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玻璃窯用常見9種耐火磚性能及工作原理

作者:小編 分類:新(xin)聞資訊 時間:2021-07-11 瀏覽:

在玻(bo)璃(li)窯(yao)爐(lu)窯(yao)襯(chen)的配置設計中,主要以(yi)定形耐(nai)火(huo)磚為主,根據玻(bo)璃(li)窯(yao)爐(lu)不(bu)同(tong)部位的工況(kuang)環境,其應用(yong)的耐(nai)火(huo)磚材質、性(xing)能也都不(bu)同(tong)。以(yi)下是我國玻(bo)璃(li)窯(yao)爐(lu)爐(lu)襯(chen)最(zui)常用(yong)到的9種耐火磚:

         1、硅磚

硅(gui)磚是酸性耐(nai)火(huo)材料,玻(bo)璃窯(yao)用(yong)(yong)硅(gui)磚是以磷石英為主的用(yong)(yong)于砌筑玻(bo)璃窯(yao)爐高(gao)溫部位所用(yong)(yong)的硅(gui)質耐(nai)火(huo)制品,其荷重變形溫度較(jiao)高(gao),波動(dong)范圍為1640-1680℃,接近磷(lin)石英(ying)(ying)、方石英(ying)(ying)的熔點(1670℃、1713)。優質硅(gui)磚具備高純(chun)致密、荷重軟化溫(wen)度(du)高、重燒變(bian)化低、抗高溫(wen)蠕變(bian)性能好(hao)、常溫(wen)耐(nai)壓強(qiang)度(du)大(da)、礦相組成合理、真密度(du)小、尺寸(cun)精(jing)確(que)等(deng)性質特(te)點。隨著當前光伏玻璃(li)窯爐越來(lai)越大(da)型(xing)化,玻璃(li)熔制溫(wen)度(du)也高,硅(gui)磚受到耐(nai)火度(du)低(1690-1730)及熱震穩定性差(水中熱交換為14)的限制,不能滿足熔化部(bu)大喧頂使用(yong)要(yao)求(qiu),但是冷卻部(bu)上部(bu)結(jie)構卻成為不二(er)選擇。其理化分析見表1

表(biao)1玻璃窯用優質硅磚理化指標
玻璃窯用常見9種耐火磚性能及工作原理(圖1)

注:熔融指數(shu)(shu)是(shi)氧(yang)化鋁(lv)質量分數(shu)(shu)與2倍總堿性氧化物質(zhi)量分數之和,即AI2O3質量分數(shu)+2R2O質量分數。

2、黏土(tu)磚

黏土(tu)磚是偏酸性的耐火材料,隨(sui)著磚中(zhong)AI2O3含量的(de)增加其酸性逐漸(jian)減弱,其熱(re)導率是所(suo)有(you)耐火材料中最低的(de)。其耐火度雖然高(gao)達1700℃,但是荷重軟化(hua)溫度只有1300℃左右(you),當其(qi)受到大量R2O侵(qin)蝕(shi)時,軟化溫度還要進一步下(xia)降到(dao)1050℃左(zuo)右,因此(ci)(ci)在高溫使用時不能(neng)承重受壓。黏(nian)土磚(zhuan)的熱膨脹率是常用耐火材(cai)料中最小的,同時由于黏(nian)土磚(zhuan)結晶細小、氣孔(kong)小而分布均勻(yun),應力(li)較易得(de)到緩(huan)沖(chong),因此(ci)(ci)在很(hen)大(da)范圍內抗熱沖(chong)擊(ji)性(xing)強(qiang),可(ke)以用于窯爐(lu)次(ci)重要部位如煙道選材(cai)。

3、高鋁磚 

AI2O3含(han)量大于48%的硅酸鋁質耐(nai)火材料統稱(cheng)為高鋁質耐(nai)火材料。按AI2O3含(han)量的多(duo)少劃分為3個等級:

I等:AI203>75%

Ⅱ等(deng):AI2O360%一(yi)75%

Ⅲ等:AI20348%-60%

Al2O3含量小于71.8%的范(fan)圍內,隨Al2O3含量的(de)增加,高鋁質制品中主晶相莫來石增加;在(zai)AI2O3大于71.8%的范(fan)圍內,隨Al2O3含(han)量的增加,莫(mo)來石數(shu)量減少而剛玉的數(shu)量增加。制品的耐火材料性能隨AI2O3含(han)量的提高(gao)(gao)而提高(gao)(gao)。高(gao)(gao)鋁質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)與黏(nian)(nian)土質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)相比較(jiao),突(tu)出的優(you)點是耐(nai)(nai)火度及荷重軟(ruan)化溫度高(gao)(gao),高(gao)(gao)鋁質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)比黏(nian)(nian)土制(zhi)品(pin)(pin)(pin)有較(jiao)高(gao)(gao)的導熱能(neng)力(li)。高(gao)(gao)鋁質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)火制(zhi)品(pin)(pin)(pin)的耐(nai)(nai)熱震性介乎于(yu)黏(nian)(nian)土制(zhi)品(pin)(pin)(pin)和硅(gui)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)之間,可(ke)用于(yu)玻璃審爐大碹保(bao)溫層擋邊磚。

4、硅線石(shi)磚

與黏土磚(zhuan)相比,硅線(xian)石(shi)磚(zhuan)和莫(mo)來石(shi)磚(zhuan)具(ju)有更高的高溫荷重(zhong)軟(ruan)化點,具(ju)有致(zhi)密的細粒結構,不易使玻璃(li)液產生氣泡(pao),極適宜于放料口結構部位。

5、莫(mo)來石磚 

莫(mo)(mo)來石(shi)磚的主(zhu)晶相(xiang)是莫(mo)(mo)來石(shi),莫(mo)(mo)來石(shi)的耐(nai)火度為1850℃左右,荷重(zhong)軟化溫(wen)度高,高溫(wen)蠕變率低,抗熱(re)震性好,耐(nai)酸(suan)性熔(rong)渣(zha)侵蝕,可選(xuan)擇(ze)為垂(chui)直煙道(dao)下部結(jie)構以及水平煙道(dao)內部內表面。

6、電熔莫來石磚 

電熔莫來石以高鋁礬(fan)土(tu)為(wei)原料(liao), 將(jiang)不同(tong)的(de)礬土配成莫來(lai)石的(de)組成(3AI2O 3-2SiO2) , 質(zhi)量百分比(bi)為:AI2O3 72%SiO 228%。主要晶相為莫來石(shi)和剛(gang)玉(yu), 玻(bo)璃相充(chong)填(tian)在晶相間。其耐(nai)(nai)玻(bo)璃液侵(qin)蝕比燒結的耐(nai)(nai)火材料強(qiang), 但是(shi)不如(ru)電熔耐(nai)(nai)火材料。加入少量(liang)(7%一(yi)8.5%)二氧化(hua)鋯,可以使莫來石(shi)晶體變小、磚組織(zhi)結(jie)構(gou)致(zhi)密,莫來石(shi)增至60%70%,相對降低(di)了玻璃相的含量,并減小了制品的裂紋。電熔莫來石磚的熱(re)膨脹(zhang)系數(shu)低(di)、抗熱(re)震性(xing)好(hao)、耐玻璃液侵蝕性(xing)能強。

7、電(dian)熔鋯剛玉(yu)磚 

電熔鋯剛玉磚屬于Al2O 3-ZrO 2-SiO2系統(簡稱(cheng)AZ S磚(zhuan)。按照ZrO2含(han)量(liang)可分為三級:33%36%41%, 其相組(zu)成容(rong)積百分率見表2.


2鋯剛玉磚相組成容積百分率
玻璃窯用常見9種耐火磚性能及工作原理(圖2)

電(dian)熔鋯剛(gang)玉磚相比(bi)電(dian)熔莫來石磚抗(kang)玻璃液侵蝕性能好(hao),主要原因(yin)為:

①鋯(gao)剛玉磚中主晶相是堅(jian)密共存(cun)的剛玉和斜鋯(gao)石,這兩種晶相抗侵蝕性能都很好。

②鋯剛玉磚中玻(bo)(bo)璃(li)相(xiang)填充與上述(shu)晶相(xiang)之間(jian),這(zhe)種玻(bo)(bo)璃(li)相(xiang)受到高(gao)溫玻(bo)(bo)璃(li)液侵(qin)蝕(shi)后生(sheng)成黏(nian)度較高(gao)的(de)鈉長(chang)石質(zhi)玻(bo)(bo)璃(li),由于其中熔化了一定(ding)數量的(de)ZrO2而(er)黏度更大,這(zhe)層高黏度質(zhi)的玻璃留(liu)在磚(zhuan)表面上,不易擴散,保護了磚(zhuan)體。電熔鋯(gao)剛玉(yu)磚(zhuan)的抗侵蝕(shi)性能隨ZrO 2含量的增加(jia)而提高。其中ZrO 2熔化溫度高達(da)2700℃左右(you), 且具(ju)有(you)高(gao)的抗酸、堿及玻璃液等介質的能力。

電熔(rong)鋯剛玉磚(zhuan)不(bu)但用(yong)于(yu)溫度高(gao)、侵蝕嚴(yan)重的與(yu)玻璃(li)(li)液接觸(chu)的部位,而(er)且廣泛用(yong)于(yu)玻璃(li)(li)熔(rong)窯上部結構中。

8、電熔剛玉磚

電熔(rong)剛(gang)玉磚a-b-Al203(94.5%~96.5%)以高純(chun)氧化鋁為原料,引入少量的純(chun)堿,在2000~2200℃下熔解而成,晶體(ti)結構是由45%~55%a-Al2O345%~60%b-AI2O3相組成,由于較大(da)量的b-AI2O3交織(zhi)于a-Al2O3晶體之間,使原來的a-Al2O3管(guan)狀顯微結構變成(cheng)鱗片狀結構,晶體(ti)亦較其(qi)單(dan)獨存在時細小得(de)多,所以其(qi)耐侵蝕僅(jin)次于a-Al2O3,而磚體的耐(nai)熱變(bian)形(xing)卻(que)大大提(ti)高(gao)了,因此其成為通路池壁、熔(rong)化部澄清區(qu)大喧耐(nai)材的最(zui)佳選擇。電熔(rong)鋯剛玉(yu)(yu)與(yu)電熔(rong)剛玉(yu)(yu)磚性能對比分析見表3.

表(biao)3電熔鋯剛玉與電熔剛玉磚的性能對比
玻璃窯用常見9種耐火磚性能及工作原理(圖3)


   從表3中可以看出(chu), 在(zai)高(gao)溫下使耐(nai)火(huo)材(cai)料的侵蝕(shi)性:AZ S-41#>AZ S-36#>AZ S-33#a-b-AI2O3,這是因(yin)為電熔鋯(gao)剛(gang)玉磚中主晶相是堅密(mi)共存的剛(gang)玉(a-Al2O 3) 和(he)斜(xie)鋯石(shi)(ZrO 2) , 而這兩種晶相(xiang)抗侵蝕(shi)(shi)性能都很好。電熔鋯剛玉的抗侵蝕(shi)(shi)能力隨著ZrO 2含量的增加而(er)提高。喧腳磚因強度要(yao)求高, 且考慮到玻璃液揮發物容易在此處聚(ju)集,熔窯腳磚應選擇33#電(dian)熔AZ S磚, 同(tong)理(li)池(chi)壁拐角(jiao)部位受到玻璃(li)液(ye)沖刷更甚, 玻璃(li)液(ye)揮發物及堿蒸(zheng)汽更容(rong)易在此處聚集,一般應選(xuan)擇ZrO 2含量較高(gao)的電熔(rong)磚(zhuan), 41#電(dian)熔AZ S磚(zhuan)最佳。

9、含鋯耐火(huo)磚 

含鋯耐火制(zhi)品是以(yi)氧(yang)化(hua)鋯(ZrO 2) 、鋯英石(Zr SiO 4) 為(wei)原料(liao)制(zhi)(zhi)造的(de)耐火(huo)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)。氧化鋯(gao)(gao)系列(lie)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)、鋯(gao)(gao)英石系列(lie)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)、鋯(gao)(gao)莫來石和鋯(gao)(gao)剛(gang)玉系制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)都屬(shu)于此類制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)。根據生產工(gong)藝的(de)不(bu)(bu)同(tong)、含鋯(gao)(gao)耐火(huo)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)分為(wei)燒結制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)、熔(rong)鑄制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)和不(bu)(bu)燒制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)。含鋯(gao)(gao)耐火(huo)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)具(ju)有熔(rong)點高(gao)、熱導率低、化學穩定性好等(deng)特點,特別是對溶融玻璃(li)具(ju)有良好的(de)耐侵蝕(shi)性。

含鋯耐火材料的性質取決于ZrO 2的(de)(de)性質。致密、穩定化氧(yang)化鋯(gao)的(de)(de)熔點(dian)為2677℃, 使用溫度達2500℃。體積密度因原料的純度與制造方法的不(bu)同而波動于4.5~5.5g/cm3之間,致密的(de)氧化鋯制品(pin)的(de)體積密度可達(da)5.75g/cm3.氧化鋯制品的機械強度(du)很高, 而強度(du)一直保持到(dao)1300~1500℃。ZrO2的熱導(dao)率比(bi)所有其他氧化物材料(liao)的熱導(dao)率低很多。利用ZrO2的這(zhe)個特(te)性(xing)可以(yi)做高溫隔熱層。


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