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中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)包(bao)負責鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)水(shui)從鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)包(bao)到(dao)結(jie)晶(jing)器之間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)分配和(he)整(zheng)流，并在(zai)煉(lian)(lian)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)工藝的(de)(de)(de)最后階段起(qi)著精煉(lian)(lian)爐(lu)的(de)(de)(de)作用(yong)。在(zai)澆鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)過程中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)，特別是鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)水(shui)的(de)(de)(de)再加(jia)(jia)熱和(he)氣體(ti)攪(jiao)拌(ban)以(yi)及(ji)喂(wei)絲等(deng)(deng)新技術的(de)(de)(de)成(cheng)功應(ying)用(yong)，中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)間(jian)(jian)(jian)包(bao)渣(zha)線(xian)等(deng)(deng)關(guan)鍵(jian)部位的(de)(de)(de)侵蝕更加(jia)(jia)嚴重。可以(yi)說中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)間(jian)(jian)(jian)包(bao)涂(tu)料(liao)(liao)渣(zha)線(xian)部位的(de)(de)(de)侵蝕已成(cheng)為制約中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)間(jian)(jian)(jian)包(bao)使用(yong)壽命提(ti)(ti)高的(de)(de)(de)關(guan)鍵(jian)因(yin)素。在(zai)1510-1580C鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)水(shui)溫度和(he)300-800min甚至(zhi)更長時(shi)間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)浸(jin)泡下(xia)，中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)包(bao)涂(tu)料(liao)(liao)被沖蝕到(dao)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)水(shui)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)，由(you)于來不及(ji)排除而(er)往往形成(cheng)夾雜物存在(zai)于鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)液(ye)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)，影響鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)水(shui)的(de)(de)(de)潔凈度，而(er)且(qie)由(you)于鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)水(shui)溫度的(de)(de)(de)提(ti)(ti)高和(he)多爐(lu)連(lian)澆時(shi)間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)延長，熔渣(zha)侵入涂(tu)料(liao)(liao)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)形成(cheng)燒(shao)結(jie)層(ceng)并與永(yong)久(jiu)層(ceng)燒(shao)結(jie)，使中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)間(jian)(jian)(jian)包(bao)使用(yong)后的(de)(de)(de)翻(fan)包(bao)和(he)清渣(zha)工作變得(de)越來越難(nan)。針對該現狀，近(jin)幾年出現了(le)干式料(liao)(liao)以(yi)適應(ying)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)廠的(de)(de)(de)需要。

1、中包干式料概述

干式料(liao)(liao)(liao)(liao)是不(bu)加(jia)水或液體結(jie)(jie)(jie)合劑(ji)而(er)用(yong)振動(dong)法成(cheng)型的(de)不(bu)定(ding)形耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)。在(zai)振動(dong)作用(yong)下，材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)可形成(cheng)致(zhi)(zhi)密而(er)均勻的(de)整(zheng)體，加(jia)熱時靠熱固性結(jie)(jie)(jie)合劑(ji)或陶瓷燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)劑(ji)使(shi)其(qi)產生(sheng)強度(du)。干式振動(dong)料(liao)(liao)(liao)(liao)是由耐(nai)火(huo)骨料(liao)(liao)(liao)(liao)、粉(fen)料(liao)(liao)(liao)(liao)、燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)劑(ji)和外加(jia)劑(ji)組成(cheng)的(de)。其(qi)特點為：此種材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)在(zai)振動(dong)力作用(yong)下易于(yu)(yu)(yu)流動(dong)，其(qi)中(zhong)粉(fen)料(liao)(liao)(liao)(liao)即(ji)使(shi)在(zai)很小的(de)振動(dong)力作用(yong)下也能填充顆粒堆(dui)(dui)積間的(de)極(ji)小孔隙，獲得具(ju)有(you)(you)(you)較高充填密度(du)的(de)致(zhi)(zhi)密體。使(shi)用(yong)中(zhong)靠加(jia)熱形成(cheng)一層具(ju)有(you)(you)(you)一定(ding)強度(du)的(de)使(shi)用(yong)工作面。而(er)非工作面仍有(you)(you)(you)部(bu)分未(wei)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)呈原致(zhi)(zhi)密堆(dui)(dui)積結(jie)(jie)(jie)構(gou)。這種結(jie)(jie)(jie)構(gou)有(you)(you)(you)助(zhu)于(yu)(yu)(yu)減(jian)少由于(yu)(yu)(yu)膨脹或收縮而(er)產生(sheng)的(de)應力；有(you)(you)(you)助(zhu)于(yu)(yu)(yu)阻礙裂紋的(de)擴散與延(yan)伸；有(you)(you)(you)助(zhu)于(yu)(yu)(yu)阻止金屬熔體的(de)侵(qin)入，且便于(yu)(yu)(yu)拆包(bao)清理(li)。這種材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)用(yong)振動(dong)方法在(zai)施工現場施工，施工簡便、施工期(qi)短(duan)、無需養護和烘烤，可直接快速升(sheng)溫使(shi)工作層燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)投(tou)入使(shi)用(yong)。

2、干式料的特點

2.1快速施工，采用合適的施工方法可以在幾分鐘內完成作業，大大降低了工人的勞動強度，減少了人為因素帶來的安全隱患。

2.2干法成型，無需長時間烘烤即可投入使用，降低了能耗，大大的加快了中間包的周轉速度。

2.3良好的抗侵蝕性能，提(ti)高了(le)內(nei)襯(chen)壽命，滿足(zu)了(le)長時間澆鋼(gang)的需(xu)求，大大降低了(le)煉鋼(gang)成本。

2.4靠酚醛樹脂作結合劑來獲得脫模強度，減少了磷的污染，凈化鋼水，可滿足冶煉不同鋼種的要求，但樹脂結合的干式料容易增碳。

2.5在各個溫度條件下有合理的線變化，容易翻包。

2.6與使(shi)用(yong)涂(tu)料相比，中間包干(gan)法施工克(ke)服(fu)了(le)手工涂(tu)抹(mo)的缺點(dian)，尤其是在使(shi)用(yong)壽命(ming)上的大幅度提高滿足(zu)了(le)鋼鐵(tie)行

    業連續(xu)化操作(zuo)的要(yao)求，近(jin)幾年來得到了(le)快速的應用(yong)，已經呈現(xian)出全面取代中間包涂料的趨勢。

3、中包干式料施(shi)工方法(fa)

3.1施工準備

  ①首(shou)先清理干凈胎(tai)模，并在(zai)其四(si)周刷上一層(ceng)用(yong)機(ji)油或水攪拌均(jun)勻的石墨粉，然后讓胎(tai)模自然風(feng)干。在(zai)胎(tai)模上按要求位置裝上能正常工(gong)作的振動電(dian)機(ji)，安裝后要仔細檢查(cha)是否(fou)牢(lao)固(gu)，防止在(zai)使用(yong)中各緊固(gu)件松(song)動；

  ②等中間包溫(wen)度降低到(dao)50℃以下方可施工，永久(jiu)層必須清理(li)干凈，不能粘附有殘(can)余涂料或粉塵(chen)，不得(de)向中間包內灑水；

  ③準(zhun)備好(hao)需要使用的涂料。

3.2施工方法

 ①首(shou)先(xian)裝上中間包水口座磚，保證其上平(ping)(ping)面在同一平(ping)(ping)面上，然后(hou)向包底(di)均勻倒入(ru)干式(shi)料，在水口座磚周圍搗打嚴實(shi)。一層(ceng)層(ceng)搗打或者采用平(ping)(ping)板(ban)振(zhen)動將包底(di)材(cai)料搗實(shi)，材(cai)料施工高度(du)要(yao)求略高于(yu)水口座磚上表面，這樣(yang)有利于(yu)胎模與包底(di)材(cai)料充分接觸；

 ②包底施工完畢，將胎(tai)模(mo)(mo)坐(zuo)入中間(jian)包內(nei)，坐(zuo)模(mo)(mo)時要保證胎(tai)模(mo)(mo)兩側與永(yong)久層的間(jian)隙厚度相同；

 ③沿側壁不同位置均勻(yun)倒入干式料(liao)，一邊(bian)倒一邊(bian)用振動(dong)棒(bang)沿胎模四周拖(tuo)動(dong)，使干式料(liao)充分排氣，減少胎模振動(dong)過(guo)程中材(cai)料(liao)的偏析；

 ④一層一層施工，直至(zhi)干式(shi)料填充整個間隙，并讓干式(shi)料高(gao)度高(gao)于(yu)永(yong)久層高(gao)度；

 ⑤開動(dong)(dong)胎模內的振動(dong)(dong)電(dian)(dian)機，振動(dong)(dong)時(shi)間在5~10秒，然后用輔助手動(dong)(dong)振動(dong)(dong)電(dian)(dian)機沿著中間包(bao)振動(dong)(dong)一(yi)圈(quan)；

 ⑥加入干(gan)式料(liao)填(tian)充因(yin)振動而留(liu)下的(de)空(kong)隙(xi)，并將(jiang)頂部干(gan)式料(liao)充分(fen)壓實或搗實；

 ⑦點燃胎(tai)模內的燒嘴(zui)進行加(jia)熱(re)，胎(tai)模溫度控制在200~300℃之(zhi)間，加(jia)熱(re)時間1~2小(xiao)時；

 ⑧待胎(tai)模冷卻(que)后(hou)，用行車將(jiang)(jiang)胎(tai)模拔起(qi)，拔模時要(yao)防止將(jiang)(jiang)工作襯包(bao)沿損壞；

 ⑨使用(yong)前(qian)，直接用(yong)大火烘(hong)烤1小時左右，達到1000℃以(yi)上時即可使用(yong)。