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砌筑焦爐用的耐火泥，分為硅火泥和(he)黏土火泥。焦爐的施工對(dui)火泥性能要(yao)求很(hen)高：

一是要求在常溫下具有良好的可塑性和黏結性；

二是施工凝結時間要適當；

三是要有較高的干燥強度；

四是要有較小的干燥收縮率和燒成膨脹率；

五是要有較高的燒結強度。

①硅火泥是由硅石、廢硅磚和結合黏土配制而成的。硅石是主要成分， 硅石中SiO 2含量越高， 耐火度就越高。加入廢硅磚粉是為了改善硅火泥與硅磚的高溫黏結能力，因廢硅磚粉與硅磚的膨脹基本相同，可使磚縫貼靠磚面。在硅火泥中廢硅磚粉含量在20%~30%之間。硅火泥中加入結合黏土，可增加火泥的可塑性，降低透氣性和失水率，一般加入量為15%~20%。根據含量的多少可分成高溫、中溫、低溫硅火泥。表1列出了硅火泥的技術指標。

                                        表1硅火泥技術指標

②黏(nian)(nian)土(tu)(tu)火(huo)(huo)泥(ni)是(shi)(shi)由鍛(duan)燒黏(nian)(nian)土(tu)(tu)(熟料(liao))、廢(fei)黏(nian)(nian)土(tu)(tu)磚粉和(he)結合(he)黏(nian)(nian)土(tu)(tu)(生(sheng)料(liao))配置而成(cheng)的(de)(de)。熟料(liao)是(shi)(shi)黏(nian)(nian)土(tu)(tu)火(huo)(huo)泥(ni)的(de)(de)主要(yao)成(cheng)分，占75%~80%，生(sheng)黏(nian)(nian)土(tu)(tu)是(shi)(shi)結合(he)劑，它的(de)(de)加(jia)(jia)入是(shi)(shi)為(wei)了增加(jia)(jia)黏(nian)(nian)土(tu)(tu)火(huo)(huo)泥(ni)的(de)(de)可塑性，降低(di)透氣性和(he)失水率(lv)。但配入量不宜過大，否則(ze)易產生(sheng)裂紋，以配入20%~25%為(wei)宜。黏(nian)(nian)土(tu)(tu)火(huo)(huo)泥(ni)在溫度(du)低(di)于1000℃的(de)(de)部(bu)位上使(shi)用。

 表2黏土火泥技術指(zhi)標