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硅(gui)磚是SiO2含量在93%以上的耐(nai)火材料(liao)， 它(ta)是(shi)以石英巖(硅石) 為原(yuan)料， 粉碎(sui)到適宜的粒(li)度組成，然后加入適量的黏結劑(如石灰(hui)乳(ru))和礦化劑(ji)(如鐵粉促進麟石英的生成)，經混(hun)合、成(cheng)型、干燥并(bing)按計劃升溫而燒成(cheng)。

(1)硅(gui)磚特性介紹(shao) 

 ①硅(gui)磚的化學成分(fen)隨硅(gui)石(shi)原料的不同而異， 一般情況下SiO 2含量為93%~98%， 其他雜質如SiO2、Fe2O 3和CaO等，其(qi)綜合(he)為2.0%~7.0%。

 ②硅磚(zhuan)的(de)礦物組(zu)成(cheng)，普通硅磚(zhuan)以鱗石(shi)英為主，占30%~70%；高硅質、高密度硅磚以(yi)方石英為主，占20%~80%；殘余(yu)石(shi)英(ying)和非晶體的石(shi)英(ying)玻璃(li)在任何硅(gui)磚中(zhong)均為少(shao)量。

 ③硅磚的耐(nai)火(huo)度， 主(zhu)要(yao)取決于(yu)SiO 2含(han)量以及(ji)雜質含(han)量和其性質。SiO 2含量越高(gao)雜質含量越少， 其耐火度(du)越接(jie)近于SiO 2的(de)熔點：反之耐火(huo)度(du)就越低， 硅磚的(de)耐火(huo)度(du)一般為1690~1730℃。

 ④硅磚的荷(he)重軟化(hua)溫度比較高(gao)，約為(wei)1650℃，是(shi)因為鱗石(shi)英的(de)晶體(ti)網絡結構在硅磚內起骨架(jia)作用。雖有一些雜(za)質熔(rong)點(dian)較低.但由于骨(gu)架有一定的(de)承載能力(li)，故(gu)其(qi)荷重軟(ruan)化溫度接近其(qi)耐火度，這是硅磚的(de)顯著特點。

 ⑤硅(gui)磚的(de)抗渣(zha)性(xing)， 硅(gui)磚的(de)主要化(hua)學成分(fen)為典(dian)型的(de)酸性(xing)氧化(hua)物SiO 2， 這就決定了對酸性(xing)爐渣具有(you)很強(qiang)的抵抗(kang)能力。同(tong)時Fe2O 3和(he)CaO與SiO 2能形成(cheng)新的(de)化合物， 所以硅磚對渣中的(de)Fe2O 3和(he)CaO這種偏堿(jian)性的氧化物仍具有一定(ding)的抵抗(kang)能力。

 ⑥硅磚真(zhen)密度的大小(xiao)反映出(chu)硅磚中石英轉化的程度，從而可(ke)以(yi)判(pan)斷(duan)出(chu)礦(kuang)物組成(cheng)。真(zhen)密度越(yue)小(xiao)越(yue)好，真(zhen)密度小(xiao)說明石英轉化完全，在(zai)實際使(shi)用過(guo)程中產生的殘余膨脹就(jiu)小(xiao)。

 ⑦硅(gui)磚(zhuan)的(de)氣孔率表示(shi)硅(gui)磚(zhuan)的(de)致密(mi)程(cheng)度(du)。氣孔率越小，結構(gou)越致密(mi)。硅(gui)磚(zhuan)的(de)顯氣孔率一般為21%~25%。氣孔率的大小，除原料外主要取決于其工藝條件。
 ⑧硅(gui)(gui)磚的殘(can)(can)余(yu)(yu)膨(peng)(peng)(peng)(peng)脹(zhang)(zhang)是指硅(gui)(gui)磚經再(zai)次煅燒(shao)后發生的不可逆體積膨(peng)(peng)(peng)(peng)脹(zhang)(zhang)，稱(cheng)為硅(gui)(gui)磚的殘(can)(can)余(yu)(yu)膨(peng)(peng)(peng)(peng)脹(zhang)(zhang)。其原因是由于硅(gui)(gui)磚中尚有未轉化的石英或稱(cheng)殘(can)(can)余(yu)(yu)石英繼續轉化所致。硅(gui)(gui)磚的殘(can)(can)余(yu)(yu)膨(peng)(peng)(peng)(peng)脹(zhang)(zhang)越(yue)小越(yue)好，否則在窯爐上使用時，會因其膨(peng)(peng)(peng)(peng)脹(zhang)(zhang)過大而引起窯爐結(jie)構的破壞，甚至造成事故。真(zhen)密度(du)小的硅(gui)(gui)磚，殘(can)(can)余(yu)(yu)膨(peng)(peng)(peng)(peng)脹(zhang)(zhang)一定小。硅(gui)(gui)磚殘(can)(can)余(yu)(yu)膨(peng)(peng)(peng)(peng)脹(zhang)(zhang)的大小主要取決于燒(shao)成條件(jian).當硅磚燒至1450℃并保溫時，殘余膨脹一般為0.3%~0.8%.
    ⑨硅磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)常溫(wen)耐壓強(qiang)度，主要用來確定硅磚(zhuan)(zhuan)組織結構(gou)的(de)(de)優劣。常溫(wen)耐壓強(qiang)度的(de)(de)大小，常與氣孔率、真密度有密切(qie)關(guan)系。同時還(huan)取決(jue)于(yu)原料性質、工藝條件等。硅磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)常溫(wen)耐壓強(qiang)度一般為19.6~29.4MPa。

(2)硅磚(zhuan)的理化指標

由(you)于硅(gui)磚具有(you)以(yi)上(shang)特點(dian)，采用硅(gui)磚砌筑焦爐(lu)(lu)，可(ke)以(yi)提(ti)高燃燒室(shi)溫度，縮短結(jie)焦時(shi)間，增加(jia)焦爐(lu)(lu)生(sheng)產(chan)能(neng)力，延長焦爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)齡，因此(ci)現代大(da)容(rong)積焦爐(lu)(lu)主要是用硅(gui)磚砌筑。中(zhong)國冶標(YB/T5013-2005)規(gui)定的理化指(zhi)標(biao)見表1。

表1中國冶標規定的理化指標

表4砌筑焦爐使用的硅質(zhi)材料的性(xing)能(neng)