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高(gao)爐用炭(tan)磚砌(qi)筑施工國家標(biao)準的規范(fan)要求我們在以往(wang)的文章中(zhong)已經做(zuo)過(guo)介(jie)紹，在高(gao)爐中(zhong)，耐(nai)火磚的應用不僅(jin)僅(jin)只有(you)炭(tan)磚，本文針對(dui)除炭(tan)磚之外的其(qi)他耐(nai)火材料(liao)的砌(qi)筑規范(fan)要求。
1、爐底、爐缸、爐腹、爐腰和(he)爐身區域的砌(qi)體(ti)，當使用(yong)黏土質(zhi)、高鋁質(zhi)和(he)剛玉質(zhi)耐火(huo)制(zhi)品時(shi)，應(ying)采用(yong)相應(ying)的磷酸鹽(yan)耐火(huo)泥(ni)漿砌(qi)筑。當使用(yong)鋁碳質(zhi)、碳化硅質(zhi)或(huo)其他材(cai)質(zhi)耐火(huo)制(zhi)品時(shi)，應(ying)按設計規定采用(yong)相應(ying)的耐火(huo)泥(ni)漿砌(qi)筑。
2、爐底和(he)爐缸的耐火(huo)磚(不包括保護層(ceng))，施(shi)工前應認真(zhen)選分與配(pei)層(ceng)。
3、每(mei)層爐底均應從中心十字形開始砌筑，中心十字形爐底磚的縱向和橫向磚列應相互垂直。
4、爐(lu)底采用沾漿法砌筑(zhu)時，應做(zuo)到穩沾、低(di)靠(kao)、短(duan)拉、重揉。
5、上、下兩層爐底的(de)砌筑中(zhong)心線(xian)應(ying)交錯成30°，并均應(ying)與出鐵口中(zhong)心線(xian)交錯成30°-60°通過上、下層中(zhong)心點的(de)垂(chui)直縫不(bu)應(ying)重合。
6、在爐(lu)底(di)施工過程(cheng)(cheng)中，應隨時檢查磚縫厚度、耐火泥漿飽滿程(cheng)(cheng)度、各(ge)磚層上(shang)表面的平整偏差和表面各(ge)點相對標高(gao)差。
7、爐底磚(zhuan)(zhuan)層(除最上層外)上表面的錯牙應磨平。磨平時不得將(jiang)磚(zhuan)(zhuan)碰撞松動。
8、爐(lu)缸砌磚(zhuan)應(ying)從(cong)出鐵口(kou)開始(shi)。砌出鐵口(kou)時，出鐵口(kou)框內的(de)砌體應(ying)先砌。
9、在出(chu)鐵口(kou)框和渣口(kou)大套外環寬500mm范圍內(nei)的砌體(ti)以(yi)及風(feng)口(kou)帶的砌體(ti)，均應緊靠冷卻壁(bi)(或(huo)爐殼)砌筑。其(qi)間不(bu)嚴密處應用相應材(cai)質(zhi)的稠耐火泥漿填(tian)充。
10、風口和渣(zha)(zha)口宜在(zai)水套安裝完(wan)畢后砌(qi)(qi)筑。非組合磚砌(qi)(qi)體(ti)周(zhou)圍的砌(qi)(qi)體(ti)除頂部可側砌(qi)(qi)外，其(qi)余部分應(ying)(ying)平砌(qi)(qi)，靠近水套的磚應(ying)(ying)加工。砌(qi)(qi)體(ti)與風口、渣(zha)(zha)口水套之間的縫隙不應(ying)(ying)小于(yu)15mm。
11、爐底、爐缸采用陶瓷(ci)(ci)杯(bei)(bei)和環狀炭磚(zhuan)混(hun)合結構時，對于(yu)大(da)型預(yu)制塊陶瓷(ci)(ci)杯(bei)(bei)，應(ying)(ying)先(xian)砌(qi)(qi)筑(zhu)陶瓷(ci)(ci)杯(bei)(bei)，環狀炭磚(zhuan)經現(xian)場預(yu)砌(qi)(qi)后再砌(qi)(qi)筑(zhu)；對于(yu)小塊磚(zhuan)陶瓷(ci)(ci)杯(bei)(bei)，應(ying)(ying)先(xian)砌(qi)(qi)筑(zhu)炭磚(zhuan)，后砌(qi)(qi)筑(zhu)陶瓷(ci)(ci)杯(bei)(bei)。
12、環形底墊(dian)(dian)砌(qi)筑前(qian)應先放好控制線。環形底墊(dian)(dian)由外向中心砌(qi)筑時，各環磚(zhuan)合(he)門(men)處(chu)應留成外大(da)內小的喇叭(ba)口，待中心座磚(zhuan)砌(qi)完后，應再由內向外逐環合(he)門(men)。
13、陶瓷杯壁大型砌塊(kuai)宜采用(yong)專用(yong)器具吊裝(zhuang)就位(wei)，經檢查(cha)合格(ge)后，應(ying)及(ji)時用(yong)相應(ying)的耐火澆注(zhu)料填充吊裝(zhuang)孔(kong)。
14、砌(qi)筑(zhu)陶瓷杯壁時，應嚴格(ge)控制砌(qi)塊的(de)水(shui)平度和垂直度，經常檢查杯壁的(de)砌(qi)筑(zhu)半(ban)徑(jing)，可利用干擺和微調砌(qi)筑(zhu)半(ban)徑(jing)的(de)方法砌(qi)筑(zhu)合門磚。
15、高爐圓形砌體(ti)不應同(tong)時有(you)三層(ceng)以上的退臺。在同(tong)一層(ceng)內，每(mei)環合門不應超過4處，并應均勻分(fen)布。
16、砌筑厚(hou)壁爐(lu)(lu)(lu)(lu)腰(yao)和爐(lu)(lu)(lu)(lu)身(shen)時，應通過爐(lu)(lu)(lu)(lu)喉鋼圈(quan)中心掛(gua)設中心線，并應隨時檢查砌體的半(ban)徑尺寸。當(dang)厚(hou)壁爐(lu)(lu)(lu)(lu)腰(yao)和爐(lu)(lu)(lu)(lu)身(shen)的爐(lu)(lu)(lu)(lu)殼(ke)內表面有噴涂層時，應以爐(lu)(lu)(lu)(lu)殼(ke)為導面噴涂。噴涂層厚(hou)度的允(yun)許偏差(cha)應為±5mm。
17、冷(leng)卻(que)(que)板(ban)應(ying)在砌(qi)磚前(qian)安裝。每層(ceng)冷(leng)卻(que)(que)板(ban)之間(jian)的砌(qi)體宜預加工。冷(leng)卻(que)(que)板(ban)周(zhou)圍一塊(kuai)磚應(ying)緊(jin)靠爐(lu)殼(ke)砌(qi)筑，不應(ying)留填料縫。
18、高爐冷(leng)卻壁(bi)與爐殼之間應壓漿，其成分與配比應符合設計規定。
19、爐身(shen)砌(qi)體與鋼磚(zhuan)底部之間的縫隙(xi)應為(wei)50mm-120mm。當設計沒有規定時，縫內應填(tian)以黏土質耐火(huo)填(tian)料。
