從轉(zhuan)爐(lu)(lu)施(shi)工(gong)前(qian)的(de)(de)準備工(gong)作、施(shi)工(gong)人員組(zu)織、施(shi)工(gong)機(ji)具設備、關鍵部位施(shi)工(gong)要(yao)(yao)求(qiu)及(ji)說(shuo)明、安全保障(zhang)措施(shi)等方面進行闡述,為轉(zhuan)爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)襯(chen)耐(nai)火磚砌筑作業人員提供借鑒和幫助。結合原有砌筑經驗,進行方案的(de)(de)優(you)化,采取科學的(de)(de)爐(lu)(lu)襯(chen)耐(nai)火磚砌筑方法,以保證(zheng)轉(zhuan)爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)襯(chen)能(neng)夠滿足轉(zhuan)爐(lu)(lu)在(zai)一(yi)個爐(lu)(lu)役周期內的(de)(de)生產(chan)需要(yao)(yao),在(zai)生產(chan)過(guo)程中(zhong)保證(zheng)爐(lu)(lu)底透氣磚的(de)(de)性能(neng),保證(zheng)爐(lu)(lu)身(shen)、出(chu)鋼(gang)口(kou)、爐(lu)(lu)帽(mao)的(de)(de)砌筑質量。
煉鋼工程(cheng)大中型(xing)轉爐具有節能、高效等特點,因此,在國(guo)內外新建、改(gai)進(jin)、擴建的(de)鋼廠得到大量應用,如韓(han)國(guo)唐津某鋼廠320t轉爐、邯鄲(dan)某鋼廠280t轉爐(lu)、邯(han)鄲某(mou)鋼廠180t轉爐工(gong)(gong)程。轉爐砌筑(zhu)工(gong)(gong)程涉及面較廣,且(qie)鋼(gang)廠對于砌筑(zhu)工(gong)(gong)期、砌筑(zhu)質量(liang)有(you)著(zhu)嚴格的(de)要求,因此砌筑(zhu)廠家必(bi)須采(cai)用先進的(de)施工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi),通過采(cai)取(qu)一系(xi)列有(you)效(xiao)的(de)施工(gong)(gong)措施,才能保證(zheng)轉爐的(de)順利交付試車(che)及投產(chan)。
1、進磚方式(shi)的介(jie)紹
國內外鋼(gang)廠由(you)于轉爐爐型的(de)不同、煉鋼(gang)工藝的(de)差(cha)別,轉爐砌筑過程中(zhong)根據(ju)耐火磚(zhuan)進(jin)(jin)磚(zhuan)方式的(de)不同可以大(da)致分為(wei)出鋼(gang)口進(jin)(jin)磚(zhuan)、爐口進(jin)(jin)磚(zhuan)、修爐塔進(jin)(jin)磚(zhuan)三種方式。
1.1出(chu)(chu)鋼口(kou)進(jin)磚(zhuan)方(fang)式出(chu)(chu)鋼口(kou)進(jin)磚(zhuan)方(fang)式主(zhu)要(yao)施工出(chu)(chu)鋼口(kou)不(bu)帶(dai)滑板擋渣,沒有修爐(lu)塔的轉(zhuan)爐(lu)。出(chu)(chu)鋼口(kou)進(jin)磚(zhuan)方(fang)式砌筑順序如(ru)下:
施工準備→爐(lu)襯拆除一(yi)清(qing)理(li)爐(lu)內表面一(yi)爐(lu)體(ti)測量放線一(yi)砌(qi)(qi)(qi)筑(zhu)(zhu)(zhu)爐(lu)底永久層一(yi)中心磚砌(qi)(qi)(qi)筑(zhu)(zhu)(zhu)→爐(lu)底環磚砌(qi)(qi)(qi)筑(zhu)(zhu)(zhu)→安(an)裝透氣磚一(yi)填充搗打料(liao)→砌(qi)(qi)(qi)筑(zhu)(zhu)(zhu)翻身(shen)磚→砌(qi)(qi)(qi)筑(zhu)(zhu)(zhu)熔池(chi)磚一(yi)搭設砌(qi)(qi)(qi)筑(zhu)(zhu)(zhu)平臺→砌(qi)(qi)(qi)筑(zhu)(zhu)(zhu)爐(lu)身(shen)磚→砌(qi)(qi)(qi)筑(zhu)(zhu)(zhu)出鋼(gang)口(kou)→砌(qi)(qi)(qi)筑(zhu)(zhu)(zhu)爐(lu)帽磚→搗打爐(lu)口(kou)壓(ya)磚料(liao)→拆除爐(lu)內平臺→清(qing)理(li)現場垃圾。
1.2爐口進磚方式
爐口進磚方式主要施工(gong)出鋼口帶滑板擋渣,沒有修爐塔(ta)的轉爐。爐口進磚方式砌筑順(shun)序如下:施工(gong)準(zhun)備→爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)拆除→清(qing)理(li)爐(lu)(lu)(lu)內(nei)表面→爐(lu)(lu)(lu)體測量放線→砌(qi)(qi)筑(zhu)出鋼口(kou)→砌(qi)(qi)筑(zhu)爐(lu)(lu)(lu)底永(yong)久層→中(zhong)心磚(zhuan)砌(qi)(qi)筑(zhu)→爐(lu)(lu)(lu)底環磚(zhuan)砌(qi)(qi)筑(zhu)→安(an)裝透(tou)氣(qi)磚(zhuan)→填(tian)充搗(dao)打料(liao)→棚筑(zhu)翻(fan)身(shen)磚(zhuan)→砌(qi)(qi)筑(zhu)熔池磚(zhuan)→搭設(she)砌(qi)(qi)筑(zhu)平臺→砌(qi)(qi)筑(zhu)爐(lu)(lu)(lu)身(shen)磚(zhuan)→砌(qi)(qi)筑(zhu)爐(lu)(lu)(lu)帽磚(zhuan)→搗(dao)打爐(lu)(lu)(lu)口(kou)壓磚(zhuan)料(liao)→拆除爐(lu)(lu)(lu)內(nei)平臺一清(qing)理(li)現場垃(la)圾(ji)。
1.3修爐塔(ta)進(jin)磚方式
修爐塔進磚(zhuan)方式主要施工具(ju)備有(you)修爐塔的轉爐,修爐塔進磚(zhuan)方式砌筑(zhu)順序如下:
施工準備(bei)→爐(lu)(lu)襯拆除→清理(li)爐(lu)(lu)內(nei)表面→爐(lu)(lu)體測量放線一(yi)砌(qi)筑(zhu)(zhu)出(chu)鋼(gang)口(kou)→安裝筑(zhu)(zhu)爐(lu)(lu)塔一(yi)砌(qi)筑(zhu)(zhu)爐(lu)(lu)底永久層一(yi)中心(xin)磚(zhuan)(zhuan)砌(qi)筑(zhu)(zhu)→爐(lu)(lu)底環磚(zhuan)(zhuan)砌(qi)筑(zhu)(zhu)一(yi)安裝透(tou)氣磚(zhuan)(zhuan)→填充搗打料一(yi)砌(qi)筑(zhu)(zhu)翻身(shen)磚(zhuan)(zhuan)→砌(qi)筑(zhu)(zhu)熔(rong)池磚(zhuan)(zhuan)一(yi)砌(qi)筑(zhu)(zhu)爐(lu)(lu)身(shen)磚(zhuan)(zhuan)→砌(qi)筑(zhu)(zhu)爐(lu)(lu)帽磚(zhuan)(zhuan)→搗打爐(lu)(lu)口(kou)壓磚(zhuan)(zhuan)料→拆除爐(lu)(lu)內(nei)平臺→清理(li)現場垃圾。
2、施工(gong)前準(zhun)備工(gong)作(zuo)
(1)施工(gong)前所(suo)有材料均應按時進入指(zhi)定(ding)區域,進入施工(gong)現(xian)場(chang)的材料要(yao)做好(hao)防(fang)雨、防(fang)潮、防(fang)火(huo)措(cuo)施;
(2)進(jin)入施工(gong)現場的耐火(huo)材料(liao)(liao)應同時(shi)提供材料(liao)(liao)的合格(ge)證、檢驗報告及轉爐砌筑圖、施工(gong)方案;
(3)施(shi)工現場的(de)耐火材(cai)(cai)料要按砌筑順序分(fen)類(lei)碼放,做(zuo)到先(xian)施(shi)工的(de)材(cai)(cai)料靠外側,后施(shi)工的(de)材(cai)(cai)料靠內側,并(bing)標識清楚,便于叉車快速倒(dao)運;
(4)施工的設備機具需(xu)提(ti)前安(an)裝(zhuang)調試并試運(yun)轉正(zheng)常;
(5)轉爐(lu)施工前,施工區域要(yao)有防(fang)火(huo)措(cuo)施并掛牌警示(shi),禁止水、火(huo)進入爐(lu)內。
3、施工人員(yuan)及(ji)機具(ju)配匿
(1)人(ren)員配置(zhi)(見表1)。由于轉爐施工工期緊張,砌筑要求(qiu)嚴格,施工一(yi)般為24h連(lian)續作業。
(3)轉(zhuan)爐(lu)砌(qi)筑(zhu)(zhu)(zhu)施工(gong)用(yong)(yong)升(sheng)降平臺介紹。采取出鋼口進磚方(fang)式、爐(lu)口進磚方(fang)式砌(qi)筑(zhu)(zhu)(zhu)的(de)轉(zhuan)爐(lu),通常鋼廠不會提供修爐(lu)塔,因(yin)此(ci)轉(zhuan)爐(lu)在(zai)施工(gong)過程中隨(sui)著爐(lu)體砌(qi)筑(zhu)(zhu)(zhu)高(gao)度的(de)不斷提升(sheng),則需要搭(da)設腳手架(jia)。本文(wen)中介紹的(de)施工(gong)平臺在(zai)轉(zhuan)爐(lu)砌(qi)筑(zhu)(zhu)(zhu)時能(neng)根據現場(chang)情況隨(sui)時調整腳手架(jia)高(gao)度,便于現場(chang)砌(qi)筑(zhu)(zhu)(zhu)施工(gong),且安全可靠,可以重復使用(yong)(yong)。圖1——圖4為我公司自主設計的轉(zhuan)爐砌筑(zhu)升降平臺示意圖。
4、轉(zhuan)爐各部位(wei)砌(qi)筑施工(gong)要求
(1)出鋼口砌筑(zhu)。
出(chu)鋼口座(zuo)(zuo)(zuo)磚(zhuan)安(an)裝(zhuang)(zhuang)前(qian)首先用(yong)搗打料(liao)進行(xing)底部(bu)找平,保(bao)證出(chu)鋼口筒體(ti)與砌筑層處于同一平面(mian),砌筑分(fen)體(ti)座(zuo)(zuo)(zuo)磚(zhuan)時每(mei)塊座(zuo)(zuo)(zuo)磚(zhuan)相(xiang)接面(mian)必須均勻涂抹火泥。座(zuo)(zuo)(zuo)磚(zhuan)安(an)裝(zhuang)(zhuang)內孔(kong)必須統一,必要(yao)(yao)時現場校(xiao)正,保(bao)障出(chu)鋼口管(guan)磚(zhuan)正常安(an)裝(zhuang)(zhuang)。考(kao)慮到座(zuo)(zuo)(zuo)磚(zhuan)由多塊組成(cheng),出(chu)鋼口座(zuo)(zuo)(zuo)磚(zhuan)周圍填充搗打料(liao)時要(yao)(yao)兩(liang)邊同時填料(liao),防止(zhi)座(zuo)(zuo)(zuo)磚(zhuan)發(fa)生轉動。
(2)爐底永久層砌筑。
砌筑前沿爐(lu)底(di)中心(xin)劃出十字形,采用平鋪干式錯縫(feng)搭接(jie)由爐(lu)底(di)中心(xin)向圓周(zhou)放射砌筑,上(shang)下兩層(ceng)鎂磚呈(cheng)90°夾角錯(cuo)縫砌(qi)筑。第一層鎂磚(zhuan)采(cai)用“人字型”砌(qi)法,第二層鎂磚(zhuan)傾(qing)斜90°同樣采用“人(ren)字(zi)型”砌(qi)法。每層磚(zhuan)(zhuan)砌(qi)筑完畢(bi)后(hou),使(shi)用鎂砂填實磚(zhuan)(zhuan)縫并清掃干凈,磚(zhuan)(zhuan)和鋼殼交接部位(wei)空(kong)隙(xi)較大時用搗打料搗打填實。
(3)爐底中心磚、工作層砌(qi)筑。
爐(lu)(lu)底(di)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)磚(zhuan)擺放前首(shou)先(xian)要(yao)進行(xing)定位(wei),找(zhao)到兩(liang)條以上通過圓心(xin)的直線并(bing)吊線找(zhao)到中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)點,可參照爐(lu)(lu)殼或透氣磚(zhuan)開孔(kong)位(wei)置,爐(lu)(lu)底(di)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)磚(zhuan)定位(wei)后一定要(yao)用(yong)水平(ping)尺測量水平(ping)度,必要(yao)時(shi)可在中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)磚(zhuan)底(di)部填散料找(zhao)平(ping)。爐(lu)(lu)底(di)磚(zhuan)采(cai)用(yong)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)磚(zhuan)定位(wei)環(huan)向順時(shi)針砌筑(zhu)(zhu),磚(zhuan)層之間(jian)要(yao)錯縫(feng)砌筑(zhu)(zhu),砌筑(zhu)(zhu)過程中(zhong)(zhong)(zhong)要(yao)保證爐(lu)(lu)底(di)環(huan)磚(zhuan)四周(zhou)磚(zhuan)體(ti)緊靠、緊貼,防(fang)止磚(zhuan)縫(feng)過大,磚(zhuan)縫(feng)控制在1.5mm以內。爐(lu)底(di)磚一般都經(jing)過預砌,在砌筑(zhu)時應(ying)按編號依次(ci)砌筑(zhu),無特殊情況不得打(da)亂編號砌筑(zhu)。
(4)爐底透氣磚砌筑。
透(tou)(tou)氣磚(zhuan)定位(wei)要準(zhun)確,砌到透(tou)(tou)氣磚(zhuan)部位(wei)前(qian)可以先放置透(tou)(tou)氣磚(zhuan)及周(zhou)圍(wei)(wei)磚(zhuan)體現(xian)場比(bi)對,然后切割加(jia)工周(zhou)圍(wei)(wei)磚(zhuan)體。為保證透(tou)(tou)氣磚(zhuan)的吹通效果,最好在透(tou)(tou)氣磚(zhuan)四周(zhou)進(jin)行(xing)二次(ci)密(mi)封,密(mi)封高度不小于200mm,防止透氣(qi)磚爐底(di)返氣(qi)。
(5)翻身磚(zhuan)、熔池磚(zhuan)砌筑。
翻身區永久層鎂磚砌(qi)(qi)筑(zhu)到爐身護板邊緣(yuan),空間較小時(shi)可用(yong)搗(dao)(dao)(dao)(dao)打(da)料填(tian)(tian)充并搗(dao)(dao)(dao)(dao)打(da)密實。找平(ping)(ping)層最好先(xian)進行測量,確定搗(dao)(dao)(dao)(dao)打(da)料墊層厚度,鎂碳磚后部(bu)空間較小時(shi)可用(yong)搗(dao)(dao)(dao)(dao)打(da)料填(tian)(tian)充并搗(dao)(dao)(dao)(dao)打(da)密實。在(zai)砌(qi)(qi)筑(zhu)找平(ping)(ping)層第一層磚時(shi)每塊磚都要(yao)進行水(shui)平(ping)(ping)度復測,確保整層磚體在(zai)同一個水(shui)平(ping)(ping)上。翻身磚與(yu)(yu)爐底交接(jie)部(bu)位,砌(qi)(qi)筑(zhu)時(shi)要(yao)與(yu)(yu)爐底磚貼緊(jin),后面(mian)與(yu)(yu)爐殼交接(jie)部(bu)位盡量放(fang)置永久層鎂磚,無法放(fang)置鎂磚時(shi),填(tian)(tian)充搗(dao)(dao)(dao)(dao)打(da)料,搗(dao)(dao)(dao)(dao)打(da)料應搗(dao)(dao)(dao)(dao)打(da)密實。
(6)爐身(shen)磚砌筑。
爐(lu)身永久(jiu)層采(cai)用(yong)鎂(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)立砌(qi)(qi),鎂(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)應緊(jin)貼(tie)鋼殼(ke)砌(qi)(qi)筑,磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)與(yu)鋼殼(ke)間縫(feng)隙用(yong)鎂(mei)砂粉填嚴,注意貼(tie)護板(ban)圓弧過渡,正常砌(qi)(qi)筑磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)和調整(zheng)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)配合使用(yong),上下(xia)層磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)錯縫(feng)砌(qi)(qi)筑。工(gong)作層采(cai)用(yong)鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)環形(xing)砌(qi)(qi)筑,正常砌(qi)(qi)筑磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)和調整(zheng)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)配合使用(yong),上下(xia)層磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)錯縫(feng)砌(qi)(qi)筑,要(yao)分清磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)體大小頭,做到內小外大。爐(lu)身工(gong)作層按(an)要(yao)求留設(she)膨(peng)脹縫(feng),一般水平方向(xiang)每五(wu)塊磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)加一條(tiao)1mm厚黃皮紙,垂直方向每4-5層一圈加一層1mm厚(hou)黃皮(pi)紙(zhi)。
(7)爐(lu)帽、爐(lu)口砌筑。
爐(lu)身永久層(ceng)(ceng)采用鎂磚(zhuan)(zhuan)立砌,鎂磚(zhuan)(zhuan)應緊貼鋼(gang)殼砌筑(zhu)(zhu),磚(zhuan)(zhuan)與鋼(gang)殼間縫隙用鎂砂粉填嚴(yan),鎂磚(zhuan)(zhuan)砌筑(zhu)(zhu)時注(zhu)意貼護板圓弧過渡(du),正常砌筑(zhu)(zhu)磚(zhuan)(zhuan)和調整磚(zhuan)(zhuan)配合(he)使用,上下(xia)(xia)層(ceng)(ceng)磚(zhuan)(zhuan)錯縫砌筑(zhu)(zhu)。工(gong)作層(ceng)(ceng)采用雙楔形鎂碳磚(zhuan)(zhuan)環形砌筑(zhu)(zhu),砌筑(zhu)(zhu)時正常砌筑(zhu)(zhu)轉(zhuan)和調整磚(zhuan)(zhuan)配合(he)使用,上下(xia)(xia)層(ceng)(ceng)磚(zhuan)(zhuan)錯縫砌筑(zhu)(zhu),要分清(qing)磚(zhuan)(zhuan)體(ti)大小頭(tou),做(zuo)到內小外(wai)大,因爐(lu)帽、爐(lu)口部位(wei)是收口,所(suo)以(yi)砌筑(zhu)(zhu)時最多砌筑(zhu)(zhu)兩(liang)層(ceng)(ceng)必須合(he)門,防止在砌筑(zhu)(zhu)過程中磚(zhuan)(zhuan)體(ti)發(fa)生塌落。
(8)爐口壓磚料打。
爐沿料(liao)必(bi)須填塞密實,遇工期緊迫,急(ji)于開(kai)爐可每隔(ge)1m,用廢(fei)棄鎂碳(tan)磚描固,防止搖爐中爐帽(mao)磚體脫落。
5、砌筑技術要求及說明
(1)根據綜合砌爐要求,提前預算(suan)各種磚型用量計劃。
(2)根據業主各項要求,合理編制(zhi)施工(gong)組(zu)織設(she)計(ji)方案,開工(gong)前應對(dui)(dui)所有施工(gong)人員進(jin)行安全技術交底,關鍵部位應編制(zhi)專項施工(gong)方案并對(dui)(dui)施工(gong)人員進(jin)行講解。
(3)材(cai)料(liao)進入施工現場后,按修砌次序,碼放整齊(qi),并檢(jian)查(cha)磚的(de)品種、規格、數量(liang)、質量(liang),必須符合技術(shu)要(yao)求(qiu)。
(4)檢查工器具等設備是否(fou)完好,運(yun)行狀況是否(fou)正常。
(5)準備好砌爐用具:千斤(jin)頂、鐵錘(chui)、橡皮錘(chui)、塞(sai)尺、水平儀(yi)、切(qie)磚(zhuan)機、盒尺、木板等。
(6)轉爐砌(qi)筑應在設備安裝完畢且驗收合格后方可(ke)進(jin)行(xing)。
(7)轉爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)墻共兩層(ceng)(ceng)(ceng)砌筑,自爐(lu)(lu)(lu)殼鋼(gang)板(ban)往內依次為永(yong)久層(ceng)(ceng)(ceng)、工(gong)作層(ceng)(ceng)(ceng)。在砌爐(lu)(lu)(lu)過程中(zhong)遇爐(lu)(lu)(lu)殼有加固鋼(gang)帶時(shi),對(dui)永(yong)久層(ceng)(ceng)(ceng)襯磚進行(xing)切磚加工(gong),確保永(yong)久層(ceng)(ceng)(ceng)與(yu)工(gong)作層(ceng)(ceng)(ceng)的接觸面保持平滑,不能出(chu)現臺階。砌筑時(shi)一(yi)定要(yao)合圓,磚縫層(ceng)(ceng)(ceng)層(ceng)(ceng)(ceng)交錯,各段錯臺要(yao)均勻。
(8)凡磚(zhuan)有缺棱掉角、嚴重扭曲、斷裂等(deng)不得使用,有缺陷的磚(zhuan)不得砌(qi)在(zai)耳軸(zhou)、渣線(xian)等(deng)重要部位(wei)。
(9)爐內(nei)施工平(ping)臺,隨砌體的升高而升高,一般每隔1.5m升一次施工平臺。
(10)工作層砌筑嚴格按技術要(yao)求,主要(yao)控制線(xian)的復合應滿足設計和規范要(yao)求,隨時(shi)檢(jian)查磚縫(feng),磚縫(feng)<1.5mm。
(11)砌筑時(shi)必須(xu)遵循(xun)“靠緊、背(bei)實(shi)、填(tian)嚴'的六(liu)字方(fang)針,關鍵部位一定(ding)要使用水(shui)平儀定(ding)水(shui)平度,必(bi)要時切削加工襯磚(zhuan)。
(12)工作層采用(yong)干(gan)砌(qi),出鋼口等關鍵部位可采用(yong)濕砌(qi),磚縫間隙必須用(yong)散料充填(tian),并搗打密實(shi)。
(13)借(jie)助(zhu)吊(diao)盤砌筑(zhu),每層磚砌筑(zhu)的(de)開始(shi)位置,也是(shi)最后合門調(diao)整(zheng)的(de)位置。合門在耳軸中心線偏向15°~30°進(jin)行(xing),合門磚(zhuan)采用(yong)(yong)調整磚(zhuan)或進(jin)行(xing)切削加(jia)工(gong)的磚(zhuan)。合門時要用(yong)(yong)千斤(jin)頂和大錘,用(yong)(yong)力把磚(zhuan)打進(jin)去,越緊越好,合門磚(zhuan)不(bu)能二塊(kuai)一起使用(yong)(yong)。
(14)砌(qi)筑(zhu)出(chu)(chu)(chu)鋼口部位至(zhi)關重要,首先要檢查磚(zhuan)的質量,如(ru)有損壞應予以調換。插入(ru)出(chu)(chu)(chu)鋼口后必須放穩卡(ka)住,砌(qi)筑(zhu)出(chu)(chu)(chu)鋼口周(zhou)圍工作層磚(zhuan)必須切(qie)削加工襯(chen)磚(zhuan),以防(fang)漏(lou)鋼。
(15)砌爐(lu)(lu)完畢,用彩條(tiao)布將爐(lu)(lu)口蓋(gai)嚴,防止水(shui)進(jin)入爐(lu)(lu)內,8h后方可≤0°搖爐(lu)。
6、結(jie)論
煉鋼工(gong)(gong)程(cheng)大中型轉(zhuan)爐砌(qi)筑技術應在(zai)充分(fen)理解掌握設計、規(gui)范等(deng)條(tiao)件下,按工(gong)(gong)程(cheng)總體(ti)進度要求,在(zai)滿(man)足質(zhi)量、安全的情況下進行施工(gong)(gong),施工(gong)(gong)質(zhi)量必(bi)須滿(man)足現行國家標(biao)準(zhun)《工(gong)(gong)業爐砌(qi)筑工(gong)(gong)程(cheng)施工(gong)(gong)及驗收規(gui)范》。這套完善的筑爐方案已先后在(zai)國內(nei)大中小型鋼廠得(de)到反復驗證,并取得(de)了客戶(hu)的認可。