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冶金行(xing)業標準(zhun)中，對頂燃式熱風(feng)爐的砌(qi)筑及(ji)驗(yan)收標準(zhun)做(zuo)了明確(que)的規(gui)定，在熱風(feng)爐爐底(di)以及(ji)爐墻部位砌(qi)筑時，應按(an)照以下規(gui)定進行(xing)施(shi)工作業：
安排熱風爐組的砌(qi)筑順序時，應防止基礎的不(bu)均勻下沉。
砌筑熱風爐的內襯前，應校核爐殼中心線的垂直偏差。爐殼內表面有噴涂層時，應根據各段爐殼的檢查記錄確定噴涂層中心線。噴涂層半徑允許偏差0-10mm。
設有噴涂層的熱風爐蓄熱室、燃燒室和混合室的爐墻，均應掛中心線控制半徑砌筑。無噴涂層的熱風爐爐墻應以爐殼為導面砌筑，并應隨時用樣板檢查砌體的厚度，其允許偏差應為±15mm。燃燒室、混合室的爐墻應按中心線砌筑。
熱風爐(lu)上(shang)部各段(duan)爐(lu)墻(qiang)間(jian)的(de)垂直滑動縫均(jun)應按設計(ji)規定留設，每層托磚圈上(shang)的(de)爐(lu)墻(qiang)第一層磚應找平。
爐(lu)墻隔熱(re)層的填料(liao)(liao)應及時填充。為(wei)方便清除隔熱(re)層深槽內(nei)的泥渣，搗實填料(liao)(liao)，填料(liao)(liao)頂面低于砌體表面的距離不應超過500mm。隔(ge)熱層應每隔(ge)2m~2.5m平砌兩(liang)層隔熱(re)磚(zhuan)。
熱(re)風出(chu)口(kou)及其以上各(ge)孔口(kou)與水平管道的內襯連接處均應砌成上下直縫。
熱(re)風出口(kou)、煤氣入口(kou)、助燃空氣入口(kou)和爐(lu)頂連接管口(kou)等周圍環寬1m范圍(wei)內，高(gao)鋁(lv)磚(或黏土耐(nai)火(huo)磚(zhuan)、硅磚(zhuan))均應(ying)緊靠爐殼(或(huo)噴涂層)砌筑。期間不嚴密處(chu)應采用(yong)相應材質的稠耐火泥漿填(tian)充。
熱風(feng)爐爐墻高溫區采用硅磚砌筑時，應按設計規定在砌體放射縫(feng)和(he)環縫(feng)處留設膨脹縫(feng)。膨脹縫(feng)內應填充瓦楞紙或發泡苯乙烯等具有(you)伸縮(suo)性、灰分(fen)低的易燃(ran)物質。
燃(ran)燒器可(ke)用組(zu)合磚或(huo)(huo)預制塊砌(qi)(qi)筑，也可(ke)采用澆注料(liao)澆注。使用組(zu)合磚或(huo)(huo)預制塊時，應進行(xing)預砌(qi)(qi)筑。砌(qi)(qi)筑時，組(zu)合磚或(huo)(huo)預制塊與各孔口的(de)位置應準確。砌(qi)(qi)體磚縫內的(de)泥漿應飽滿，其表面應勾縫嚴實。
燃燒器和(he)混合室及其環(huan)道(dao)砌筑時，應以爐(lu)頂中心(xin)線為基準(zhun)，逐環(huan)控(kong)制(zhi)半(ban)徑(jing)和(he)環(huan)道(dao)寬(kuan)度(du)尺寸。混合室各(ge)處不銹鋼板應鋪設準(zhun)確(que)。澆筑施工(gong)時，模具支設要求標高、內徑(jing)、孔口位置與設計要求相(xiang)符(fu)，澆筑過程按設計規定進行。
