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混鐵爐是煉鋼廠貯存鐵水，保持和均化鐵水溫(wen)度及其成分的(de)熱工(gong)設備，其長壽命對降低生產成本、穩(wen)定生產過(guo)程(cheng)、降低職(zhi)工(gong)勞(lao)動強(qiang)度以及耐火材料資源消耗等都有著十分重要的(de)意義(yi)。

一、內襯砌筑(zhu)工藝的選擇
    混鐵爐(lu)內襯(chen)通(tong)常采用高鋁磚(zhuan)(zhuan)或碳化硅(gui)磚(zhuan)(zhuan)等定型制品砌筑，但(dan)使用壽命(ming)短，通(tong)鋼量小，易發生事故。采用剛(gang)玉碳化硅(gui)澆注料(liao)整體澆注混鐵爐(lu)內襯(chen)，具有(you)整體性(xing)能好(hao)、爐(lu)襯(chen)設計(ji)與(yu)施工簡(jian)單(dan)高效等特點。

  二、分級(ji)整體澆注工藝(yi)技術

  整(zheng)體澆注(zhu)混鐵爐(lu)(lu)(lu)可根據不同部(bu)位(wei)的使用(yong)條件靈活選配材(cai)料：渣線及(ji)出鐵口部(bu)位(wei)選用(yong)抗侵蝕、耐沖(chong)刷(shua)的剛玉(yu)碳化(hua)硅澆注(zhu)料；爐(lu)(lu)(lu)底部(bu)位(wei)選用(yong)剛玉(yu)莫來石質澆注(zhu)料；爐(lu)(lu)(lu)頂部(bu)位(wei)選用(yong)低水泥(ni)澆注(zhu)料。

  1、永久層的施工

  在爐殼上(shang)鋪(pu)混(hun)合好的爐底(di)輕(qing)質(zhi)料(liao)，搗實并(bing)找平，再在輕(qing)質(zhi)料(liao)上(shang)平砌一(yi)層(ceng)輕(qing)質(zhi)磚(zhuan)，輕(qing)質(zhi)磚(zhuan)上(shang)面(mian)側砌兩(liang)層(ceng)粘土磚(zhuan)，在兩(liang)端墻(qiang)爐殼上(shang)平砌輕(qing)質(zhi)磚(zhuan)及粘土磚(zhuan)各一(yi)層(ceng)。

  2、工作層(ceng)的澆注

  根(gen)據(ju)整體澆注的工(gong)藝特點，工(gong)作層(ceng)用澆注料要嚴格控制料與水(shui)的混合比例，以不(bu)流淌不(bu)開裂、振動(dong)時表面(mian)不(bu)泛(fan)漿(jiang)為原(yuan)則。所有澆注作業(ye)結束后，根(gen)據(ju)硬化情況(kuang)脫(tuo)模，自然(ran)養(yang)護48h后，開始烘爐。

  3、烘烤制度的優化

針對剛玉碳化(hua)硅澆注料的(de)(de)特(te)性(xing)，制定合理可(ke)行的(de)(de)烘(hong)(hong)烤(kao)曲線，確保前期機械水(shui)和(he)中期結晶水(shui)的(de)(de)順利烘(hong)(hong)出。烘(hong)(hong)爐采用雙管烘(hong)(hong)爐，管子要與爐底平行，彼此冒出的(de)(de)火焰(yan)不能燒若(ruo)另(ling)一(yi)跟管子，升(sheng)溫(wen)到1250℃后，檢查(cha)爐(lu)頂(ding)和(he)爐(lu)墻亮(liang)度(du)一致(zhi)，爐(lu)內各處溫度(du)均勻(yun)，即(ji)可兌鐵。烘爐(lu)曲(qu)線見圖(tu)1.

圖1混(hun)鐵爐烘烤曲(qu)線