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由于煤(mei)(mei)氣管磚的(de)(de)(de)(de)水(shui)平磚縫系(xi)一(yi)隱蔽(bi)磚縫，在(zai)砌(qi)筑時(shi)往往不易(yi)控制磚縫的(de)(de)(de)(de)厚度(du)，且一(yi)般(ban)都易(yi)偏厚而使煤(mei)(mei)氣管磚脫離設(she)(she)計(ji)(ji)標(biao)高，與墻面(mian)磚層(ceng)的(de)(de)(de)(de)水(shui)平磚縫交錯(cuo)不能達到設(she)(she)計(ji)(ji)要求。甚至(zhi)當(dang)誤(wu)差(cha)較多時(shi)砌(qi)至(zhi)立火道底的(de)(de)(de)(de)噴咀處無法安放(fang)噴咀的(de)(de)(de)(de)燈頭(tou)磚。因此(ci)在(zai)砌(qi)筑時(shi)應在(zai)兩(liang)側(ce)爐(lu)頭(tou)的(de)(de)(de)(de)直立標(biao)板上測劃出每(mei)層(ceng)煤(mei)(mei)氣管磚的(de)(de)(de)(de)磚層(ceng)線，在(zai)砌(qi)筑時(shi)每(mei)隔(ge)一(yi)層(ceng)懸掛一(yi)次準線，以確保管磚的(de)(de)(de)(de)設(she)(she)計(ji)(ji)標(biao)高。當(dang)墻面(mian)磚標(biao)高控制良(liang)好(hao)時(shi)，亦(yi)可用(yong)保持每(mei)層(ceng)煤(mei)(mei)氣管磚與墻面(mian)磚的(de)(de)(de)(de)水(shui)平錯(cuo)縫高度(du)(一般為錯縫50毫米)的方法，來控制管磚的標高。

在砌筑(zhu)整(zheng)個主墻的過程(cheng)中(zhong)應(ying)隨(sui)時保(bao)(bao)持煤(mei)(mei)氣(qi)管磚的煤(mei)(mei)氣(qi)孔道(dao)(dao)暢通無(wu)阻，每當一層管磚砌完后，即(ji)以保(bao)(bao)護板將下噴煤(mei)(mei)氣(qi)道(dao)(dao)口蓋好，不使(shi)廢物(wu)掉入孔道(dao)(dao)中(zhong)。在砌磚過程(cheng)中(zhong)應(ying)有1-2個專職工人往返巡回地清(qing)(qing)掃(sao)煤氣孔。清(qing)(qing)掃(sao)時以p40的(de)(de)圓木(mu)棒(bang)在下噴(pen)煤氣孔中透搗，將水(shui)平磚(zhuan)縫(feng)中擠出的(de)(de)灰漿全部(bu)透至地下空，以保持煤氣管磚(zhuan)內(nei)壁的(de)(de)清潔光滑。

主墻墻面(mian)磚(zhuan)除奇數(shu)磚(zhuan)層的1622號和偶數磚層的1625號(hao)(hao)磚以外，其他磚號(hao)(hao)均不能使用(yong)(yong)擠漿法(fa)(fa)來砌(qi)筑。砌(qi)筑這些磚號(hao)(hao)時較(jiao)為成熟(shu)的方法(fa)(fa)是談用(yong)(yong)兩畫打(da)灰方法(fa)(fa)——即在磚床(chuang)上鋪以厚(hou)度為4-7毫米的(de)(de)灰(hui)漿(jiang)(jiang)床，再將待(dai)砌(qi)(qi)的(de)(de)磚上鋪以(yi)灰(hui)漿(jiang)(jiang)或在灰(hui)槽(cao)中沾漿(jiang)(jiang)后砌(qi)(qi)至指定位置。由(you)于(yu)兩面皆有灰(hui)漿(jiang)(jiang)，在砌(qi)(qi)筑(zhu)時就必須操作迅(xun)速，以(yi)盡量保(bao)持灰(hui)漿(jiang)(jiang)的(de)(de)流動性。并以(yi)木錘敲(qiao)擊，恢灰(hui)漿(jiang)(jiang)自(zi)磚縫中擠出后始能保(bao)持灰(hui)縫的(de)(de)飽(bao)滿。砌(qi)(qi)筑(zhu)偶(ou)數磚層的(de)(de)1625號(hao)磚時，應(ying)使用擠漿方法(fa)，即先(xian)砌完相鄰的1629號(hao)磚(zhuan)后隨即砌筑用625號磚(zhuan)，再砌第二塊(kuai)1629號磚。但(dan)有(you)時為(wei)了便于控制1629號(hao)磚的位置而先將1629號砌完(wan)后(hou)再(zai)填(tian)入1625號(hao)磚。這樣的操作方法在砌(qi)筑寸較為方便(bian)，但不能保證(zheng)垂(chui)直磚縫的飽滿嚴密，應在施工(gong)時(shi)盡(jin)量避免。奇(qi)數(shu)層的1622號磚(zhuan)完全(quan)可以使(shi)用(yong)通(tong)常的擠漿法戎擠漿沾漿法。

蓄(xu)熱室(shi)主墻隱蔽(bi)磚(zhuan)縫的(de)構填(tian)工作應在(zai)砌磚(zhuan)時(shi)同時(shi)進行，特別是煤氣管磚(zhuan)周(zhou)圍的(de)磚(zhuan)縫應嚴(yan)加構填(tian)和檢(jian)查(cha)。須待所有隱蔽(bi)磚(zhuan)縫全部構填(tian)完畢后才能砌筑上一層磚(zhuan)。墻面(mian)的(de)外露磚(zhuan)縫可(ke)砌至7-8層(ceng)構(gou)填一次(ci)。

由于雙聯(lian)下(xia)噴式58型焦(jiao)爐主(zhu)墻(qiang)(qiang)結構復雜，因此在訂制(zhi)和選擇火泥時(shi)應特別洼意其工(gong)作性能。工(gong)作性能的(de)良(liang)好與否是(shi)決定蓄熱室主(zhu)墻(qiang)(qiang)砌筑的(de)主(zhu)要因素(su)。

砌筑各種爐(lu)型(xing)的(de)單(dan)墻或主墻都應(ying)在(zai)墻的(de)兩面(mian)同時懸掛準線(xian)，并(bing)應(ying)隨時使用2-2.5米的靠(kao)尺(chi)來檢(jian)查墻面(mian)的平直度，保持工作(zuo)面(mian)的光滑平直。

中心(xin)隔墻(qiang)可(ke)分兩段(duan)砌(qi)(qi)筑，即(ji)與搭設交手架(jia)的段(duan)數一致。在(zai)砌(qi)(qi)筑時應(ying)自爐(lu)組中心(xin)線(xian)上以(yi)線(xian)錘(chui)來測定(ding)蓄熱室中心(xin)線(xian)后砌(qi)(qi)筑。

二、蓄熱(re)室頂部墻(qiang)面標高的保(bao)持方法(fa) 

  蓄熱(re)室諸(zhu)墻(qiang)頂(ding)(ding)部(bu)的(de)(de)標高從兩個方面(mian)來要求：首先是頂(ding)(ding)部(bu)磚層部(bu)的(de)(de)高度都能(neng)與設計高度一致(zhi)，以便(bian)金(jin)屬構件的(de)(de)安裝。其次是諸(zhu)相鄰蓄熱(re)室墻(qiang)間(jian)的(de)(de)頂(ding)(ding)部(bu)磚層標高差互相不得超(chao)過3毫米——即(ji)相鄰(lin)兩墻的(de)高(gao)度(du)應做到基(ji)本一(yi)(yi)致。其(qi)作用在于(yu)(yu)便(bian)于(yu)(yu)今(jin)后在蓄熱室上部徹筑斜道(dao)時能確保斜道(dao)磚砌筑平(ping)穩，不因蓄熱室相鄰(lin)諸墻不平(ping)而造成水平(ping)磚縫不一(yi)(yi)致，或砌體平(ping)整上的(de)缺陷。

為保持砌體達(da)(da)到這兩項(xiang)質量(liang)標準，必須在施工(gong)(gong)時(shi)作出很大努力。從近年建筑(zhu)焦爐的情況看來，由于達(da)(da)不(bu)到這兩次標準而造成的返工(gong)(gong)數(shu)量(liang)是較大的。一般較有(you)成效的有(you)下述幾個措(cuo)施。

首先是在砌磚時要嚴格地按照準線(xian)，在砌筑(zhu)主墻和單墻爐頭時應以水平尺來檢(jian)查爐頭磚層(ceng)是否與(yu)直立標桿上(shang)的磚層(ceng)線(xian)一致，保持(chi)逐層(ceng)爐頭誤差(cha)在±3毫米以內(nei)，同時在相鄰小(xiao)組(設每個(ge)小組的工作地段為(wei)三個(ge)炭化室(shi)的寬(kuan)度，即六個(ge)蓄熱室(shi)墻)之間，每隔7-8個(ge)蓄熱室主墻(qiang)的(de)長度上(shang)按(an)設計標高在(zai)(zai)爐(lu)(lu)頭(tou)(tou)上(shang)懸掛準線(xian)，以保(bao)持(chi)各組(zu)間的(de)爐(lu)(lu)頭(tou)(tou)標高大體一(yi)致，特別是組(zu)與(yu)組(zu)之間的(de)相鄰墻(qiang)應隨時檢查，使兩(liang)者保(bao)持(chi)十分接近(jin)的(de)正負公(gong)差。在(zai)(zai)每(mei)砌一(yi)層(ceng)磚(zhuan)時應在(zai)(zai)墻(qiang)兩(liang)側處(chu)將(jiang)準線(xian)拉緊后在(zai)(zai)墻(qiang)中心(xin)處(chu)按(an)準線(xian)的(de)自(zi)然(ran)位置(zhi)抬高3-4毫米(舊線(xian)為(wei)4-5毫米)后砌上一(yi)塊中心磚，使準線(xian)更趨平(ping)直(zhi)。根據準線(xian)的使用經(jing)驗(yan)，如(ru)利用一(yi)般1.5毫米粗的白線時，在14米長度的爐(lu)墻(qiang)上拉(la)緊準(zhun)線后在(zai)中心(xin)處約比爐(lu)頭(tou)低(di)凹3-4毫米，因(yin)此壓砌中心磚時應拉緊準線后在中心處再(zai)提起3-4毫(hao)米后壓砌中(zhong)心磚，則三點就接近水(shui)平。砌磚時應使磚角上下，左右與準線的距(ju)離，經(jing)常保持在2毫(hao)米左右(you)，不得離線或頂線。

其次是(shi)在每個小組的6個墻(qiang)(qiang)(qiang)中，以一個墻(qiang)(qiang)(qiang)按設計標(biao)(biao)高(gao)先砌至蓄熱室頂，并使(shi)用水平儀(yi)對該墻(qiang)(qiang)(qiang)的頂面標(biao)(biao)高(gao)進行(xing)檢(jian)查。校正后作為標(biao)(biao)準墻(qiang)(qiang)(qiang)。在砌筑(zhu)其他諸墻(qiang)(qiang)(qiang)時則(ze)在2-3個組間的(de)標準(zhun)墻間懸掛通長的(de)(在爐組縱向)準線(xian)，按(an)此準線(xian)來找平其他諸墻(qiang)(qiang)的(de)頂部磚層標高(gao)。為使(shi)標準墻(qiang)(qiang)能砌得(de)較好(hao)，應(ying)挑選一個靠(kao)近(jin)直立標桿的(de)墻(qiang)(qiang)。兩組(zu)的(de)標準墻(qiang)(qiang)不應(ying)距離過近(jin)或過遠，以可使(shi)用2-2.5米的靠尺橫(heng)跨即(ji)可。

為使砌磚時(shi)能較好地控(kong)制墻(qiang)中(zhong)段的砌體標(biao)(biao)高，亦可在(zai)墻(qiang)中(zhong)央(yang)、焦(jiao)中(zhong)和(he)機(ji)中(zhong)等三點(dian)的墻(qiang)皮上(shang)，以水平儀各測(ce)(ce)設一個標(biao)(biao)點(dian)，在(zai)砌磚時(shi)則(ze)按此(ci)標(biao)(biao)點(dian)來隨時(shi)進行(xing)檢(jian)查。標(biao)(biao)點(dian)的測(ce)(ce)設高度一般應在(zai)距頂面磚層(ceng)800-1000毫米處。測點的密度可(ke)每隔1-2個(ge)墻測設(she)三(san)點(dian)。

當砌至(zhi)頂部最上(shang)一層(ceng)磚時應以2-2.5米(mi)長的(de)靠尺(chi)桿來檢查相鄰(lin)墻間的(de)標高(gao)是否一致(zhi)。

根(gen)據某些(xie)焦爐的(de)施工經驗，最好在(zai)小(xiao)煙道墻(qiang)砌完時，在(zai)全爐的(de)墻(qiang)上以水平儀作一次標(biao)高(gao)(gao)檢查，并在(zai)蓄熱室砌至半高(gao)(gao)時進行一次復查。對某些(xie)過高(gao)(gao)過低的(de)爐墻(qiang)應(ying)及(ji)時采取調整磚(zhuan)縫的(de)措施。

三、水玻璃(li)灰漿(jiang)的砌筑(zhu) 

  在(zai)蓄熱(re)室中段以下的(de)磚層， 一般都使用水玻(bo)璃灰(hui)漿， 即以此重為1.33-1.34、含量NaO為8-10%的(de)水玻璃調制(zhi)的(de)低溫硅火(huo)泥漿(實(shi)質上(shang)即為低濃度(du)水玻璃泥漿)。這種(zhong)泥漿(jiang)的工作性(xing)(xing)能與不(bu)加(jia)水玻璃的低溫(wen)硅(gui)火泥泥漿(jiang)的工作性(xing)(xing)能截然不(bu)同，其可塑性(xing)(xing)和(he)流動(dong)性(xing)(xing)均好；失水速(su)度慢(man)，因之當筑爐工以木(mu)錘敲擊(ji)磚塊或用力擠漿(jiang)時，其力量可波及(ji)周(zhou)圍4-5塊磚(zhuan)的長(chang)度及2-3層磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)深度，而(er)使(shi)這(zhe)些磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)改變(bian)原(yuan)有磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)縫的(de)寬度。甚至砌(qi)完一天后(hou)的(de)砌(qi)體受到連續的(de)震動或(huo)敲擊(ji)時也會改變(bian)原(yuan)有位置(zhi)。因而(er)在施工時往往發現砌(qi)筑時磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)縫合(he)格，而(er)砌(qi)完幾(ji)個小時后(hou)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)縫偏小，其中(zhong)特別是標(biao)準型與長方型磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)水平磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)縫變(bian)化最大(da)，而(er)造成嚴重的(de)質量(liang)事故(gu)。

因而在(zai)(zai)使(shi)用這(zhe)種灰漿時(shi)，應(ying)注意不使(shi)已砌(qi)好的(de)砌(qi)體遭受過大力量(liang)的(de)震動(dong)或敲擊。在(zai)(zai)砌(qi)磚時(shi)，應(ying)控制磚縫的(de)寬度在(zai)(zai)5-6毫(hao)米之間，經過2-3塊磚(zhuan)的(de)擠壓后，使磚(zhuan)縫縮小(xiao)到設計標(biao)準。同(tong)時應加強自檢，及時發現和糾正磚(zhuan)縫過小(xiao)的(de)情況。

水(shui)玻璃(li)灰漿的使用磚層(ceng)高度，按(an)雙(shuang)聯下噴(pen)式58型和幾(ji)BP-51式焦(jiao)爐皆為(wei)主墻1-16層。從施(shi)工(gong)的角度上看來，蓄(xu)熱室第一步交手架可砌至主墻18層的高(gao)度，但(dan)為更換灰漿(jiang)就不(bu)得不(bu)在(zai)第16層砌(qi)完(wan)后即停(ting)止砌(qi)筑，影響施工進(jin)度。因而在1959年初施工的幾座門BP-51式(shi)焦爐上，已將水玻璃灰漿的(de)使用磚層提高到主墻(qiang)第(di)18層，以與更換交手架的磚層一(yi)致。這(zhe)樣對施工較為方(fang)便，同(tong)時(shi)也(ye)改善了砌體的質量。

四、格子磚的施工 
  蓄熱室格(ge)子磚的質量要(yao)求主要(yao)有下述(shu)幾點：

1.為了減少氣(qi)體在格子磚中(zhong)流動時的摩擦阻(zu)力(li)及使(shi)各(ge)個蓄(xu)熱(re)室中(zhong)阻(zu)力(li)一(yi)致，便于掌(zhang)握加熱(re)制度(du)，要求格子磚上下(xia)層磚孔盡量對齊。

2.保持格子磚的(de)凈(jing)潔，以避(bi)免磚孔(kong)堵塞和(he)減(jian)少生產時的(de)清掃次數，提高(gao)加熱效(xiao)率。

3.磚(zhuan)層要鋪設平穩，并有良好的錯(cuo)縫寬度。

4.保持必要的膨脹縫。蓄(xu)熱室頂部的氣體流(liu)(liu)動空(kong)間應按(an)設計情況(kuang)保持一定(ding)的斷面(mian)積，以防氣體在蓄(xu)熱室頂部分(fen)布時產生渦流(liu)(liu)。

格子磚的鋪(pu)放時間，按蓄熱(re)室的寬度條件分為與蓄熱(re)室爐墻同時鋪(pu)砌(先鋪)和整個爐體砌完并清(qing)掃完畢后再行鋪放(fang)(后鋪)等兩種施工方法。根據施工經驗(yan)，當(dang)蓄(xu)熱(re)室的凈(jing)寬度(du)在310毫米以下時(如奧(ao)托式(shi)焦(jiao)爐)，一(yi)般(ban)都應(ying)采取(qu)先鋪格子磚的施工方法。這是由于，在(zai)窄的蓄熱(re)室中后鋪格子磚時較為困難。

先鋪(pu)格子(zi)(zi)磚的施工方(fang)法有這樣幾(ji)個優點(dian)：首先由(you)于(yu)工人(ren)是站立在(zai)蓄熱(re)室(shi)墻(qiang)上鋪(pu)設格子(zi)(zi)磚，操作條(tiao)件較好(hao)，而且砌完(wan)后(hou)又便于(yu)檢(jian)查。因此(ci)可確(que)保每個格子(zi)(zi)磚孔(kong)的上下貫通，并保證有良好(hao)的錯(cuo)縫。但由(you)于(yu)增加了很多工序——清潔防護和清掃(sao)工作，在施(shi)工進度上(shang)較慢，保證(zheng)清潔方面較為困(kun)難(nan)。

先鋪(pu)設格子磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的施工(gong)方法如下：格子磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)可(ke)分(fen)(fen)(fen)段(duan)(duan)鋪(pu)設，即按施工(gong)的方便，在(zai)整個(ge)蓄熱室高(gao)度(du)上(shang)(shang)分(fen)(fen)(fen)作(zuo)(zuo)兩段(duan)(duan)鋪(pu)設，即以更換交手(shou)架的高(gao)度(du)分(fen)(fen)(fen)為上(shang)(shang)下兩段(duan)(duan)。當砌完主墻(qiang)第(di)一段(duan)(duan)后(hou)將墻(qiang)面上(shang)(shang)所有的清掃(sao)和磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)縫精整工(gong)作(zuo)(zuo)做完，并將爐(lu)篦(bi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)清掃(sao)干凈，對(dui)爐(lu)篦(bi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的排號作(zuo)(zuo)一次檢查后(hou)再將第(di)一層格子磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)按設計位置(zhi)安放在(zai)爐(lu)篦(bi)腳(jiao)(jiao)臺(tai)上(shang)(shang)，檢查好四側膨脹縫和格子磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)與爐(lu)篦(bi)腳(jiao)(jiao)臺(tai)間(jian)的錯縫寬度(du)。使格子磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)能牢固地(di)安放在(zai)爐(lu)篦(bi)腳(jiao)(jiao)臺(tai)上(shang)(shang)，最后(hou)按設計位固由中心(xin)隔(ge)墻(qiang)處向兩側鋪(pu)設各層格子磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)。

施(shi)工時格(ge)子(zi)磚放(fang)置在墊磚板上，儀用(yong)格(ge)子(zi)磚的吊(diao)鉤(gou)，插入格(ge)子(zi)磚孔中(zhong)將(jiang)格(ge)子(zi)磚放(fang)入蓄熱(re)(re)室內。再以長木棍來調整其位置、蓄設時可采取階(jie)梯形由(you)中(zhong)心向(xiang)爐頭鋪(pu)放(fang)，亦可逐層鋪(pu)放(fang)。蓄熱(re)(re)室封墻在該段格(ge)子(zi)磚鋪(pu)放(fang)完(wan)畢后再行砌(qi)筑(zhu)。

第(di)一段格(ge)子磚鋪設完(wan)畢(bi)后(hou)，用格(ge)子磚保(bao)護(hu)板(ban)(見圖2)將格子磚蓋住，使灰漿等廢物不致落入格子磚中。然后再繼續砌筑蓄熱室墻，砌至蓄熱室頂部時再鋪放第二段格子磚，砌筑第二段封墻。