不(bu)燒(shao)耐(nai)火(huo)磚是不(bu)經燒(shao)成而能(neng)直接使用的(de)耐(nai)火(huo)材料(liao),它(ta)具有節能(neng)、熱震穩定性良好(hao)、工藝(yi)簡便等優點,可(ke)以在廣泛的(de)領(ling)域中取代燒(shao)成耐(nai)火(huo)制品。
不(bu)燒耐(nai)火(huo)磚在工藝上有(you)許多不(bu)同于(yu)燒成耐(nai)火(huo)制品(pin)的(de)特點。主要反映在如下幾個方面:
(1)原料煅燒良好。不燒耐火磚沒有燒成工序,烘干后就直接投入使用,煅燒良好的原料可以使在使用過程中產生的體積變化小,不致于使爐體開裂。
(2)顆粒配比要合理同時成型壓力要高。顆粒形狀最好為片狀或帶有棱角的顆粒。常按顆垃:細粉=7:3或75:25的配比。使用630噸以上的壓磚機,打擊次數大于6次。
(3)選擇適當的結臺劑。從目前的使用情況來看,一種結合劑不能滿足使用要求,大都使用復合結合劑。
(4)添加劑的選擇。不燒磚在使用過程中重燒收縮較大,另外,在使用中表面形成燒結滯后會造成結構剝落,使磚的使用性能降低。可以通過選擇合理的添加劑部分解決上述缺點。
(5)干燥制度的控制。
不燒(shao)耐(nai)火(huo)材料(liao)的結(jie)合(he)方式(shi)是變燒(shao)成(cheng)磚(zhuan)的陶瓷結(jie)合(he)或直接(jie)結(jie)合(he)為化(hua)學(xue)結(jie)合(he),通過結(jie)合(he)劑(ji)的硬化(hua),使耐(nai)火(huo)材料(liao)有足夠的使用(yong)強度(du)而省(sheng)(sheng)掉復(fu)雜的燒(shao)成(cheng)工序(xu)。不定形耐(nai)火(huo)材料(liao)既省(sheng)(sheng)掉了燒(shao)成(cheng),又省(sheng)(sheng)掉了成(cheng)型工序(xu),取得了節(jie)約(yue)能源(yuan),提(ti)高產(chan)量和(he)產(chan)品合(he)格率,降低原料(liao)單耗等效益(yi)。
由于生產工藝的簡化,免除了陶瓷結合或直接結合所必須的復雜工藝限制,使某些性能得到了改善。不燒磚或不定形料的配料臨界粒度可適當放大,這對制品的熱穩定性有明顯改善。采用磷酸鹽、高純超高鋁水泥、焦油、樹脂等作結合劑不僅減少或避免了外來雜質摻入,而化學結合的最終反應產物一AI2O3、CA2、C等均有利于使用性能的提高,加之種類繁多的外加劑和增強鋼纖維等材料的使用,可制成具有抗渣、抗CO、H2等氣體,體積穩定、熱態強度高、抗剝落、抗蠕變等等性能優良的不燒耐火材料。