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砌筑焦(jiao)爐(lu)用的耐火泥(ni)，分為硅火泥(ni)和黏(nian)土火泥(ni)。焦(jiao)爐(lu)的施(shi)工對火泥(ni)性能要求很高：

一是要求在常溫下具有良好的可塑性和黏結性；

二是施工凝結時間要適當；

三是要有較高的干燥強度；

四是要有較小的干燥收縮率和燒成膨脹率；

五是要有較高的燒結強度。

①硅火泥是由硅石、廢硅磚和結合黏土配制而成的。硅石是主要成分， 硅石中SiO 2含量越高， 耐火度就越高。加入廢硅磚粉是為了改善硅火泥與硅磚的高溫黏結能力，因廢硅磚粉與硅磚的膨脹基本相同，可使磚縫貼靠磚面。在硅火泥中廢硅磚粉含量在20%~30%之間。硅火泥中加入結合黏土，可增加火泥的可塑性，降低透氣性和失水率，一般加入量為15%~20%。根據含量的多少可分成高溫、中溫、低溫硅火泥。表1列出了硅火泥的技術指標。

                                        表1硅火泥(ni)技術指標

②黏(nian)土(tu)火泥是由鍛燒(shao)黏(nian)土(tu)(熟料(liao))、廢(fei)黏(nian)土(tu)磚(zhuan)粉(fen)和結(jie)(jie)合(he)黏(nian)土(tu)(生(sheng)料(liao))配置而(er)成(cheng)的。熟料(liao)是黏(nian)土(tu)火泥的主要(yao)成(cheng)分，占75%~80%，生(sheng)黏(nian)土(tu)是結(jie)(jie)合(he)劑，它的加入是為了增加黏(nian)土(tu)火泥的可塑性，降低(di)透(tou)氣性和失水(shui)率(lv)。但配入量不宜過大，否則易產生(sheng)裂紋(wen)，以配入20%~25%為宜。黏(nian)土(tu)火泥在溫(wen)度低(di)于1000℃的部位上使用。

 表(biao)2黏土火泥技術指標(biao)