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包(bao)(bao)(bao)(bao)含了裝(zhuang)盛液態(tai)鐵水、液態(tai)鋼水容器(qi)的內襯(chen)及相關(guan)護爐、保(bao)溫材料(liao)(liao)，具體可分為鐵包(bao)(bao)(bao)(bao)包(bao)(bao)(bao)(bao)襯(chen)、轉(zhuan)爐爐襯(chen)、鋼包(bao)(bao)(bao)(bao)包(bao)(bao)(bao)(bao)襯(chen)和中間包(bao)(bao)(bao)(bao)包(bao)(bao)(bao)(bao)襯(chen)及相關(guan)配套的出鋼口、滑動(dong)水口、連鑄三大件等(deng)定形耐(nai)材和補爐料(liao)(liao)、耐(nai)火泥(ni)、干式料(liao)(liao)、澆鑄料(liao)(liao)、引(yin)流(liu)砂、覆蓋劑(ji)、保(bao)護渣等(deng)不定形散狀料(liao)(liao)等(deng)130多種(zhong)。
1、鐵水(shui)包
鐵包(bao)承擔著從高(gao)爐出鐵口(kou)承接鐵水并將鐵水兌入轉(zhuan)爐進(jin)行冶(ye)煉(lian)的任務。
鐵水(shui)通常的溫度范圍約1200~1370℃，其服役過(guo)程要(yao)(yao)(yao)承受(shou)劇冷劇熱的沖擊，因(yin)(yin)此要(yao)(yao)(yao)求鐵包耐材要(yao)(yao)(yao)承受(shou)頻(pin)繁的冷熱變化(hua)，而且包襯要(yao)(yao)(yao)保持剛(gang)性不(bu)得因(yin)(yin)冷卻受(shou)熱過(guo)程中耐材解體(ti)或產生縫隙。
1.1磚襯鐵包
磚(zhuan)襯鐵包(bao)所(suo)使用的(de)工作層主要(yao)耐材為低鋁(lv)碳(tan)化(hua)硅(gui)碳(tan)磚(zhuan)，永久(jiu)層為三層粘土磚(zhuan)，低鋁(lv)碳(tan)化(hua)硅(gui)碳(tan)磚(zhuan)具有抗沖刷和(he)不(bu)粘渣等性(xing)能，較(jiao)鋼水包(bao)的(de)鎂碳(tan)磚(zhuan)有較(jiao)低的(de)價格和(he)較(jiao)好的(de)性(xing)能，磚(zhuan)襯鐵包(bao)主要(yao)用于鐵路運輸(shu)鐵水。
1.2整體澆鑄(zhu)鐵包(bao)
廠房內兌鐵水用(yong)的鐵包， 用澆注料整(zheng)體澆鑄(zhu)而(er)成， 澆鑄的材質為A I-SiC質(zhi)， 其工作周(zhou)期緊湊， 承(cheng)受劇(ju)冷劇(ju)熱的程度比鐵(tie)路線上運(yun)輸的鐵(tie)包的低，因此壽(shou)命較鐵(tie)路線上的要長。
近年來，加厚鐵包底部沖擊區厚度設計以延長壽命，對鐵包包口涂抹防粘渣劑，降低因包口粘渣處理對鐵包壽命的影響，鐵包的壽命逐年增加。
表1近年來的鐵(tie)包壽命情(qing)況
2、鋼包
鋼(gang)包擔負(fu)著(zhu)載運(yun)鋼(gang)水和進行爐(lu)外精煉的雙重(zhong)任務。
鋼包內鋼水溫度范圍約為1550~1620℃，鋼包服役過(guo)程中要(yao)承受(shou)劇(ju)冷(leng)劇(ju)熱(re)的(de)沖(chong)擊。由于精煉(lian)鋼包的(de)使用條件極為苛刻，電(dian)弧(hu)對(dui)渣線(xian)部(bu)位和包壁部(bu)位侵蝕非常嚴(yan)重，導(dao)致耐材超前損(sun)毀，成為制約其(qi)使用壽命的(de)主要(yao)原因，因此對(dui)鋼包磚襯比鐵包磚襯要(yao)求高。
2.1鋼包永久襯
鋼包用澆注(zhu)料(liao)為剛玉一(yi)尖晶石(shi)澆注(zhu)料(liao)，具(ju)有良好的抗渣侵(qin)蝕(shi)性和(he)抗滲透性以(yi)及優良的耐(nai)剝落(luo)性能，可(ke)以(yi)很好地抵制上(shang)述(shu)蝕(shi)損，目前鋼包永久襯一(yi)個服役周(zhou)期(qi)約1.5年。
2.2鋼包工(gong)作襯
鋼包工作襯主要為鋁鎂(碳)質(zhi)耐(nai)(nai)火材料，為提高鋼(gang)(gang)水包壽命，對(dui)于鋼(gang)(gang)包渣線磚(zhuan)、透氣磚(zhuan)、滑板及水口磚(zhuan)等關鍵部位的耐(nai)(nai)火材料，應保(bao)持與鋼(gang)(gang)水包襯壽命同步(bu)。
2.3底吹透氣磚
鋼(gang)包(bao)底部(bu)預埋(mai)透氣(qi)磚，通過氬氣(qi)的攪拌(ban)作用對鋼(gang)水溫度和成分(fen)進行有效均勻(yun)化，并使非金屬夾雜物順利上浮，三鋼(gang)閩(min)光采用縫隙式(shi)透氣(qi)磚，一個鋼(gang)包(bao)役(yi)期壽命(ming)內(nei)更換2個透氣磚(zhuan)。
2.4鋼包(bao)上水(shui)口與滑板(ban)
鋼包上水(shui)口是鋼包內鋼水(shui)流入(ru)中(zhong)間(jian)包的(de)(de)通道，而滑(hua)板是控制流入(ru)中(zhong)間(jian)包鋼水(shui)量的(de)(de)大小，其材質均為(wei)鎂碳質，壽(shou)命達不到工(gong)藝要求時(shi)，需(xu)進(jin)行更換。
表2近年來鋼包使(shi)用壽(shou)命情況
3、中(zhong)間包
中(zhong)間(jian)包內鋼水溫度(du)約為1470~1560℃，因中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)包(bao)(bao)在澆鑄完畢要留一(yi)定厚度的(de)余鋼(gang)(gang)，而下線時塞棒和(he)余鋼(gang)(gang)凍在中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)包(bao)(bao)內，下線的(de)中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)包(bao)(bao)冷卻后(hou)連工作(zuo)襯一(yi)起拆除，屬于一(yi)次性(xing)服役后(hou)工作(zuo)襯即(ji)報廢，因此對(dui)中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)包(bao)(bao)工作(zuo)襯的(de)要求不如(ru)鋼(gang)(gang)包(bao)(bao)的(de)高。
3.1永久(jiu)襯澆鑄(zhu)料
中間包(bao)永久襯通常使用(yong)(yong)鋁硅系澆(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)，根據中間包(bao)的使用(yong)(yong)條件(jian)，該澆(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)應具有(you)良好的強度、體積穩定性(xing)和抗(kang)熱震(zhen)性(xing)。三鋼閩光中間包(bao)采用(yong)(yong)D57澆鑄料，一個服役周(zhou)期壽命約700~800爐。
3.2工作襯干式(shi)料(liao)
中(zhong)間包(bao)鎂(mei)質(zhi)干(gan)式工作襯(chen)具有施工簡便，烘烤熱效率高，鋼(gang)渣與永(yong)久襯(chen)容易脫(tuo)離，中(zhong)間包(bao)周轉快，鋼(gang)水質(zhi)量(liang)提高，使用(yong)壽命長等優點(dian)得已廣(guang)泛(fan)應用(yong)，其主要原料為電熔(rong)鎂(mei)砂(sha)，根據鋼(gang)種(zhong)的(de)不同(tong)的(de)中(zhong)間包(bao)齡按10~40爐控(kong)制(zhi)。
表3近年來(lai)中(zhong)間包使用壽命情況
4、連(lian)鑄三大(da)件
長水口(kou)、塞棒和(he)浸(jin)入式水口(kou)是實現連(lian)鑄的(de)關(guan)鍵功能耐火(huo)材料，其使(shi)用(yong)性(xing)能直接影響連(lian)鑄效率和(he)鋼(gang)坯質量(liang)。
4.1大包長水口
長水口的主要功能是(shi)在鋼(gang)(gang)水澆注過程中隔斷(duan)空氣，防(fang)止鋼(gang)(gang)水的二次氧化及氮氣的吸入，長水口的材質(zhi)為(wei)(wei)鋁碳質(zhi)，普(pu)鋼(gang)(gang)壽命(ming)為(wei)(wei)9~10爐，品種鋼按2~6爐控制。
4.2塞(sai)棒(bang)
整體塞(sai)棒是(shi)控制中間包注入結晶器(qi)中的鋼水流量，保證連鑄生(sheng)產的關鍵部件。塞(sai)棒的材(cai)質有(you)鎂(mei)碳質和鋁(lv)碳質，分別(bie)用(yong)在(zai)含鋁(lv)鋼種與普碳鋼上，壽(shou)命因鋼種控制在(zai)10~40爐不等。
4.3上水口(kou)
在(zai)塞棒控流澆鋼系(xi)統(tong)中， 中間包上(shang)水口是鋼水流入結晶器的分配器， 外層(ceng)為鋁碳質(zhi)內層(ceng)鑲高熔(rong)點ZrO 2質， 其耐侵蝕，擴徑慢，與其他材(cai)質上水口相比，可(ke)明顯提高單個中間包的連續澆鋼時間。
4.4浸(jin)入式(shi)水口
浸入(ru)式(shi)水口的主要作用是防止(zhi)鋼水的二次氧化，控制鋼水的流(liu)動狀態(tai)，促進(jin)夾(jia)雜物上浮以及防止(zhi)結晶(jing)器保護渣卷入(ru)鋼水中(zhong)，無(wu)論是板(ban)坯還是方坯浸入(ru)式(shi)水口均采用鋁碳(tan)質。
連(lian)鑄“三大件”除塞棒及中間包上水口必須與中間包壽命保持同步外，大包長水口與浸入式口可通過變渣線或更換并新的來保持與中間包壽命同步。
表4近(jin)年來連鑄“三大件使用(yong)”壽命情況
5、其(qi)它
定形耐材還包(bao)括鐵包(bao)的沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)磚(zhuan)，鋼包(bao)底部的沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)磚(zhuan)、座磚(zhuan)等，中間(jian)包(bao)的沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)磚(zhuan)、沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)板(ban)、擋墻、擋壩、座磚(zhuan)、異型坯(pi)、黏(nian)土坯(pi)等。
