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2.1良好的(de)耐火材(cai)料質(zhi)量(liang)

(1)耐火磚

  質量較(jiao)(jiao)好(hao)的(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)(huo)磚，具有較(jiao)(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)(huo)度和荷重軟(ruan)化溫(wen)(wen)度、高(gao)溫(wen)(wen)下的(de)(de)(de)線變率化較(jiao)(jiao)低、較(jiao)(jiao)好(hao)的(de)(de)(de)耐(nai)急冷急熱性(xing)，在正(zheng)常的(de)(de)(de)使(shi)用過程中(zhong)，能夠抵(di)御(yu)高(gao)溫(wen)(wen)沖刷及(ji)燃料(liao)燃燒(shao)產生(sheng)的(de)(de)(de)廢舊煙氣的(de)(de)(de)酸堿性(xing)氣氛的(de)(de)(de)侵蝕。耐(nai)火(huo)(huo)磚位于焙(bei)燒(shao)爐高(gao)溫(wen)(wen)部分，與(yu)火(huo)(huo)焰和制品直接接觸(chu)，是焙(bei)燒(shao)爐最主(zhu)要的(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)。良好(hao)的(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)(huo)磚將使(shi)焙(bei)燒(shao)爐整體的(de)(de)(de)性(xing)能大大提高(gao)，將對生(sheng)產運行有著重要意義。

(2)保(bao)溫磚

質量較好(hao)的(de)(de)保溫磚，具有較低(di)的(de)(de)導熱(re)系數(shu)，進而起到高(gao)效的(de)(de)絕(jue)熱(re)作(zuo)用。熱(re)平衡計算顯示(shi)，敞(chang)開式陽極爐由于其(qi)周期(qi)性操作(zuo)的(de)(de)特點，蓄熱(re)和散(san)熱(re)損失占到了整個熱(re)支(zhi)出的(de)(de)40%以(yi)上。因此(ci)，有效加強爐(lu)子焙燒保溫系統的絕熱(re)(re)能(neng)力，特別是(shi)提高輕(qing)質材(cai)料(liao)(liao)在整個筑爐(lu)材(cai)料(liao)(liao)使(shi)用中的比例，能(neng)夠(gou)盡(jin)可能(neng)降低爐(lu)子的蓄熱(re)(re)損(sun)失(shi)和散熱(re)(re)損(sun)失(shi)。

(3)耐火纖維制品

質量較(jiao)好的耐火(huo)(huo)纖維制品(pin)，具(ju)有(you)較(jiao)高的耐火(huo)(huo)度、使用壽(shou)命長、熱穩定性好、化學(xue)穩定性好等特點。耐火(huo)(huo)纖維制品(pin)是以Al2O3和SiO2為(wei)主(zhu)要(yao)成(cheng)分組成(cheng)的玻璃相(xiang)或結(jie)晶(jing)相(xiang)二元化合物。主(zhu)要(yao)應用于焙燒(shao)爐膨脹縫中， 故一(yi)般(ban)選取耐火纖維氈(zhan)這種有柔性(xing)的纖維制(zhi)品(pin)。從經濟性(xing)考慮一(yi)般(ban)選取普(pu)通耐火纖維制(zhi)品(pin)，密度為(wei)220kg/m即可。

    (4)保溫纖(xian)維制(zhi)品

保(bao)溫(wen)(wen)纖(xian)(xian)維制(zhi)品(pin)物(wu)理化學性能(neng)與耐火纖(xian)(xian)維制(zhi)品(pin)基本相(xiang)似(si)，只是保(bao)溫(wen)(wen)纖(xian)(xian)維制(zhi)品(pin)密度和耐火度相(xiang)比更(geng)低(di)而(er)絕熱(re)(re)(re)性能(neng)卻有所提高。質量較(jiao)好的(de)(de)保(bao)溫(wen)(wen)纖(xian)(xian)維制(zhi)品(pin)，具有較(jiao)低(di)的(de)(de)熱(re)(re)(re)導率、絕熱(re)(re)(re)效果(guo)好、密度小、比熱(re)(re)(re)容與普通耐火磚相(xiang)似(si)，因此(ci)與磚爐襯(chen)相(xiang)比，其散(san)熱(re)(re)(re)損失不大，而(er)蓄熱(re)(re)(re)損失則大大減(jian)少。

2.2良好的(de)砌筑質量

良好的(de)筑爐(lu)須(xu)(xu)嚴格按(an)照筑爐(lu)規程和要(yao)求進行砌筑施(shi)工，并須(xu)(xu)符合設(she)計圖紙(zhi)；磚縫(feng)須(xu)(xu)均勻(yun)，尤(you)其火(huo)道(dao)墻磚縫(feng)，使炭塊揮發分溢出均勻(yun)；膨脹縫(feng)須(xu)(xu)按(an)設(she)計要(yao)求留設(she)，其位置和構(gou)造必須(xu)(xu)準(zhun)確，寬度不應有(you)負(fu)公差(cha)，縫(feng)內(nei)必須(xu)(xu)填緊(jin)耐火(huo)纖維制品并不得有(you)其它雜物(wu)；保(bao)(bao)證泥漿飽滿，從而增強(qiang)(qiang)焙燒爐(lu)的(de)整體強(qiang)(qiang)度、減(jian)少整體漏(lou)風系數；耐火(huo)纖維制品和保(bao)(bao)溫纖維制品密封嚴實，爐(lu)墻傾斜(xie)度在(zai)合理范(fan)圍內(nei)。

2.3良好的烘爐質量(liang)

良(liang)好的(de)(de)烘(hong)爐(lu)質量首先應根據現場(chang)實(shi)(shi)際(ji)情況(kuang)，制定出合(he)理(li)的(de)(de)烘(hong)爐(lu)曲(qu)線。烘(hong)爐(lu)包括：烘(hong)爐(lu)期限(xian)、升(sheng)溫(wen)(wen)速率、恒溫(wen)(wen)時間、最(zui)高溫(wen)(wen)度、烘(hong)爐(lu)措施和操作要點。烘(hong)爐(lu)必(bi)須嚴格按(an)照烘(hong)爐(lu)曲(qu)線進行，應注(zhu)意保證爐(lu)膛內溫(wen)(wen)度均勻地上升(sheng)與分布。烘(hong)爐(lu)過程中應及時以(yi)熱(re)工儀表測定各部(bu)位的(de)(de)實(shi)(shi)際(ji)溫(wen)(wen)度，詳(xiang)細記錄(lu)并繪(hui)制實(shi)(shi)際(ji)的(de)(de)烘(hong)爐(lu)曲(qu)線。

2.4合理的生產操(cao)作(zuo)

  (1)調(diao)溫(wen)生產操(cao)作

在實(shi)際生(sheng)產調溫(wen)(wen)(wen)過(guo)程中(zhong)，需保證燃(ran)料(liao)完全脈沖(chong)，并(bing)垂直(zhi)噴入(ru)火(huo)(huo)(huo)道(dao)(dao)(dao)內(nei)，避免燃(ran)燒直(zhi)接噴向(xiang)火(huo)(huo)(huo)道(dao)(dao)(dao)墻(qiang)(qiang)，使燃(ran)料(liao)燃(ran)燒不充分進而造(zao)成(cheng)結焦的(de)(de)現象，并(bing)使火(huo)(huo)(huo)道(dao)(dao)(dao)墻(qiang)(qiang)局部(bu)超(chao)溫(wen)(wen)(wen)燒壞(huai)火(huo)(huo)(huo)道(dao)(dao)(dao)墻(qiang)(qiang)。及時(shi)記錄熱電(dian)(dian)偶的(de)(de)使用情況(kuang)，發現誤(wu)差(cha)(cha)的(de)(de)大(da)(da)的(de)(de)熱電(dian)(dian)偶需及時(shi)維修，避免由于熱電(dian)(dian)偶顯示錯(cuo)誤(wu)造(zao)成(cheng)爐(lu)體(ti)局部(bu)或(huo)大(da)(da)部(bu)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)過(guo)高，損壞(huai)耐火(huo)(huo)(huo)材料(liao)。焙(bei)燒爐(lu)在運行的(de)(de)時(shi)候(hou)，要求(qiu)其溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)必(bi)須均(jun)勻(yun)(yun)，如果火(huo)(huo)(huo)道(dao)(dao)(dao)之(zhi)間存在的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)出(chu)(chu)現較大(da)(da)差(cha)(cha)異，在不同(tong)(tong)的(de)(de)材料(liao)膨脹系(xi)數(shu)下會(hui)造(zao)成(cheng)火(huo)(huo)(huo)道(dao)(dao)(dao)彎曲(qu)，導(dao)致整個焙(bei)燒系(xi)統的(de)(de)控精度(du)(du)不足，火(huo)(huo)(huo)道(dao)(dao)(dao)和火(huo)(huo)(huo)道(dao)(dao)(dao)之(zhi)間的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)也存在很(hen)大(da)(da)偏差(cha)(cha)，造(zao)成(cheng)氣(qi)流(liu)和溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)在爐(lu)室(shi)的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)分布極(ji)不均(jun)勻(yun)(yun)，同(tong)(tong)時(shi)在同(tong)(tong)一火(huo)(huo)(huo)道(dao)(dao)(dao)的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)也會(hui)出(chu)(chu)現很(hen)大(da)(da)的(de)(de)差(cha)(cha)異。造(zao)成(cheng)爐(lu)體(ti)變形或(huo)者是櫨(lu)爐(lu)墻(qiang)(qiang)破損坍(tan)場(chang)。

  (2)裝出爐生產操(cao)作

裝出爐操作工在(zai)進行正常的(de)(de)裝出爐作業時(shi)，需避免填充料(liao)(liao)水分大及粒度(du)不均、吊裝產品(pin)(pin)時(shi)碰撞(zhuang)火(huo)(huo)道(dao)墻(qiang)、填充料(liao)(liao)覆蓋漏入火(huo)(huo)道(dao)、用(yong)抓斗(dou)(dou)抓料(liao)(liao)時(shi)碰撞(zhuang)火(huo)(huo)道(dao)墻(qiang)、抓料(liao)(liao)料(liao)(liao)斗(dou)(dou)或出爐后的(de)(de)熟(shu)制(zhi)品(pin)(pin)未能放(fang)置在(zai)予制(zhi)蓋板的(de)(de)中(zhong)間而(er)出現擠壓火(huo)(huo)道(dao)、在(zai)高溫爐室相對(dui)應的(de)(de)安全通道(dao)上放(fang)置重物等操作。

  (3)修爐(lu)操作

修爐工需嚴格按照修爐制(zhi)定的修爐規程進行維修工作。應及時清理火(huo)道墻上(shang)的填充料，避(bi)免增加火(huo)道墻的傳熱熱阻，降低傳熱效果(guo)。由于(yu)材(cai)質和加熱溫度不均(jun)勻，使得耐火(huo)的材(cai)料在體積收縮上(shang)存在著很大(da)的問題，應對(dui)火(huo)道的磚(zhuan)縫(feng)進行控(kong)制(zhi)，對(dui)那些大(da)于(yu)4mm的(de)(de)磚縫(feng)進行填充，避(bi)免(mian)填充料通過(guo)磚縫(feng)側漏到火道內從而(er)加大(da)填充材料的(de)(de)消(xiao)耗。在管理層面上制定(ding)修爐計劃，并及(ji)時(shi)監督(du)執行。

提高陽極(ji)焙燒爐使用壽命(ming)的關鍵點

   ①提高耐火材料質量。由于我國特有的工程管理模式，各行業一般都配備獨立的設計院，設計院根據業主需求設計出滿足生產的陽極焙燒爐，再由業主根據設計院提供的陽極焙燒爐技術規范以及圖紙，采購耐火材料。這種模式導致業主不嚴格按照設計院給出的技術規范采購耐火材料，從而導致耐火材料質量普遍較低，因此從源頭上，業主務必嚴格按照設計院技術規范要求采購符合設計要求的耐火材料。且應該選擇業績好，信用度高的耐火材料廠家，在生產過程中派駐專業監理人員，保障耐火材料生產質量。
   ②提高砌筑質量。目前，市場上有大量的筑爐公司，砌筑水平也參差不齊，業主在招標時，需選擇好筑爐公司，并在砌筑過程中，嚴格把關，有不符合要求的要嚴格整改。
   ③提高烘爐質量。陽(yang)極焙燒(shao)爐配(pei)備先進(jin)的燃(ran)控(kong)系統，需要技術人員在(zai)烘爐過(guo)程中，做好策劃，對烘爐過(guo)程中陽(yang)極焙燒(shao)爐的各(ge)個部(bu)分監控(kong)到位。

   ④優化生產(chan)管理。陽極焙燒爐(lu)的(de)設計壽命一般為8年，日(ri)常的(de)(de)生產管理(li)對焙(bei)燒爐(lu)壽命(ming)的(de)(de)影響占有很大比重。要(yao)做好爐(lu)室的(de)(de)日(ri)常維護，避免超溫工(gong)作，特別要(yao)注意邊(bian)火道的(de)(de)漏風問題，避免過(guo)燒。合理(li)利(li)用(yong)揮(hui)發分的(de)(de)燃燒，不僅節能更(geng)有利(li)于后續的(de)(de)凈化。可采用(yong)自動矯直機，對變形小的(de)(de)火道墻(qiang)做到(dao)經常維護。