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頂(ding)燃式熱(re)(re)風(feng)爐熱(re)(re)風(feng)出(chu)口部位(wei)的破損，導致爐殼高(gao)溫(wen)變形，不得不采取(qu)降(jiang)低風(feng)溫(wen)、減少富氧等措(cuo)施予以控制，同時還要(yao)采取(qu)吹冷(leng)風(feng)降(jiang)溫(wen)、開孔(kong)灌漿、打包填料等手段，但這也僅僅是(shi)(shi)臨時補(bu)救措(cuo)施，熱(re)(re)風(feng)出(chu)口的的損壞(huai)嚴重(zhong)烕脅正(zheng)常(chang)安(an)(an)全生產，極易造(zao)成人(ren)身設備重(zhong)大(da)安(an)(an)全事(shi)故，如(ru)何(he)避免消除(chu)熱(re)(re)風(feng)出(chu)口的常(chang)見(jian)問題(ti)，是(shi)(shi)擺在工程技術(shu)人(ren)員面前的一(yi)道亟(ji)待解決的課(ke)題(ti)。
熱(re)風(feng)出口組(zu)合(he)體工(gong)作層與燃燒室(shi)直(zhi)段大(da)墻全(quan)部(bu)采用硅(gui)磚(zhuan)，避免(mian)因同(tong)(tong)(tong)樣工(gong)況下不同(tong)(tong)(tong)材質設(she)計造成的非同(tong)(tong)(tong)歩的膨脹變形(xing)，且硅(gui)磚(zhuan)高(gao)溫指(zhi)標優(you)于低蠕(ru)變高(gao)鋁材質，在900℃以上熱(re)穩定(ding)性非常好(hao)，能適應溫度的較大(da)變化。為了防止熱(re)風(feng)閥(fa)漏水損壞硅(gui)磚(zhuan)，熱(re)風(feng)出口內(nei)環下半環及周圍采用紅柱石磚(zhuan)設(she)計。
改(gai)進(jin)后熱風出口組(zu)合(he)體使用情況
小(xiao)帽(mao)(mao)子頂(ding)燃(ran)式熱(re)風(feng)(feng)爐熱(re)風(feng)(feng)出口較內燃(ran)式與外燃(ran)式熱(re)風(feng)(feng)爐位置高(gao)(gao)、工況溫度高(gao)(gao)，損壞的主要原因在于結構設計不夠穩(wen)定和耐火(huo)材料配置較低(di)。熱(re)風(feng)(feng)出口組合體損壞問(wen)題(ti)主要集中在小(xiao)帽(mao)(mao)子頂(ding)燃(ran)熱(re)風(feng)(feng)爐進(jin)入中國早期。通(tong)過技術創(chuang)新和改進(jin)使其壽命延長，小(xiao)帽(mao)(mao)子頂(ding)燃(ran)式熱(re)風(feng)(feng)爐固有的高(gao)(gao)風(feng)(feng)溫、高(gao)(gao)效(xiao)率、低(di)能耗、低(di)投資等優勢(shi)，得以(yi)有效(xiao)發揮(hui)。
2010年后新(xin)建的酒鋼(gang)榆中(zhong)2800m3、華菱漣(lian)鋼(gang)2800m3、武鋼(gang)鄂鋼(gang)2800m3、本鋼(gang)北營2×3200m3、江陰興澄(cheng)2×3200m3等(deng)大型高爐(lu)均采用了小(xiao)帽子頂燃式熱(re)風爐(lu)，至今(jin)使(shi)用效果良(liang)好。
