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莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)(shi)耐火(huo)(huo)磚(zhuan)有(you)什么生(sheng)產工藝(yi)配方和成型技術是(shi)怎么樣的(de)(de)?很(hen)多人對于莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)(shi)耐火(huo)(huo)磚(zhuan)感到很(hen)陌生(sheng),但確很(hen)敬佩莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)(shi)耐火(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)(de)生(sheng)產工藝(yi),針對這個問題,今天給大家講解(jie)一下莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)(shi)耐火(huo)(huo)磚(zhuan)有(you)什么生(sheng)成工藝(yi)吧.
莫來(lai)(lai)石(shi)質耐火材料分燒結莫來(lai)(lai)石(shi)磚(zhuan)和電熔莫來(lai)(lai)石(shi)磚(zhuan)兩(liang)種(zhong)。
1、低蠕變莫來石磚
以合成莫(mo)來(lai)石(shi)熟料、特級高(gao)鋁(lv)礬(fan)土(tu)熟料為原料，另(ling)外加入部分高(gao)純(chun)石(shi)英及添加劑，可制造低蠕變莫(mo)來(lai)石(shi)磚。
原料經破(po)碎(sui)至(zhi)粒(li)度3mm后(hou)，經除鐵(tie)、篩分后(hou)備(bei)用。物料配方如(ru)下:莫(mo)來石顆(ke)粒(li)34%，磯土熟料20%，石英6%，共磨(mo)粉(fen)40%。物料在(zai)混碾機中進行混練。先加入(ru)顆(ke)粒(li)料，干混1min后(hou)加入(ru)結(jie)合劑(ji)混合3min，再加入(ru)細粉(fen)。總混練時間(jian)為10?12min。泥料混練后(hou)經24h困(kun)料，泥料水(shui)分以5?7%為宜。泥料粒(li)度組成如(ru)下:>3mm，5%;3?1mm，35~40%;1?0.5mm，5?10%;0.5?0.1mm，6?10%;0.1mm，>40%。
3mm，5%;3?1mm，35~40%;1?0.5mm，5?10%;0.5?0.1mm，6?10%;0.1mm，>40%。
成型在(zai)300t摩擦壓(ya)(ya)磚機(ji)上(shang)進行。坯體(ti)的(de)體(ti)積密度(du)(du)應控制(zhi)在(zai)2.70g/cm3以上(shang)。坯體(ti)在(zai)50?110℃下(xia)(xia)干(gan)燥(zao)，干(gan)燥(zao)時間16h。干(gan)燥(zao)后坯體(ti)殘余水分應小于(yu)0.5%。制(zhi)品(pin)的(de)*高燒成溫(wen)度(du)(du)為1600℃，保溫(wen)16h。制(zhi)品(pin)的(de)物理(li)指標如下(xia)(xia)：顯(xian)氣孔率19?21%;體(ti)積密度(du)(du)2.55?2.60g/cm3;耐壓(ya)(ya)強度(du)(du)69?116MPa;1450°C，50h壓(ya)(ya)蠕變率0.12%。
2、低蠕變燒結莫來石磚
以紅柱石作(zuo)(zuo)骨料(liao)，硅線石作(zuo)(zuo)中間顆粒，硅線石粉(fen)、礬土粉(fen)、工業(ye)氧(yang)化鋁(lv)粉(fen)、粘土粉(fen)的(de)共同(tong)細磨粉(fen)作(zuo)(zuo)基質料(liao)可制(zhi)作(zuo)(zuo)燒(shao)結(jie)莫來石磚(zhuan)(zhuan)。其原料(liao)配比如下：骨料(liao)：中間顆粒：細粉(fen)=50:12:38。配料(liao)中加(jia)入(ru)復合結(jie)合劑，用260t摩擦(ca)壓磚(zhuan)(zhuan)機(ji)成型。坯體(ti)經(jing)烘干(gan)至殘(can)余水分小(xiao)于1%，裝入(ru)倒焰窯中進行燒(shao)成。燒(shao)成溫(wen)度為(wei)1490℃，保溫(wen)19h，制(zhi)品的(de)氣孔率(lv)可達17.15%，體(ti)積密度2.53g/cm3，常溫(wen)耐壓強(qiang)度136.5MPa，荷重軟(ruan)化溫(wen)度1627℃。1450℃，50h蠕變率(lv)可達0.87%。如果燒(shao)成溫(wen)度為(wei)1450℃，保溫(wen)時間延長至26h，也(ye)可以達到(dao)燒(shao)結(jie)的(de)目的(de)。但(dan)是，物理性能指標(biao)比1490℃燒(shao)成的(de)制(zhi)品指標(biao)低一些。例如1450℃，50h蠕變率(lv)為(wei)0.98%。
3、燒結莫來石磚(zhuan)
燒(shao)(shao)結(jie)莫(mo)來石磚(zhuan)(zhuan)的燒(shao)(shao)結(jie)溫度(du)通常在1600℃以(yi)上(shang)。這樣(yang)高的燒(shao)(shao)結(jie)溫度(du)使燒(shao)(shao)結(jie)莫(mo)來石磚(zhuan)(zhuan)難于大(da)規模(mo)生產。利(li)用活性(xing)SiO?的活性(xing)，配料(liao)中加入適量的活性(xing)SiO?，可使燒(shao)(shao)結(jie)莫(mo)來石磚(zhuan)(zhuan)在1550℃燒(shao)(shao)結(jie)。
將電(dian)溶(rong)莫(mo)來(lai)(lai)石制(zhi)成(cheng)(cheng)4mm的顆粒(li)，電(dian)熔(rong)剛玉(yu)制(zhi)成(cheng)(cheng)0.088mm的細(xi)粉(fen)，活性SiO2的細(xi)度00076mm。物(wu)料(liao)的配比如下(xia)：電(dian)熔(rong)莫(mo)來(lai)(lai)石顆粒(li)料(liao)60%，電(dian)熔(rong)剛玉(yu)細(xi)粉(fen)36%，活性SiO?細(xi)粉(fen)4%。配料(liao)經混(hun)練后(hou)在摩擦壓磚(zhuan)機上成(cheng)(cheng)型。坯體經110℃烘干24h后(hou)，于1550℃下(xia)燒(shao)成(cheng)(cheng)。
這種燒結莫來石磚的物理指標如下(xia)：顯氣孔率(lv)20.88%，體積密(mi)度2.61g/cm?，常溫耐壓強度84.4MPa，1550℃，50h高溫蠕(ru)變率(lv)0.796%。
4、莫(mo)來(lai)石剛玉(yu)磚
以人工(gong)合成莫來(lai)石和電熔白(bai)剛(gang)玉為(wei)原料，以蘇(su)州土為(wei)結合劑，可以制造(zao)電爐頂用莫來(lai)石剛(gang)玉磚。
將人工合(he)成(cheng)莫來石(shi)(shi)破碎至(zhi)(zhi)4mm作(zuo)骨料(liao)(liao)，電熔白剛玉磨至(zhi)(zhi)0.074mm作(zuo)細粉，烘干后的蘇(su)州(zhou)土經振動磨磨細至(zhi)(zhi)0.5mm作(zuo)結(jie)合(he)劑。配料(liao)(liao)比例范圍如下：合(he)成(cheng)莫來石(shi)(shi)55?65%，電熔白剛玉25?30%，蘇(su)州(zhou)土8?10%。配合(he)料(liao)(liao)用濕碾機混(hun)(hun)合(he)。混(hun)(hun)練(lian)(lian)時先加顆(ke)粒(li)料(liao)(liao)，混(hun)(hun)練(lian)(lian)1?2min，然(ran)后加入結(jie)合(he)劑混(hun)(hun)練(lian)(lian)2?3min，*后加入細粉混(hun)(hun)練(lian)(lian)3?5min，總(zong)混(hun)(hun)練(lian)(lian)時間10min左右。其顆(ke)粒(li)組成(cheng)如下:>2mm17.9?20.2%，2?1mm14.3%?18.7%，1?0.5mm3.9?5.8%，0.5?0.1mm13.1?15.9%，0.1mm 42.3?44.7%，水分4.6?5.4%。
2mm17.9?20.2%，2?1mm14.3%?18.7%，1?0.5mm3.9?5.8%，0.5?0.1mm13.1?15.9%，0.1mm 42.3?44.7%，水分4.6?5.4%。
坯(pi)體(ti)(ti)(ti)用300t摩(mo)擦壓磚機(ji)成型，坯(pi)體(ti)(ti)(ti)密度為2.70g/cm3。坯(pi)體(ti)(ti)(ti)在隧(sui)道干(gan)燥器(qi)內進(jin)行干(gan)燥。入(ru)口溫(wen)度40?50℃，*高干(gan)燥溫(wen)度130℃，干(gan)燥時間48h，坯(pi)體(ti)(ti)(ti)水(shui)分(fen)不(bu)大(da)于1.5%。制(zhi)品在隧(sui)道窯內燒(shao)成，燒(shao)成溫(wen)度為1550℃，保溫(wen)時間10h。
制品的理化(hua)(hua)指標如下：Al?O? 73.06%，SiO? 24.10%，顯氣(qi)孔率19.9%，體積密度2.55g/cm3，常溫耐壓強度81.7MPa，1550℃，3h重燒線變化(hua)(hua)率-0.11%，荷(he)重軟(ruan)化(hua)(hua)開始溫度1710℃。
5、莫來石-硅線(xian)石磚
以山(shan)東焦寶石(shi)為骨料(liao)，以硅(gui)(gui)線(xian)石(shi)、高(gao)鋁礬土(tu)、結合(he)粘(zhan)(zhan)土(tu)為細粉，以亞硫(liu)酸紙(zhi)漿(jiang)廢液為結合(he)劑，可(ke)以制造莫來石(shi)一(yi)硅(gui)(gui)線(xian)石(shi)質陶瓷窯具。其原料(liao)配比如下(xia)：3mm的焦寶石(shi)熟(shu)料(liao)顆粒55%，硅(gui)(gui)線(xian)石(shi)、高(gao)鋁礬土(tu)熟(shu)料(liao)、結合(he)粘(zhan)(zhan)土(tu)共磨(mo)細粉(0.088mm)45%(其中：硅(gui)(gui)線(xian)石(shi)10%，高(gao)鋁礬土(tu)22%，粘(zhan)(zhan)土(tu)13%)。外加水(shui)3%，亞硫(liu)酸紙(zhi)漿(jiang)廢液(密(mi)度為1.2g/cm3)1%。
泥(ni)料粒(li)(li)度(du)組成(%):>5mm，3;5?2mm，25;2?0.5mm，24;0.5?0.088mm，9.5;0.088mm，38.5;水(shui)分9.0。泥(ni)料混(hun)(hun)練的加料順序：顆粒(li)(li)料、結合劑和水(shui)、混(hun)(hun)合細粉。混(hun)(hun)練時(shi)間(jian)10min。坯體經干(gan)燥后在倒(dao)焰窯中于1370℃下燒成。
5mm，3;5?2mm，25;2?0.5mm，24;0.5?0.088mm，9.5;0.088mm，38.5;水(shui)分9.0。泥料(liao)(liao)混練(lian)的(de)加(jia)料(liao)(liao)順序：顆粒料(liao)(liao)、結合劑和水(shui)、混合細粉。混練(lian)時間10min。坯體經(jing)干燥后(hou)在倒焰窯中(zhong)于1370℃下(xia)燒成。
制品(pin)的理化指標(biao)如下：Al?O? 51.9%，SiO? 43.9%，顯氣(qi)孔率23%，體積密度(du)2.27g/cm?，耐壓強度(du)38.2MPa，荷重(zhong)軟化溫(wen)度(du)1520℃，熱震(zhen)穩定性(xing)(1100℃，水冷)>20次。
莫來(lai)石(shi)-硅線石(shi)制品在(zai)陶(tao)瓷推板窯(yao)中(zhong)作(zuo)推板磚，使用(yong)25次左右不(bu)變(bian)形，無磨損。
6、硅線石磚
以合成莫來石(shi)、高鋁磯土熟料、焦寶石(shi)熟料為骨料，以雞西(xi)硅(gui)線石(shi)為基質，采(cai)用生產(chan)粘土磚(zhuan)的(de)工藝設備，可以制(zhi)造(zao)硅(gui)線石(shi)磚(zhuan)。
原料(liao)的配比(bi)如下：硅線石45?50%，莫來石+焦寶石+Ⅱ等高(gao)鋁礬土35?50%，Ⅰ等高(gao)鋁磯土5?10%，粘土5?10%。以上原料(liao)按配料(liao)比(bi)例進(jin)行(xing)稱(cheng)量(liang)并在混碾機(ji)中(zhong)進(jin)行(xing)混練。先加(jia)入(ru)顆粒料(liao)，再加(jia)入(ru)結合劑(ji)，混勻后加(jia)入(ru)細粉，混練10min，泥(ni)料(liao)水分控制在3?3.5%。
硅線石磚用(yong)300t以(yi)(yi)上(shang)的(de)摩擦壓磚機成型，坯體(ti)密(mi)度(du)控制在2.53g/cm?以(yi)(yi)上(shang)。成型后的(de)坯體(ti)在隧(sui)道干(gan)燥窯(yao)中進行干(gan)燥。干(gan)燥窯(yao)進口溫度(du)40?50℃，出口溫度(du)150?200烘干(gan)8?10h，殘余(yu)水分(fen)不(bu)大(da)于0.5%。硅線石磚的(de)燒(shao)成溫度(du)為1350?1400℃，保溫8?10h。
硅線(xian)(xian)石(shi)磚的主要理化指標如下：Al?O? 61.45%;SiO?35.15%;顯氣孔率(lv)15.3%;體積密度(du)2.58g/cm?;常溫耐(nai)壓強度(du)123.4MPa;1500℃，2h重(zhong)燒線(xian)(xian)變化+0.17%;1450℃，50h蠕變率(lv)0.72%;抗(kang)熱震(zhen)性(1100℃?水冷)大于(yu)15次。
7、硅線石(shi)旋轉管(guan)
旋(xuan)轉管是玻璃管拉(la)管機的(de)(de)主(zhu)要工(gong)作部件。其工(gong)作條件苛刻，不僅要經(jing)受1150℃的(de)(de)玻璃液(ye)的(de)(de)侵蝕、沖刷，而且還要求在自轉中進(jin)行工(gong)作。因此(ci)，要求制品具有較(jiao)強的(de)(de)耐玻璃液(ye)侵蝕性(xing)。
以(yi)山(shan)東特級焦寶石為(wei)(wei)骨料(liao)，以(yi)雞西硅線(xian)石和紫木(mu)節粘土(tu)為(wei)(wei)細(xi)粉可以(yi)制(zhi)造硅線(xian)石質旋轉管。其配(pei)料(liao)比如下：焦寶石60?65%，硅線(xian)石20?30%，粘土(tu)5?10%，外加亞硫酸紙漿(jiang)廢液1.5%，水4%。
泥料(liao)在濕碾(nian)機中進行(xing)混練(lian)，加(jia)料(liao)順(shun)序為：焦寶石(shi)、水(shui)、亞硫酸紙漿廢液(ye)、粘(zhan)土、硅線(xian)石(shi)。混練(lian)時間(jian)10min。泥料(liao)粒度(%):〉0.84mm13?18，0.84?0.50mm15?20，0.50?0.08mm20?25，0.08mm40，水(shui)分6。
采用風錘搗打成(cheng)型，風錘工(gong)作風壓0.39?0.49MPa。坯體經干(gan)燥后，殘余(yu)水(shui)分1%。制品(pin)在(zai)倒(dao)焰窯(yao)內燒成(cheng)，*高燒成(cheng)溫(wen)度1370℃，保溫(wen)時間48h。
制(zhi)品的理化(hua)指標如下：Al2O349%，SiO247%，顯氣孔(kong)率15.7%，荷重軟化(hua)溫(wen)(wen)度1550℃，常溫(wen)(wen)耐(nai)壓強度149.7MPa。制(zhi)品經磨光后(hou)可投入(ru)使用。
8、硅線(xian)石質料碗
料碗(wan)是玻璃(li)熔窯(yao)澄清池(chi)下部用來生產瓶罐玻璃(li)器皿的玻璃(li)液(ye)流(liu)出口的主要工(gong)作(zuo)部件。用硅線石精礦和粘土作(zuo)原料可(ke)制造硅線石質料碗(wan)。
原料配比如下：硅線石精礦3?0.5mm 30?40%，0.5?0.088mm 20?30%，0.088mm 20?30%;粘土(tu) 8?12%，外加亞硫酸紙漿廢(fei)液3%。
混料(liao)在(zai)混碾機中(zhong)進(jin)行。按(an)泥料(liao)配比先加(jia)(jia)入(ru)顆粒料(liao)干混1min后，加(jia)(jia)入(ru)結(jie)合(he)劑混練3min，再加(jia)(jia)入(ru)細粉混練4?6min，泥料(liao)水(shui)分(fen)控制在(zai)3?3.5%。坯體在(zai)14.7MPa的(de)壓力下(xia)成(cheng)型(xing)，在(zai)40?60℃的(de)溫度下(xia)干燥3?4d，在(zai)1450℃燒成(cheng)。
制品的(de)主要物(wu)理指標如(ru)下：顯氣(qi)孔率22.5%，體積密度2.07g/cm?，常溫耐壓強度83MPa，荷重軟化溫度1320℃，熱震穩(wen)定性(1100℃，水(shui)冷)18次(ci)。
9、硅線石球
以高鋁礬土熟料(liao)、雞西硅線(xian)石(shi)精礦為(wei)原料(liao)，軟(ruan)質粘土和亞(ya)硫酸紙漿干粉為(wei)結合(he)劑(ji)可制造高爐熱風爐用硅線(xian)石(shi)質填充球。
原料(liao)配比如下：高(gao)鋁(lv)礬(fan)土(tu)熟料(liao)顆粒，0.9?0.5mm 55%;高(gao)鋁(lv)礬(fan)土(tu)熟料(liao)細粉(fen)，0.074mm 15%;硅(gui)線石細粉(fen)，0.045mm 20%;結(jie)合粘土(tu)細粉(fen)，0.074mm 10%;外加紙(zhi)漿干粉(fen)，0.28mm 5%。
將(jiang)硅線石(shi)細(xi)(xi)粉、高鋁(lv)礬(fan)土(tu)(tu)熟(shu)料細(xi)(xi)粉、粘土(tu)(tu)細(xi)(xi)粉按配(pei)比于振動磨中(zhong)共磨10?15min備用。混(hun)(hun)練在濕(shi)碾機(ji)中(zhong)進行。先加(jia)(jia)入高鋁(lv)磯土(tu)(tu)熟(shu)料，再(zai)加(jia)(jia)入適(shi)量水(shui)，混(hun)(hun)練2?3min后再(zai)加(jia)(jia)入紙漿干粉，混(hun)(hun)練1min后加(jia)(jia)入混(hun)(hun)合(he)細(xi)(xi)粉，共混(hun)(hun)練7?10min，水(shui)分控制在5?17%。成型后的坯體在60?80℃的溫度(du)下干燥8?10h，使殘余水(shui)分2%。制品(pin)的燒成溫度(du)為1500℃，保溫10?12h。
制品(pin)的主要物理指標(biao)：顯(xian)氣孔(kong)率(lv)25.41%，體積密(mi)度2.45g/cm?，常溫(wen)耐(nai)壓強度54MPa，荷重軟化溫(wen)度1450℃，熱震穩(wen)定性1100℃水(shui)冷)>30次(ci)。
10、紅柱石磚
以紅柱石為(wei)骨(gu)料，以高鋁礬土熟料、硅線(xian)石和粘(zhan)土細粉為(wei)基質(zhi)，可制造(zao)魚雷鐵水(shui)罐(guan)用(yong)的紅柱石磚。
將(jiang)紅柱石經(jing)破碎、分級后(hou)備用。將(jiang)高(gao)鋁礬土(tu)熟料和粘土(tu)在振動球磨(mo)機中混(hun)合磨(mo)細(xi)備用。其原料配比(bi)如(ru)下：紅柱石50?55%，硅(gui)線石15?25%，高(gao)鋁礬土(tu)15?20%，粘土(tu)5?10%。用輪碾機進行混(hun)練(lian)，混(hun)練(lian)時先加入大顆粒(li)、中顆粒(li)，干(gan)混(hun)2?3min，然后(hou)加入結合劑、共磨(mo)粉(fen)，總混(hun)練(lian)時間15min。
泥料的顆粒組成(cheng)為：3?2mm 25%，2?1mm 15%，1?0.5mm 6.5%，0.5?0.088mm 10.5%，0.088mm 43%。泥料經25h困料后(hou)用630t摩擦壓(ya)磚機成(cheng)型，磚坯密度2.65?2.75g/cm?。制品經干(gan)燥后(hou)在(zai)隧道窯中燒(shao)成(cheng)，*高燒(shao)成(cheng)溫度1350℃，保溫8h。
制品的(de)主要物理指標：體積(ji)密(mi)度2.48g/cm?，顯氣孔率13.7%，常溫耐壓強度110.8MPa，荷重(zhong)軟化溫度1560℃，蠕變率(1350℃，50h)15%，重(zhong)燒(shao)線變化(1450℃，2h)0.07%，熱震(zhen)穩(wen)定性(1100℃水冷)>30次。
11、硅(gui)(gui)線石一碳化硅(gui)(gui)棚板(ban)磚(zhuan)
以碳(tan)化硅(gui)(gui)砂(sha)為骨料，以硅(gui)(gui)線(xian)石和(he)粘土為基質(zhi)，以亞硫酸(suan)紙(zhi)漿廢液為結合劑，可以制造硅(gui)(gui)線(xian)石一碳(tan)化硅(gui)(gui)棚板磚，其配(pei)方(fang)如(ru)下(xia)：碳(tan)化硅(gui)(gui)(一級)50?65%，硅(gui)(gui)線(xian)石15?35%，粘土10?15%。泥料粒度(du)組成如(ru)下(xia)：3?2mm12?20%，2?1mm15?24%，1?0.5mm10?12%，0.5~0.088mm20?25%，0.088mm30?35%。
泥料(liao)在(zai)混(hun)碾機中進行混(hun)練，加(jia)料(liao)順序：先加(jia)碳化硅顆粒，再加(jia)亞硫酸紙漿廢(fei)液，混(hun)合均勻(yun)后再加(jia)混(hun)好的細粉。繼續混(hun)練10min可出(chu)料(liao)，泥料(liao)水分應控(kong)制在(zai)3?4%。
成(cheng)型是在500t液壓機上進(jin)行(xing)，坯體(ti)密度不(bu)低于(yu)2.65g/cm?。坯體(ti)經40℃干燥(zao)3d，殘余水分應小于(yu)1%。燒(shao)成(cheng)可在倒焰窯(yao)內進(jin)行(xing)，燒(shao)成(cheng)溫度1430℃，保溫時間8?16h，總(zong)燒(shao)成(cheng)時間90h。
硅線石-碳(tan)化(hua)硅棚板磚(zhuan)物理指標如(ru)下：顯氣孔率21%，體(ti)積密度2.30?2.35g/cm?，耐壓強度>35.2MPa，荷(he)重軟化(hua)溫(wen)度>1520℃，熱震穩定性(xing)(1100℃，水冷)>8次(ci)。
35.2MPa，荷重軟化(hua)溫度>1520℃，熱(re)震(zhen)穩定性(1100℃，水(shui)冷)>8次。
1520℃，熱震穩定性(1100℃，水(shui)冷(leng))>8次。
該(gai)制品(pin)可用作燒成溫度為1370℃的陶瓷隧道窯棚板磚(zhuan)。該(gai)制品(pin)導熱性、熱震穩定性好，耐氧化，生(sheng)產(chan)工藝簡單，成本低，可代替高鋁質棚板磚(zhuan)。
