咨詢熱(re)線： 0371-69233258
咨詢熱(re)線： 0371-69233258
水(shui)泥窯(yao)(yao)(yao)系(xi)統(tong)是水(shui)泥企(qi)業(ye)中最重要(yao)和投資最大的(de)(de)(de)(de)設備，耐火(huo)材(cai)料(liao)作(zuo)為水(shui)泥窯(yao)(yao)(yao)系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)(de)“心臟(zang)”對水(shui)泥窯(yao)(yao)(yao)系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)(de)正常(chang)運轉(zhuan)起(qi)著至(zhi)關(guan)(guan)重要(yao)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用，回(hui)轉(zhuan)窯(yao)(yao)(yao)尤其關(guan)(guan)鍵。保證和延(yan)長耐火(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)使(shi)(shi)用壽命(ming)(ming)(ming),可降低和節約資金、能(neng)源消耗,保證企(qi)業(ye)在(zai)市場競爭中擁有(you)更大的(de)(de)(de)(de)優勢(shi)。影(ying)響回(hui)轉(zhuan)窯(yao)(yao)(yao)耐火(huo)材(cai)料(liao)使(shi)(shi)用壽命(ming)(ming)(ming)的(de)(de)(de)(de)因(yin)素很多,現主要(yao)從耐材(cai)的(de)(de)(de)(de)質量、設計、選(xuan)擇、砌筑(zhu)這四個方面，逐一分析對回(hui)轉(zhuan)窯(yao)(yao)(yao)耐火(huo)材(cai)料(liao)使(shi)(shi)用壽命(ming)(ming)(ming)的(de)(de)(de)(de)具體(ti)影(ying)響，隨之闡述了(le)延(yan)長窯(yao)(yao)(yao)襯使(shi)(shi)用壽命(ming)(ming)(ming)的(de)(de)(de)(de)管理(li)和技(ji)術(shu)措(cuo)施。
一、制約耐火材料使(shi)用(yong)壽(shou)命的(de)情況(kuang)分析(xi)：
1.干法水泥(ni)窯(yao)工(gong)況特點(dian)：內襯與高(gao)溫(wen)(wen)物料和(he)(he)氣(qi)氛接觸面積大(da)，在(zai)最熱部位，窯(yao)中氣(qi)體溫(wen)(wen)度超過1800℃，因此(ci)只有堿性耐火材料能承受水泥(ni)熟(shu)料、燃料灰(hui)分、窯(yao)塵(chen)和(he)(he)各種氣(qi)體帶來的侵(qin)蝕、滲透(tou)等(deng)化學反應；
2.在生產任(ren)務(wu)重、維修時間(jian)緊的情況(kuang)下，一部分水泥企業對耐火(huo)材(cai)(cai)料配套及施(shi)工方面重視程度不夠，存在著耐火(huo)材(cai)(cai)料配置不合(he)理、重復停窯檢(jian)修的情況(kuang)；
3.國內耐(nai)火材(cai)料施工隊伍的整體技術水(shui)平參差不齊，除一些大(da)型水(shui)泥集團有相對(dui)比較穩定(ding)的維修(xiu)隊伍外，大(da)部分(fen)中小水(shui)泥企業要靠外協施工隊來檢修(xiu)或(huo)更換耐(nai)火材(cai)料，因(yin)此(ci)不同程(cheng)度地(di)制約了耐(nai)火材(cai)料的整體施工質(zhi)量(liang)。
二(er)、延長耐(nai)火材料使用壽(shou)命的技術措(cuo)施：
1.量身(shen)定(ding)制：俗話說,好鋼用到(dao)刀刃(ren)上,對水(shui)泥(ni)窯(yao)而言(yan)不是(shi)價(jia)錢貴的耐火材料就適合整窯(yao)通用,必(bi)須(xu)與工(gong)(gong)況相匹(pi)配。以干法水(shui)泥(ni)窯(yao)為例(li)，它具有具有窯(yao)溫較高(gao)、窯(yao)速較慢(man)、堿侵蝕較嚴重、結構復雜和節能(neng)要(yao)求較高(gao)等工(gong)(gong)藝(yi)特(te)點。為達到(dao)高(gao)產化、長壽化，其內襯用耐火磚和耐火澆注料要(yao)結合水(shui)泥(ni)窯(yao)生產實際工(gong)(gong)況來選擇。
材料選擇的幾個原則
(1)必須滿足基本(ben)使用功能,同時盡量(liang)減少耐火磚的(de)品種和磚型數(shu)量(liang)。
(2)壽(shou)命盡量能夠匹配,如前窯口澆(jiao)注料、上(shang)下過渡(du)帶、燒(shao)成帶壽(shou)命能基本同步,能夠一(yi)次檢修最好。
(3)大修(xiu)(xiu)周期可控:確(que)保(bao)1年(nian)1次大修(xiu)(xiu),爭(zheng)取3年(nian)2次大修(xiu)(xiu)。
2.分工明(ming)確：根據窯內不(bu)同帶(dai)的溫度(du)，選擇(ze)不(bu)同品種的耐火材料。
（1）燒成帶必須使用堿性磚。主要包括鎂(mei)鉻(ge)磚、低鉻(ge)和無鉻(ge)的(de)、含鋯或不(bu)含鋯的(de)各類(lei)特種鎂(mei)磚以及白云石磚。
（2）上(shang)下過(guo)渡帶的(de)選擇比較多，如(ru)鎂鋁尖(jian)晶石(shi)磚(zhuan)、鎂鐵尖(jian)晶石(shi)磚(zhuan)(限奧鎂產)、硅莫(mo)(mo)紅(hong)磚(zhuan)、AZM1680硅莫(mo)(mo)磚(zhuan)等,其中近年來(lai)開發的(de)鋁質磚(zhuan)——硅莫(mo)(mo)磚(zhuan)，特別是(shi)增加了紅(hong)柱石(shi)的(de)硅莫(mo)(mo)紅(hong)磚(zhuan)，熱震穩定(ding)性有很大的(de)提高(gao)，在過(guo)渡帶取得了很好的(de)使用效果，而且不(bu)掛窯(yao)皮(pi)的(de)品種(zhong)可有效防(fang)止后結(jie)圈。
（3）安(an)全帶耐火(huo)材(cai)料的選用(yong)(yong)主要(yao)(yao)就是(shi)考(kao)慮資金和壽命,不管用(yong)(yong)什么磚,只(zhi)要(yao)(yao)品質是(shi)貨(huo)真價實(shi)的都可以(yi)用(yong)(yong),只(zhi)是(shi)使用(yong)(yong)壽命有差(cha)異(yi),如(ru)高強(qiang)耐堿磚1-2年(nian)、抗剝(bo)落(luo)高鋁(lv)磚2-3年(nian)、AZM1650硅(gui)莫磚3-5年(nian)。
（4）卸料口(kou)(kou)內(nei)襯是大型窯窯襯中最薄弱(ruo)的(de)環節之一，變(bian)形很(hen)小(xiao)的(de)窯上可(ke)用碳化硅磚、硅莫磚、硅莫紅磚、尖晶石磚等，對窯口(kou)(kou)溫(wen)度較(jiao)低的(de)窯，可(ke)使用熱震(zhen)性優良(liang)的(de)高鋁磚，若窯口(kou)(kou)變(bian)形嚴重時時可(ke)采(cai)用剛玉質(zhi)或鋼纖維增強剛玉質(zhi)澆注(zhu)料或低水(shui)泥型高鋁質(zhi)澆注(zhu)料。
3.專業施工：耐(nai)火(huo)材料(liao)的使用壽(shou)命(ming)和更換周(zhou)期(qi)與(yu)耐(nai)火(huo)材料(liao)自身性能(neng)及(ji)施工質量有很大(da)關(guan)系，特別是耐(nai)火(huo)澆注料(liao)，
由于(yu)它(ta)是現場澆注，其使用效果與施工(gong)質量的(de)(de)優劣關系更大，行業(ye)內有(you)稱(cheng)‘三分材料，七分施工(gong)’的(de)(de)說法(fa)。因此(ci)，耐火材料的(de)(de)施工(gong)一定要(yao)嚴格按(an)照施工(gong)規范，控制每一個環節、每一個細節。
1）耐(nai)火(huo)磚施工：火(huo)泥(ni)的(de)正確搭(da)配、泥(ni)漿的(de)飽和度、灰縫的(de)控(kong)制；回(hui)轉(zhuan)窯(yao)內(nei)耐(nai)火(huo)磚砌筑應注意：鎖磚的(de)排(pai)列和布置、控(kong)制鎖磚板的(de)插(cha)縫和位置。
（2）澆(jiao)注料的施工：一(yi)般耐火(huo)澆(jiao)注料在出(chu)廠后(hou)都會(hui)提供(gong)一(yi)份(fen)詳細(xi)的施工說(shuo)明(ming)，其中對澆(jiao)注料在施工中有明(ming)確規定：
A、澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)烘(hong)(hong)烤(kao)(kao)(kao)(kao)(kao)：澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)在(zai)使用(yong)(yong)前一(yi)定要進行(xing)烘(hong)(hong)烤(kao)(kao)(kao)(kao)(kao)，烘(hong)(hong)烤(kao)(kao)(kao)(kao)(kao)應(ying)滿(man)足烘(hong)(hong)烤(kao)(kao)(kao)(kao)(kao)制度，保證澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)中的(de)(de)(de)自由水(shui)(shui)和結晶水(shui)(shui)能夠安全(quan)排出(chu)和充(chong)分排出(chu)，以免在(zai)投料(liao)(liao)或使用(yong)(yong)的(de)(de)(de)前期出(chu)現‘脫(tuo)皮、爆(bao)裂’情況(kuang)，影響(xiang)澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)正(zheng)常使用(yong)(yong)。對于(yu)(yu)一(yi)些(xie)特殊的(de)(de)(de)部位，最好(hao)在(zai)整體烘(hong)(hong)烤(kao)(kao)(kao)(kao)(kao)之前進行(xing)單(dan)獨的(de)(de)(de)烘(hong)(hong)烤(kao)(kao)(kao)(kao)(kao)，對于(yu)(yu)一(yi)些(xie)關鍵(jian)（如前窯口、窯頭罩(zhao)、冷卻機(ji)的(de)(de)(de)熱段(duan)等）部位可以使用(yong)(yong)竹(zhu)筷子預留排氣(qi)孔(kong)。
B、加(jia)水量(liang)：在實際(ji)施(shi)工中(zhong)，一定要控(kong)制攪拌(ban)過程中(zhong)的加(jia)水量(liang)（最好不要超過推薦值的上限(xian)），保證(zheng)澆(jiao)注料有足夠的振(zhen)動流(liu)動性(xing)即可(ke)。如果只為了方(fang)便施(shi)工，對加(jia)水量(liang)不進行限(xian)制，那澆(jiao)注料的整體(ti)性(xing)能將會(hui)大打(da)折扣，不能發揮出澆(jiao)注料應(ying)有的使用(yong)性(xing)能。
C、攪(jiao)(jiao)拌時間(jian)(jian)：澆注(zhu)料攪(jiao)(jiao)拌時間(jian)(jian)與施(shi)工(gong)時的(de)加水量有密切相關(guan)，一般要(yao)求攪(jiao)(jiao)拌時間(jian)(jian)控制(zhi)在3-5min，攪(jiao)(jiao)拌機(ji)轉速最(zui)好在19轉/min以上。合適的(de)攪(jiao)(jiao)拌時間(jian)(jian)能(neng)最(zui)大程度地發(fa)揮澆注(zhu)料的(de)施(shi)工(gong)性能(neng)和使用性能(neng)。
D、錨固件的(de)焊(han)接(jie)和熱(re)膨脹(zhang)處理(li)：錨固件的(de)焊(han)接(jie)環節，首先(xian)應保證其布置合(he)理(li)，受(shou)力方向(xiang)符合(he)要(yao)求；同(tong)時，焊(han)接(jie)所用的(de)不銹(xiu)鋼(gang)電(dian)焊(han)條要(yao)按照規范要(yao)求執行，焊(han)縫應做(zuo)到光(guang)滑而飽(bao)滿，并要(yao)做(zuo)好(hao)錨固件的(de)熱(re)膨脹(zhang)處理(li)。
4.堅(jian)持科學、合(he)理(li)的日常(chang)運營和維護
（1）烘窯(yao)(yao)升(sheng)溫(wen)：窯(yao)(yao)襯(chen)砌筑好(hao)后還(huan)須(xu)(xu)妥善(shan)烘烤(kao)，烘烤(kao)時升(sheng)溫(wen)不能過(guo)快，以(yi)免產(chan)生(sheng)過(guo)大的熱應力而導致磚襯(chen)開裂、剝落(luo)。窯(yao)(yao)襯(chen)烘烤(kao)必須(xu)(xu)連續進行，直至完成，并且要做到“慢升(sheng)溫(wen)、不回頭”。為此，烘烤(kao)前必須(xu)(xu)對系統(tong)設(she)備聯動試車，還(huan)要確保供電。此外，停(ting)窯(yao)(yao)時窯(yao)(yao)襯(chen)的冷卻制度亦對未更換的耐火(huo)磚使用壽命有很(hen)大影響，因(yin)此停(ting)窯(yao)(yao)不換磚時必須(xu)(xu)慢冷以(yi)確保窯(yao)(yao)襯(chen)的安(an)全。
（2）窯(yao)(yao)(yao)皮(pi)(pi)(pi)的(de)粘(zhan)掛(gua)及(ji)(ji)保護：燒(shao)成(cheng)帶及(ji)(ji)其兩側過渡(du)帶磚(zhuan)(zhuan)襯上(shang)窯(yao)(yao)(yao)皮(pi)(pi)(pi)的(de)穩定(ding)與否，是影(ying)響磚(zhuan)(zhuan)襯使用(yong)壽(shou)命的(de)決定(ding)性條件。新磚(zhuan)(zhuan)砌好，按(an)正(zheng)常升(sheng)溫制度(du)到達(da)投料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)溫度(du)后，即進行投料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)。第(di)一(yi)層(ceng)窯(yao)(yao)(yao)皮(pi)(pi)(pi)的(de)形(xing)成(cheng)就是從物料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)進入燒(shao)成(cheng)帶及(ji)(ji)前后過渡(du)帶時開始，必須嚴格(ge)控制熟(shu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)結(jie)(jie)粒細小(xiao)均齊，配(pei)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)合理;耐火磚(zhuan)(zhuan)熱(re)面層(ceng)中應(ying)形(xing)成(cheng)少(shao)量(liang)(liang)熔(rong)體(ti)，使熟(shu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)與磚(zhuan)(zhuan)面牢固地粘(zhan)結(jie)(jie)。粘(zhan)結(jie)(jie)后，磚(zhuan)(zhuan)襯表面層(ceng)溫度(du)降低，熔(rong)體(ti)量(liang)(liang)減少(shao)，黏度(du)增大，粘(zhan)結(jie)(jie)層(ceng)與磚(zhuan)(zhuan)襯面間粘(zhan)結(jie)(jie)力(li)就越大。而熟(shu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)繼(ji)續粘(zhan)到新粘(zhan)結(jie)(jie)的(de)熟(shu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)上(shang)，使窯(yao)(yao)(yao)皮(pi)(pi)(pi)不斷加厚，直(zhi)至窯(yao)(yao)(yao)皮(pi)(pi)(pi)過厚，窯(yao)(yao)(yao)皮(pi)(pi)(pi)表面溫度(du)過高而造成(cheng)該(gai)處熟(shu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)中熔(rong)體(ti)含量(liang)(liang)過多且(qie)黏度(du)小(xiao)，熟(shu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)不能(neng)再互相粘(zhan)結(jie)(jie)為(wei)止。第(di)一(yi)層(ceng)窯(yao)(yao)(yao)皮(pi)(pi)(pi)粘(zhan)掛(gua)的(de)質量(liang)(liang)優劣對延長窯(yao)(yao)(yao)襯壽(shou)命有重(zhong)要的(de)作用(yong)。
（3）減少停窯(yao)(yao)(yao)次數，提高預分解窯(yao)(yao)(yao)的運轉率：由于(yu)頻繁地(di)非計劃開(kai)(kai)停窯(yao)(yao)(yao)，往往是(shi)緊(jin)急止料停窯(yao)(yao)(yao)，會造(zao)成(cheng)襯磚熱(re)面迅速(su)冷(leng)卻，收(shou)縮(suo)過快，磚內(nei)產生嚴重的破壞(huai)應力(li)，應力(li)隨多(duo)次停窯(yao)(yao)(yao)頻繁作用(yong)于(yu)磚內(nei)，導致其過早開(kai)(kai)裂(lie)損(sun)壞(huai)。再次開(kai)(kai)窯(yao)(yao)(yao)時，磚熱(re)面層往往隨窯(yao)(yao)(yao)皮剝落，還使窯(yao)(yao)(yao)襯內(nei)磚位扭曲，降(jiang)低窯(yao)(yao)(yao)襯使用(yong)壽命。
（4）穩定窯(yao)(yao)的(de)熱(re)(re)工制(zhi)度：窯(yao)(yao)在運(yun)轉時(shi)(shi)，如熱(re)(re)工制(zhi)度不穩，會造成窯(yao)(yao)內襯料忽(hu)冷(leng)忽(hu)熱(re)(re)，窯(yao)(yao)皮(pi)時(shi)(shi)長時(shi)(shi)塌(ta)，極易發生耐火(huo)磚開裂剝落、炸頭(tou)等現象，使用(yong)壽命大大縮短。
