(zhu)意不使已砌好的(de)(de)砌體遭受過大力量的(de)(de)震動或(huo)敲擊(ji)。在(zai)砌磚時，應控制磚縫(feng)的(de)(de)寬度在(zai)5-6毫米之間(jian)，經過(guo)2-3塊(kuai)磚的(de)(de)擠壓后，使(shi)磚縫(feng)縮小(xiao)到設(she)計標準。同時應加強自檢，及時發現(xian)和糾正磚縫(feng)過(guo)小(xiao)的(de)(de)情況。

水(shui)玻璃灰(hui)漿的使用磚(zhuan)層高度，按雙聯下噴式58型和幾BP-51式焦爐皆為主墻1-16層(ceng)。從施工的(de)角(jiao)度上看來，蓄熱室第一(yi)步交手(shou)架可砌至主墻18層的高(gao)度，但為更換灰(hui)漿就不(bu)得不(bu)在第16層砌(qi)完(wan)后即停止砌(qi)筑，影響施工進(jin)度。因而在1959年(nian)初施工的幾座門BP-51式焦爐上，已將水玻璃灰漿的使(shi)用磚層(ceng)提高到主墻第18層，以與更換交手架(jia)的磚層一致(zhi)。這(zhe)樣對施工較為方便(bian)，同時(shi)也改(gai)善(shan)了(le)砌體(ti)的質(zhi)量(liang)。

四、格子磚的(de)施工 
  蓄(xu)熱室格子磚(zhuan)的質量要(yao)求主要(yao)有下述(shu)幾點(dian)：

1.為(wei)了減少(shao)氣體在格子磚(zhuan)中(zhong)流動時的(de)摩(mo)擦阻(zu)力及使各個(ge)蓄(xu)熱室中(zhong)阻(zu)力一致，便于(yu)掌握加(jia)熱制度，要求格子磚(zhuan)上下層磚(zhuan)孔盡量(liang)對齊(qi)。

2.保持格子磚的凈潔，以避免磚孔堵塞和(he)減少生產時的清掃(sao)次數，提高加熱效率。

3.磚層要鋪設平(ping)穩，并有(you)良好(hao)的錯縫寬度。

4.保持必要的(de)膨脹縫。蓄(xu)熱室頂部的(de)氣(qi)體流(liu)(liu)動空間應按設(she)計情況保持一定的(de)斷面積，以防(fang)氣(qi)體在(zai)蓄(xu)熱室頂部分布時(shi)產生渦流(liu)(liu)。

格子(zi)磚的鋪放時(shi)間，按蓄(xu)熱室(shi)的寬度條件分為與蓄(xu)熱室(shi)爐墻同(tong)時(shi)鋪砌(先(xian)鋪(pu))和(he)整個爐體(ti)砌完(wan)并(bing)清掃完(wan)畢后再(zai)行鋪放(后(hou)鋪)等兩種施工方法。根據施工經驗，當蓄熱室的凈寬度在(zai)310毫(hao)米以下時(如奧托(tuo)式焦爐)，一般都應采取(qu)先(xian)鋪格子磚的施工(gong)方法。這是由于，在窄的蓄熱室中后鋪格子磚時較為困難。

先(xian)鋪格(ge)(ge)子(zi)磚(zhuan)(zhuan)的(de)施工(gong)方法有(you)這(zhe)樣幾個(ge)優點：首(shou)先(xian)由于(yu)工(gong)人是站立在蓄熱(re)室墻上(shang)鋪設格(ge)(ge)子(zi)磚(zhuan)(zhuan)，操(cao)作條件較好，而且砌完后又(you)便于(yu)檢查。因此可(ke)確保每個(ge)格(ge)(ge)子(zi)磚(zhuan)(zhuan)孔的(de)上(shang)下貫通，并保證有(you)良好的(de)錯(cuo)縫。但(dan)由于(yu)增加了很多工(gong)序——清(qing)潔防護和(he)清(qing)掃工作，在施工進度上較慢，保證(zheng)清(qing)潔方面較為困難。

先鋪(pu)(pu)設(she)格(ge)(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)磚(zhuan)(zhuan)的(de)施(shi)工(gong)方法(fa)如(ru)下：格(ge)(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)磚(zhuan)(zhuan)可分(fen)段(duan)鋪(pu)(pu)設(she)，即(ji)按(an)施(shi)工(gong)的(de)方便，在(zai)整個蓄熱(re)室高度上分(fen)作兩段(duan)鋪(pu)(pu)設(she)，即(ji)以更換交手(shou)架的(de)高度分(fen)為上下兩段(duan)。當砌完(wan)主(zhu)墻(qiang)第(di)一段(duan)后(hou)(hou)將墻(qiang)面上所有的(de)清掃和磚(zhuan)(zhuan)縫(feng)(feng)精整工(gong)作做完(wan)，并將爐篦磚(zhuan)(zhuan)清掃干凈，對爐篦磚(zhuan)(zhuan)的(de)排號作一次檢查后(hou)(hou)再將第(di)一層格(ge)(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)磚(zhuan)(zhuan)按(an)設(she)計位置安放在(zai)爐篦腳(jiao)臺上，檢查好四側膨脹(zhang)縫(feng)(feng)和格(ge)(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)磚(zhuan)(zhuan)與(yu)爐篦腳(jiao)臺間(jian)的(de)錯縫(feng)(feng)寬度。使格(ge)(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)磚(zhuan)(zhuan)能牢固地安放在(zai)爐篦腳(jiao)臺上，最后(hou)(hou)按(an)設(she)計位固由中心隔墻(qiang)處向兩側鋪(pu)(pu)設(she)各層格(ge)(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)磚(zhuan)(zhuan)。

施工(gong)時(shi)格(ge)(ge)子(zi)磚(zhuan)(zhuan)放(fang)置(zhi)在墊(dian)磚(zhuan)(zhuan)板上，儀用格(ge)(ge)子(zi)磚(zhuan)(zhuan)的吊鉤，插入(ru)格(ge)(ge)子(zi)磚(zhuan)(zhuan)孔(kong)中將格(ge)(ge)子(zi)磚(zhuan)(zhuan)放(fang)入(ru)蓄熱室(shi)內。再以長木棍來調整其位置(zhi)、蓄設時(shi)可采取階梯形由中心向爐(lu)頭(tou)鋪(pu)放(fang)，亦可逐層鋪(pu)放(fang)。蓄熱室(shi)封墻在該(gai)段格(ge)(ge)子(zi)磚(zhuan)(zhuan)鋪(pu)放(fang)完畢后再行砌筑(zhu)。

第(di)一段格(ge)子磚(zhuan)鋪設完畢后(hou)，用格(ge)子磚(zhuan)保護板(見圖2)將格子磚蓋住，使灰漿等廢物不致落入格子磚中。然后再繼續砌筑蓄熱室墻，砌至蓄熱室頂部時再鋪放第二段格子磚，砌筑第二段封墻。