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熱(re)處(chu)理爐常用的(de)耐火(huo)材(cai)料有耐火(huo)黏(nian)土(tu)(tu)磚、高(gao)鋁磚、抗滲碳(tan)磚、耐火(huo)混凝土(tu)(tu)、碳(tan)化硅制品、各種耐火(huo)纖維(wei)及耐火(huo)涂(tu)料等。其中(zhong)耐火(huo)黏(nian)土(tu)(tu)磚在熱(re)處(chu)理爐中(zhong)用得最(zui)多(duo)。
(1)耐火(huo)黏土磚
耐火黏土磚的原料主要是耐火黏土和高嶺土。耐火黏土磚的化學成分為AI2O 3(質量分數為30%~40%) 、SiO2(質量分數為50%~65%)，其余為各種金屬氧化物。普通黏土磚屬于弱酸性，其荷重軟化點為1350℃，具有較小的膨脹系數、熱導率和比熱容，具有較好的熱振穩定性，最高使用溫度為1300~1400℃。
普通黏土磚在熱處理爐中使用最多，一般用于砌筑爐頂、爐底、爐墻、燃燒室等。在熱處理爐中鐵鉻鋁合金與黏土磚之間會發生化學反應，黏土磚會使鐵鉻鋁合金受腐蝕而損壞。黏土磚在控制氣氛中易受CO、H2的侵蝕而被破壞。
(2)高(gao)鋁磚(zhuan)
高鋁磚中AI2O 3的質量分數大于48%， 其余主要是SiO 2， 雜質很少。普通高鋁磚按照AI2O 3的質量分數分為三個等級，即Al2O3的質量分數大于48%，AI2O3的質量分數大于55%，AI2O3的質量分數大于65%。高鋁磚具有耐火度高、高溫結構強度好和化學穩定性好等優點，但價格昂貴，多用于高溫熱處理爐及電阻絲或電阻帶的擱磚、熱電偶導管、馬弗爐的爐芯等。
(3)抗滲碳(tan)磚(zhuan)
在含有CO和H2和還原氣氛中，耐火黏土磚或耐火高鋁磚中的Fe2O3會與氣氛發生如下反應：
Fe203+3CO=2Fe+3CO2(1)
Fe2O3+3H2=2Fe+3H2O(2)
生成金屬鐵。而鐵又是下述反應的催化劑，加速了CO的分解，析出炭黑，沉積于磚體內部。
2CO=CO2+C(3)
鐵的形成及隨后鐵又形成Fe3C均使砌磚體變得疏松。同時，砌磚體內炭黑的沉積使磚的體積膨脹。這將導致普通耐火黏土磚或耐火高鋁磚爐襯過早損壞。因此，抗滲碳磚中Fe2O3的質量分數要求在1%以下。
(4)碳化硅耐(nai)火(huo)制(zhi)品(pin)
碳化硅耐火制品的化學成分主要是SiC。它具有較高的耐火度和高溫結構強度， 很好的耐磨性、熱震穩定性、導熱性及導電性。根據其制造工藝的不同，可用做高溫爐的電熱元件、高溫爐的爐底板等。碳化硅制品在1300℃以上時易被氧化，并易被堿性爐渣所侵蝕。
(5)輕(qing)質(zhi)耐火磚(zhuan)
耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)按其體(ti)(ti)積(ji)(ji)密(mi)度(du)(du)不(bu)同(tong)可(ke)分(fen)為重質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)、輕(qing)(qing)質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)與(yu)超輕(qing)(qing)質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)。輕(qing)(qing)質(zhi)(zhi)黏(nian)土磚(zhuan)(zhuan)的主要原料與(yu)黏(nian)土磚(zhuan)(zhuan)相(xiang)同(tong)，但(dan)在其中(zhong)(zhong)加入(ru)了木屑(xie)、無煙煤或(huo)焦(jiao)炭(tan)末，這些物質(zhi)(zhi)都(dou)屬于可(ke)燃(ran)物，在耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)制備燒結過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)被燒掉，從而耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的孔隙度(du)(du)增大，體(ti)(ti)積(ji)(ji)密(mi)度(du)(du)變小，保溫(wen)性增強。也可(ke)以在配料中(zhong)(zhong)加入(ru)化學(xue)發泡劑，使磚(zhuan)(zhuan)的體(ti)(ti)積(ji)(ji)密(mi)度(du)(du)變小。
采用輕質或超輕質磚做爐襯時，可以減少爐襯的蓄熱損失，節省能源，同時可以縮短空爐升溫的時間。但輕質磚和超輕質磚也存在很多不足，由于其體積密度小而使其耐壓強度降低，荷重軟化點也降低；因為其孔隙率增大使其殘余收縮(或膨脹)增大，抗化學侵蝕能力下降。
(6)耐火纖維
耐(nai)(nai)火(huo)(huo)纖(xian)(xian)維(wei)又稱陶瓷(ci)纖(xian)(xian)維(wei)，是一(yi)種新(xin)型的(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料，兼有(you)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)和保溫(wen)作(zuo)用(yong)(yong)。根據原料不同有(you)硅酸鋁、石英、氧化鋁和石墨耐(nai)(nai)火(huo)(huo)纖(xian)(xian)維(wei)。耐(nai)(nai)火(huo)(huo)纖(xian)(xian)維(wei)具有(you)質量輕(qing)、比(bi)熱(re)容小、耐(nai)(nai)高溫(wen)、熱(re)震穩定性好、化學穩定性好等優(you)點，可以散狀填充，也可以制成氈(zhan)、板、繩(sheng)、磚等成品使用(yong)(yong)，還可用(yong)(yong)于爐(lu)墻內側或耐(nai)(nai)火(huo)(huo)層與保溫(wen)層中間的(de)(de)過渡層。
(7)不定型耐火材料(liao)
不(bu)(bu)定型(xing)(xing)耐火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)既可(ke)(ke)以制(zhi)成各種(zhong)形狀的(de)預(yu)(yu)制(zhi)塊，便(bian)于機械化施工，也(ye)可(ke)(ke)在加熱(re)爐(lu)(lu)上整體(ti)澆搗(dao)，加強爐(lu)(lu)體(ti)的(de)整體(ti)性，同(tong)時便(bian)于改進爐(lu)(lu)型(xing)(xing)結構(gou)。例如，制(zhi)造鹽(yan)浴爐(lu)(lu)的(de)鹽(yan)槽坩(gan)堝，也(ye)可(ke)(ke)以制(zhi)造爐(lu)(lu)頂與爐(lu)(lu)襯的(de)預(yu)(yu)制(zhi)件。不(bu)(bu)定型(xing)(xing)耐火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)按照制(zhi)作方法不(bu)(bu)同(tong)可(ke)(ke)分為(wei)澆注料(liao)(liao)、可(ke)(ke)塑(su)料(liao)(liao)、噴涂(tu)(tu)料(liao)(liao)、搗(dao)打(da)料(liao)(liao)、涂(tu)(tu)抹料(liao)(liao)、投射料(liao)(liao)等。常用的(de)不(bu)(bu)定型(xing)(xing)耐火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)有耐火(huo)(huo)(huo)(huo)澆注料(liao)(liao)、耐火(huo)(huo)(huo)(huo)可(ke)(ke)塑(su)料(liao)(liao)、耐火(huo)(huo)(huo)(huo)搗(dao)打(da)料(liao)(liao)、耐火(huo)(huo)(huo)(huo)涂(tu)(tu)料(liao)(liao)和耐火(huo)(huo)(huo)(huo)水泥等。
耐(nai)火(huo)(huo)混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)是(shi)熱處理爐(lu)(lu)常用的一(yi)種(zhong)不定型耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)，可(ke)分為硅酸鹽耐(nai)火(huo)(huo)混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)、鋁酸鹽耐(nai)火(huo)(huo)混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)、磷酸鹽耐(nai)火(huo)(huo)混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)和水玻璃耐(nai)火(huo)(huo)混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)等種(zhong)類。耐(nai)火(huo)(huo)混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)是(shi)由(you)膠結料(liao)(liao)、骨料(liao)(liao)和摻(chan)和料(liao)(liao)三部分組成(cheng)，有時還(huan)加入促(cu)凝(ning)(ning)劑。其優(you)點是(shi)可(ke)以澆搗(dao)成(cheng)整體爐(lu)(lu)襯，便于(yu)制造復雜構件，修爐(lu)(lu)和砌爐(lu)(lu)的速(su)度快，爐(lu)(lu)子壽命長，成(cheng)本低；缺點是(shi)耐(nai)火(huo)(huo)度低于(yu)耐(nai)火(huo)(huo)磚。
(8)耐火泥(ni)漿(jiang)
耐火泥漿是在采用成形磚砌筑爐體時用來填充磚縫使其相互黏結而固定的，同時使砌磚體具有一定的強度和氣密性的一種耐火材料。耐火泥由熟料和黏結劑組成，其耐火度由原料的耐火度及其配料比決定，一般稍低于所砌耐火磚的耐火度。為了使耐火泥漿和磚體具有相同的工藝性能，所選用的耐火泥漿的成分及性能應接近于所砌耐火磚的相應性能，即各種耐火磚應使用其規定的耐火泥漿。例如，在砌筑黏土磚時，一般采用質量分數為50%~70%的黏土熟料粉和質量分數為30%-50%的結合黏土(生黏土)做耐火泥漿，其中生黏土起到黏結加固作用，但是量不能用得太多，因為生黏土量用多了，在燒結時體積收縮較大，容易使砌縫開裂。
有時(shi)為了提高(gao)(gao)(gao)砌(qi)磚體(ti)的(de)氣密(mi)性(xing)也(ye)可(ke)以(yi)(yi)采用摻有水玻璃的(de)可(ke)塑性(xing)泥(ni)漿(jiang)。另(ling)外，磷酸鹽(yan)耐(nai)火泥(ni)漿(jiang)在高(gao)(gao)(gao)溫下(xia)具有較(jiao)高(gao)(gao)(gao)的(de)黏結強度(du)、很好的(de)高(gao)(gao)(gao)溫體(ti)積(ji)穩(wen)定性(xing)和化學穩(wen)定性(xing)，所以(yi)(yi)在砌(qi)筑高(gao)(gao)(gao)溫鹽(yan)浴(yu)爐的(de)浴(yu)槽時(shi)，可(ke)以(yi)(yi)使用磷酸鹽(yan)耐(nai)火泥(ni)漿(jiang)作為填縫(feng)材料，也(ye)可(ke)以(yi)(yi)使用高(gao)(gao)(gao)鋁熟料粉做(zuo)耐(nai)火泥(ni)漿(jiang)。
熱處理爐常用耐火材料的主要性能指標見表1、表2。其他耐火材料的性能指標可查閱筑爐工手冊或有關標準。
表1熱處理爐常用耐火材料的(de)主(zhu)要性能
表2普通硅酸鋁耐火纖(xian)維的導(dao)熱率
