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高(gao)爐(lu)用炭磚砌筑(zhu)施(shi)工國家標(biao)準的規(gui)(gui)范要求(qiu)我們(men)在以(yi)往的文(wen)章中已經做過介紹(shao)，在高(gao)爐(lu)中，耐(nai)火(huo)磚的應用不僅(jin)僅(jin)只有炭磚，本(ben)文(wen)針對除炭磚之外的其他耐(nai)火(huo)材料(liao)的砌筑(zhu)規(gui)(gui)范要求(qiu)。
1、爐(lu)底、爐(lu)缸、爐(lu)腹、爐(lu)腰和爐(lu)身區(qu)域的砌(qi)體(ti)，當使用黏(nian)土(tu)質(zhi)、高鋁質(zhi)和剛玉質(zhi)耐(nai)(nai)火制(zhi)品(pin)時，應采用相(xiang)應的磷酸鹽耐(nai)(nai)火泥漿(jiang)(jiang)砌(qi)筑。當使用鋁碳質(zhi)、碳化(hua)硅質(zhi)或(huo)其他材質(zhi)耐(nai)(nai)火制(zhi)品(pin)時，應按設計規定采用相(xiang)應的耐(nai)(nai)火泥漿(jiang)(jiang)砌(qi)筑。
2、爐底和爐缸(gang)的(de)耐火(huo)磚(不包括保(bao)護層)，施工前應認真(zhen)選(xuan)分(fen)與配(pei)層。
3、每層爐(lu)底(di)均應(ying)從中心十字(zi)形開始砌筑，中心十字(zi)形爐(lu)底(di)磚的縱向和(he)橫向磚列(lie)應(ying)相(xiang)互垂直。
4、爐底采用沾漿法(fa)砌筑(zhu)時，應做到穩沾、低靠、短(duan)拉、重揉。
5、上、下(xia)兩(liang)層爐(lu)底的砌(qi)筑中心線(xian)應交錯成(cheng)30°，并均(jun)應與出鐵口(kou)中心線(xian)交錯成(cheng)30°-60°通過上、下(xia)層中心點(dian)的垂直縫不應重合(he)。
6、在(zai)爐底(di)施工過程中，應隨(sui)時檢查(cha)磚縫(feng)厚度(du)、耐火泥漿飽滿程度(du)、各(ge)磚層上表面(mian)的平整偏差(cha)和表面(mian)各(ge)點相對標高差(cha)。
7、爐底磚(zhuan)(zhuan)層(除最上(shang)層外)上(shang)表面的錯牙應(ying)磨(mo)平。磨(mo)平時不得將磚(zhuan)(zhuan)碰撞(zhuang)松動。
8、爐(lu)缸砌磚應從出鐵(tie)(tie)口開始(shi)。砌出鐵(tie)(tie)口時(shi)，出鐵(tie)(tie)口框內(nei)的砌體(ti)應先(xian)砌。
9、在出鐵口框和渣(zha)口大套外(wai)環寬500mm范圍內的(de)砌(qi)體(ti)以及風(feng)口帶的(de)砌(qi)體(ti)，均應(ying)緊靠冷卻壁(bi)(或爐(lu)殼)砌(qi)筑。其間不嚴密處(chu)應(ying)用相(xiang)應(ying)材質的(de)稠耐(nai)火泥漿填充(chong)。
10、風口(kou)(kou)和渣口(kou)(kou)宜在水(shui)(shui)套(tao)安裝完畢后砌(qi)(qi)(qi)筑。非組(zu)合磚(zhuan)砌(qi)(qi)(qi)體周圍的(de)砌(qi)(qi)(qi)體除頂部可側砌(qi)(qi)(qi)外，其余部分應平砌(qi)(qi)(qi)，靠近水(shui)(shui)套(tao)的(de)磚(zhuan)應加工。砌(qi)(qi)(qi)體與(yu)風口(kou)(kou)、渣口(kou)(kou)水(shui)(shui)套(tao)之間的(de)縫隙不(bu)應小(xiao)于15mm。
11、爐(lu)(lu)底、爐(lu)(lu)缸采(cai)用陶瓷(ci)(ci)杯和環(huan)狀炭(tan)磚(zhuan)混合結構時，對于大(da)型預制塊陶瓷(ci)(ci)杯，應(ying)先(xian)(xian)砌筑(zhu)陶瓷(ci)(ci)杯，環(huan)狀炭(tan)磚(zhuan)經現場預砌后再砌筑(zhu)；對于小(xiao)塊磚(zhuan)陶瓷(ci)(ci)杯，應(ying)先(xian)(xian)砌筑(zhu)炭(tan)磚(zhuan)，后砌筑(zhu)陶瓷(ci)(ci)杯。
12、環(huan)形(xing)底墊砌筑前應(ying)先放好控制線。環(huan)形(xing)底墊由外(wai)向(xiang)中(zhong)心(xin)砌筑時，各環(huan)磚合門處應(ying)留成外(wai)大內小的喇叭口，待(dai)中(zhong)心(xin)座磚砌完后(hou)，應(ying)再由內向(xiang)外(wai)逐環(huan)合門。
13、陶瓷杯壁大型砌塊宜采(cai)用專(zhuan)用器具(ju)吊(diao)裝(zhuang)就位，經檢(jian)查合格后，應(ying)及時用相應(ying)的(de)耐火(huo)澆注料填充吊(diao)裝(zhuang)孔。
14、砌筑陶瓷(ci)杯壁(bi)時，應嚴格控(kong)制(zhi)砌塊(kuai)的(de)水平度(du)和垂(chui)直度(du)，經常檢查杯壁(bi)的(de)砌筑半徑(jing)(jing)，可利用干擺和微調砌筑半徑(jing)(jing)的(de)方法砌筑合門磚。
15、高爐圓形砌(qi)體不(bu)(bu)應同時有三層(ceng)以上的退臺。在同一層(ceng)內，每環合門不(bu)(bu)應超過(guo)4處，并應均勻分布。
16、砌筑厚壁爐(lu)腰(yao)和爐(lu)身時，應(ying)通過爐(lu)喉鋼圈(quan)中(zhong)心掛設中(zhong)心線，并(bing)應(ying)隨時檢查砌體的半(ban)徑尺寸。當厚壁爐(lu)腰(yao)和爐(lu)身的爐(lu)殼(ke)內(nei)表面(mian)有噴(pen)涂層時，應(ying)以爐(lu)殼(ke)為導面(mian)噴(pen)涂。噴(pen)涂層厚度的允許(xu)偏差應(ying)為±5mm。
17、冷卻板(ban)應(ying)在砌(qi)磚(zhuan)前安(an)裝。每(mei)層冷卻板(ban)之間的砌(qi)體宜(yi)預(yu)加工。冷卻板(ban)周圍一塊磚(zhuan)應(ying)緊(jin)靠爐(lu)殼砌(qi)筑(zhu)，不應(ying)留填料(liao)縫。
18、高爐冷卻壁與(yu)爐殼之間應壓漿，其成分與(yu)配(pei)比應符合設計(ji)規定。
19、爐身砌體與鋼磚底部之間的縫(feng)隙應為50mm-120mm。當設計沒有規定時，縫(feng)內應填以黏(nian)土質耐火(huo)填料。
