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在(zai)國內大型轉(zhuan)爐(lu)鋼(gang)包(bao)(bao)、UHP電爐(lu)鋼(gang)包(bao)(bao)和其他普(pu)通功(gong)率、高(gao)功(gong)率電爐(lu)鋼(gang)包(bao)(bao)都要采(cai)用爐(lu)外精煉裝置以提(ti)高(gao)鋼(gang)水(shui)質量，這樣對包(bao)(bao)襯的(de)使用環境提(ti)出了更高(gao)的(de)要求(qiu)，普(pu)通的(de)澆注料就無法滿(man)足工藝要求(qiu)，所以一般采(cai)用磚砌的(de)方式來(lai)完成。

1、絕熱層

在國內一般采用的是硅酸鋁纖維，但最近幾年還研究一種通過納米技術和納米材料開發的新型絕熱材料和絕熱機構，具有高溫強度、尺寸穩定的復合絕熱層在鋼包中應用良好，但價位比較高。

2、永久層

在精煉鋼包永久層的發展中，從高鋁磚砌筑到輕質澆注料澆注成型，而再到現在的新型自流澆注料整體打結。

 3、工作層

3.1熔池用耐火材料

精煉鋼包工作襯在使用時熔池與渣線相比，就不是那么苛刻了。包壁的熔池主要承受負荷、急冷急熱、鋼水的沖刷等因素。因此， 在精煉鋼包熔池部位一般采用AI2O 3-MgO-C磚砌筑。

3.2渣線用耐火材料

精煉鋼包渣線一般選用耐侵蝕、抗熱震性能好的優質MgO-C磚或MgO-CaO-C磚砌筑。精煉鋼包一次性或綜合包齡一般在60-80次左右，渣線一次性壽命在30-40次左右，因此中間需要更換1次或2次渣線。

表(biao)1是鎂碳磚的理化指標

3.3鋼包底用耐火(huo)材料

 精煉鋼包包底所用的材料與熔池的基本一致，都采用鋁鎂碳磚砌筑，對于包底沖擊區在出鋼時因承受鋼水的反復沖擊比其他部位損毀的要快，所以，砌筑該部位時通常采用立砌加厚的方式，使沖擊區部位與其它部位保持同步損毀，表4鋁鎂碳磚的理化指標。

表2鋁鎂碳磚的理化指標