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垃圾焚燒爐用耐火材料的基本要求及性能

作者:小編 分類:新聞資(zi)訊 時間:2021-01-21 瀏覽:

隨著經濟的(de)高速發展和城(cheng)鎮居民生活水平的(de)提高,我國(guo)生活垃(la)(la)圾(ji)(ji)(ji)產生量的(de)快(kuai)速增長(chang)。填(tian)(tian)埋是固廢是生活垃(la)(la)圾(ji)(ji)(ji)早期(qi) 最終處(chu)(chu)(chu)(chu)置方(fang)(fang)式,其(qi)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)的(de)成本(ben)相對較低。但垃(la)(la)圾(ji)(ji)(ji)填(tian)(tian)埋的(de)占用土地資源(yuan)(yuan)多、垃(la)(la)圾(ji)(ji)(ji)降解時(shi)間(jian)漫長(chang)、滲濾污染地下水等(deng)缺點(dian)決定了(le)人們必須尋找更好的(de)垃(la)(la)圾(ji)(ji)(ji)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)方(fang)(fang)法。為(wei)適(shi)應國(guo)家可(ke)持續性(xing)發展的(de)政(zheng)策、節約土地資源(yuan)(yuan),能夠(gou)將生活垃(la)(la)圾(ji)(ji)(ji)無害化、減量化焚燒(shao)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)方(fang)(fang)式越(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)受關注。垃(la)(la)圾(ji)(ji)(ji)焚燒(shao)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)后產生的(de)余熱既可(ke)以(yi)發電又可(ke)以(yi)供(gong)熱,是把垃(la)(la)圾(ji)(ji)(ji)作為(wei)可(ke)再生資源(yuan)(yuan)重新利用的(de)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)方(fang)(fang)式之(zhi)一。

一、生活垃圾焚燒爐結構分析

目前生活垃圾焚燒爐主要的形式為機械爐排式,例如最典型的爐型便是馬丁機械爐排焚燒爐,可以將焚燒操作自動化、連續化。其中的構件主要包括:給料器、料斗、爐排、爐膛等等。

垃圾在稱量之后,從卸料門在垃圾儲坑當中卸入,垃圾吊車會翻拌、混合卸下的垃圾,依照垃圾儲坑當中的程序,對其開展分區堆棧發酵。翻拌以及混合,能夠使垃圾更加均勻,以免進入焚燒爐之后,有忽高忽低的垃圾熱值,也避免了有較大波動的爐溫產生。堆棧發酵是對低熱值以及高水分的垃圾進行焚燒的重要步驟,原理為將一些水分析出,并產生沼氣,不但能夠將垃圾熱值提升,還會使垃圾的燃燒更加容易。

在三天左右的堆棧發酵之后,將其投入倒垃圾料斗,其中有料門設置,可進行點火起爐和熄火操作。料斗內并沒有任何垃圾,將料門關閉之后,可以隔開爐膛和外界,進而對爐內負壓給予維持。根據升溫曲線,可以投放垃圾之后,開啟料門,垃圾順著料槽傳送到給料平臺,料槽充滿之后,將垃圾運送至落爐排當中。爐排翻送垃圾的過程中,因燃燒器以及爐風產生的熱輻射作用等,會對其水分進行蒸發,所以更易點燃,爐內溫度會一定程度的升高,在達到600℃時,燃燒器會退出,這時焚燒垃圾處于正常的狀態。爐溫繼續升高,可在850℃維持。垃圾在爐排當中,需要通過干燥區、燃燒垃圾區、燃盡區。垃圾可燃包括兩種:其一為完全燃燒;其二為不可燃的灰渣。這些灰渣會借助爐渣滾筒,將其送入出渣機當中。出渣機存有一定的水,相應的水位會有水封作用,所以對爐內負壓的穩定性給予了保障。出渣機當中,灰渣得到降溫之后,被送入到灰渣儲坑,處理之后,成為無害灰渣。

二、垃圾焚燒爐用耐火材料分析                             

焚燒爐對于耐火材料的要求,不但要有著非常理想的耐高溫性能,還能展示出相應的高溫強度、體積穩定性、隔熱性能以及抗磨損性能。

焚燒爐對于耐火材料的應用,通常包括兩類:其一為定型耐火制品;其二為不定形耐火材料。定型制品主要為碳化硅磚、高鋁磚以及粘土磚。不定形耐火材料包括:高鋁質可塑料、粘土質以及碳化硅質澆注料。目前,由于研究的發展以及深入,對于碳化硅質澆注料結合磷酸鹽構建的高鋁質澆注料,產生的耐磨損性能非常突出,所以對其用量也在漸漸提升,不定形耐火材料,施工性能非常突出,結合焚燒爐的不同應用條件,可以對相應的品種進行挑選。

例如:在機械爐排焚燒爐當中,不同部位對于不定形耐火材料的應用,有一定的差異性。如:投入垃圾入口處,溫度大概為550℃左右,因為垃圾會對其產生沖擊磨損,且垃圾內部有一定水分,所以出現熱剝離的概率較大。因此該工作層需要應用強度更高,抗熱震穩定性更高的澆注料,非向火面則需要應用隔熱性能優異的隔熱澆注料;爐排區域兩側墻溫度通常都要高于800℃,垃圾也會對其產生磨損,因此在兩側,需要用到抗磨損強、抗高溫煙氣化學侵蝕性效果較好的碳化硅磚作為向火面第一層,后幾層采用導熱系數較低的保溫材料;爐膛區域前后拱及前后墻等部分,因為高溫煙氣會對其造成化學侵蝕作用,需要用到剛玉質耐磨澆注料;落灰斗處,溫度相對較低,僅有450℃左右,但依然有殘余物對其造成磨損,所以該層需要用到較高強度的澆注料(如表1、表2)。

1焚(fen)燒爐各部位對耐火材料的基本要求(qiu)

垃圾焚燒爐用耐火材料的基本要求及性能(圖1)


表(biao)2焚燒爐(lu)用耐火材(cai)料的(de)性(xing)能(neng)


垃圾焚燒爐用耐火材料的基本要求及性能(圖2)

三、結語          

總之,為適應垃圾焚燒爐作業的各項條件,對于焚燒爐內襯用耐火材料的不同類型和品種進行了深入的研制,但還存在一些技術問題和管理問題有待提升,需要在之后的探究中加以解決。

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