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莫來石(shi)耐(nai)(nai)火磚有什么(me)(me)生(sheng)產工藝(yi)配方和成型技術(shu)是(shi)怎么(me)(me)樣的(de)?很多人對(dui)于莫來石(shi)耐(nai)(nai)火磚感到(dao)很陌(mo)生(sheng),但確很敬佩莫來石(shi)耐(nai)(nai)火磚的(de)生(sheng)產工藝(yi),針對(dui)這個(ge)問題,今(jin)天給大家(jia)講解(jie)一下莫來石(shi)耐(nai)(nai)火磚有什么(me)(me)生(sheng)成工藝(yi)吧(ba).
莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)質耐火材料分(fen)燒結(jie)莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)磚和電熔莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)磚兩(liang)種(zhong)。
1、低(di)蠕變莫來石磚
以(yi)合成莫(mo)來石(shi)熟料、特(te)級高鋁礬土熟料為(wei)原料，另外加入部分高純(chun)石(shi)英及添加劑，可制造低蠕變莫(mo)來石(shi)磚(zhuan)。
原(yuan)料(liao)(liao)經破碎至粒(li)度3mm后(hou)(hou)，經除鐵、篩分后(hou)(hou)備用。物(wu)料(liao)(liao)配方如下(xia):莫來(lai)石顆粒(li)34%，磯土熟料(liao)(liao)20%，石英6%，共磨(mo)粉40%。物(wu)料(liao)(liao)在混(hun)(hun)碾機中進(jin)行混(hun)(hun)練。先加入(ru)顆粒(li)料(liao)(liao)，干混(hun)(hun)1min后(hou)(hou)加入(ru)結合(he)劑混(hun)(hun)合(he)3min，再(zai)加入(ru)細(xi)粉。總混(hun)(hun)練時間為10?12min。泥料(liao)(liao)混(hun)(hun)練后(hou)(hou)經24h困(kun)料(liao)(liao)，泥料(liao)(liao)水分以5?7%為宜。泥料(liao)(liao)粒(li)度組(zu)成如下(xia):>3mm，5%;3?1mm，35~40%;1?0.5mm，5?10%;0.5?0.1mm，6?10%;0.1mm，>40%。
3mm，5%;3?1mm，35~40%;1?0.5mm，5?10%;0.5?0.1mm，6?10%;0.1mm，>40%。
成型在300t摩擦(ca)壓(ya)磚機(ji)上進行。坯體的(de)體積(ji)密度(du)應(ying)控制在2.70g/cm3以上。坯體在50?110℃下干燥，干燥時間16h。干燥后坯體殘余(yu)水分應(ying)小于0.5%。制品(pin)的(de)*高(gao)燒成溫(wen)(wen)度(du)為1600℃，保溫(wen)(wen)16h。制品(pin)的(de)物理指標(biao)如下：顯氣孔率19?21%;體積(ji)密度(du)2.55?2.60g/cm3;耐壓(ya)強(qiang)度(du)69?116MPa;1450°C，50h壓(ya)蠕(ru)變(bian)率0.12%。
2、低(di)蠕變燒(shao)結莫(mo)來石磚
以紅柱石(shi)作骨料，硅線(xian)石(shi)作中(zhong)間顆粒(li)，硅線(xian)石(shi)粉(fen)、礬土(tu)粉(fen)、工業氧化鋁粉(fen)、粘土(tu)粉(fen)的(de)共同(tong)細磨粉(fen)作基質料可(ke)制作燒(shao)(shao)(shao)結(jie)莫(mo)來石(shi)磚。其原料配(pei)(pei)比(bi)如下：骨料：中(zhong)間顆粒(li)：細粉(fen)=50:12:38。配(pei)(pei)料中(zhong)加入(ru)復合結(jie)合劑，用260t摩擦(ca)壓磚機成型。坯體經(jing)烘干(gan)至殘余水分小于1%，裝入(ru)倒焰窯中(zhong)進行燒(shao)(shao)(shao)成。燒(shao)(shao)(shao)成溫(wen)(wen)度(du)為1490℃，保溫(wen)(wen)19h，制品的(de)氣孔率可(ke)達17.15%，體積密度(du)2.53g/cm3，常溫(wen)(wen)耐壓強(qiang)度(du)136.5MPa，荷重軟化溫(wen)(wen)度(du)1627℃。1450℃，50h蠕變率可(ke)達0.87%。如果燒(shao)(shao)(shao)成溫(wen)(wen)度(du)為1450℃，保溫(wen)(wen)時(shi)間延長至26h，也可(ke)以達到燒(shao)(shao)(shao)結(jie)的(de)目(mu)的(de)。但是，物理性能指標(biao)(biao)比(bi)1490℃燒(shao)(shao)(shao)成的(de)制品指標(biao)(biao)低(di)一些(xie)。例如1450℃，50h蠕變率為0.98%。
3、燒結莫來石磚
燒結(jie)莫來石磚(zhuan)的(de)燒結(jie)溫(wen)度(du)通常在(zai)1600℃以上。這樣高的(de)燒結(jie)溫(wen)度(du)使(shi)(shi)燒結(jie)莫來石磚(zhuan)難于大規模生(sheng)產。利(li)用(yong)活性SiO?的(de)活性，配料中加入(ru)適量的(de)活性SiO?，可使(shi)(shi)燒結(jie)莫來石磚(zhuan)在(zai)1550℃燒結(jie)。
將電(dian)(dian)(dian)溶莫(mo)來(lai)(lai)石制成(cheng)4mm的顆(ke)粒(li)，電(dian)(dian)(dian)熔剛(gang)玉制成(cheng)0.088mm的細(xi)粉，活性SiO2的細(xi)度00076mm。物料的配比如下(xia)：電(dian)(dian)(dian)熔莫(mo)來(lai)(lai)石顆(ke)粒(li)料60%，電(dian)(dian)(dian)熔剛(gang)玉細(xi)粉36%，活性SiO?細(xi)粉4%。配料經(jing)混練(lian)后(hou)在摩擦(ca)壓磚機上成(cheng)型。坯體經(jing)110℃烘干24h后(hou)，于1550℃下(xia)燒成(cheng)。
這(zhe)種燒(shao)結莫來(lai)石磚的(de)物(wu)理指(zhi)標如下：顯氣孔(kong)率20.88%，體(ti)積(ji)密度2.61g/cm?，常溫(wen)耐壓強度84.4MPa，1550℃，50h高溫(wen)蠕變率0.796%。
4、莫(mo)來石(shi)剛玉磚(zhuan)
以人工合成莫(mo)來(lai)石和(he)電熔(rong)白剛玉為原料，以蘇州(zhou)土(tu)為結合劑，可以制造電爐(lu)頂用莫(mo)來(lai)石剛玉磚。
將人工(gong)合(he)成(cheng)莫來(lai)石破碎至(zhi)4mm作骨料(liao)(liao)，電熔白剛玉(yu)磨(mo)(mo)至(zhi)0.074mm作細粉，烘干后的蘇州(zhou)土經振(zhen)動磨(mo)(mo)磨(mo)(mo)細至(zhi)0.5mm作結合(he)劑。配料(liao)(liao)比例范圍如(ru)下：合(he)成(cheng)莫來(lai)石55?65%，電熔白剛玉(yu)25?30%，蘇州(zhou)土8?10%。配合(he)料(liao)(liao)用濕碾機混(hun)(hun)合(he)。混(hun)(hun)練時(shi)先加顆(ke)粒(li)料(liao)(liao)，混(hun)(hun)練1?2min，然后加入結合(he)劑混(hun)(hun)練2?3min，*后加入細粉混(hun)(hun)練3?5min，總混(hun)(hun)練時(shi)間10min左右。其顆(ke)粒(li)組成(cheng)如(ru)下:>2mm17.9?20.2%，2?1mm14.3%?18.7%，1?0.5mm3.9?5.8%，0.5?0.1mm13.1?15.9%，0.1mm 42.3?44.7%，水分(fen)4.6?5.4%。
2mm17.9?20.2%，2?1mm14.3%?18.7%，1?0.5mm3.9?5.8%，0.5?0.1mm13.1?15.9%，0.1mm 42.3?44.7%，水(shui)分4.6?5.4%。
坯體(ti)用300t摩擦壓磚機(ji)成(cheng)型，坯體(ti)密(mi)度(du)(du)為2.70g/cm3。坯體(ti)在隧道(dao)干(gan)燥(zao)器內進(jin)行干(gan)燥(zao)。入口溫度(du)(du)40?50℃，*高干(gan)燥(zao)溫度(du)(du)130℃，干(gan)燥(zao)時間48h，坯體(ti)水分不(bu)大于(yu)1.5%。制品在隧道(dao)窯內燒成(cheng)，燒成(cheng)溫度(du)(du)為1550℃，保(bao)溫時間10h。
制品的理化指標如下：Al?O? 73.06%，SiO? 24.10%，顯氣(qi)孔率(lv)19.9%，體積(ji)密(mi)度2.55g/cm3，常溫(wen)耐壓強(qiang)度81.7MPa，1550℃，3h重(zhong)(zhong)燒線(xian)變化率(lv)-0.11%，荷(he)重(zhong)(zhong)軟化開始溫(wen)度1710℃。
5、莫來石-硅線(xian)石磚
以(yi)山(shan)東焦(jiao)寶石(shi)(shi)(shi)為(wei)骨料(liao)，以(yi)硅(gui)(gui)線(xian)(xian)(xian)石(shi)(shi)(shi)、高(gao)鋁礬土(tu)(tu)、結合粘土(tu)(tu)為(wei)細粉(fen)，以(yi)亞硫酸(suan)紙漿廢(fei)液(ye)為(wei)結合劑，可以(yi)制造莫來石(shi)(shi)(shi)一硅(gui)(gui)線(xian)(xian)(xian)石(shi)(shi)(shi)質陶瓷窯具。其原(yuan)料(liao)配比(bi)如下：3mm的(de)焦(jiao)寶石(shi)(shi)(shi)熟(shu)料(liao)顆粒55%，硅(gui)(gui)線(xian)(xian)(xian)石(shi)(shi)(shi)、高(gao)鋁礬土(tu)(tu)熟(shu)料(liao)、結合粘土(tu)(tu)共磨細粉(fen)(0.088mm)45%(其中：硅(gui)(gui)線(xian)(xian)(xian)石(shi)(shi)(shi)10%，高(gao)鋁礬土(tu)(tu)22%，粘土(tu)(tu)13%)。外加水3%，亞硫酸(suan)紙漿廢(fei)液(ye)(密度為(wei)1.2g/cm3)1%。
泥料(liao)粒(li)度(du)組成(%):>5mm，3;5?2mm，25;2?0.5mm，24;0.5?0.088mm，9.5;0.088mm，38.5;水分9.0。泥料(liao)混(hun)(hun)練(lian)的加料(liao)順(shun)序：顆粒(li)料(liao)、結合(he)劑和(he)水、混(hun)(hun)合(he)細粉。混(hun)(hun)練(lian)時間10min。坯(pi)體(ti)經干燥后在(zai)倒焰窯中(zhong)于1370℃下燒成。
5mm，3;5?2mm，25;2?0.5mm，24;0.5?0.088mm，9.5;0.088mm，38.5;水分9.0。泥(ni)料(liao)混練(lian)的(de)加料(liao)順序：顆粒料(liao)、結合劑和(he)水、混合細(xi)粉。混練(lian)時間(jian)10min。坯體(ti)經干燥后在倒焰窯中于1370℃下燒成。
制品(pin)的(de)理化指標如下：Al?O? 51.9%，SiO? 43.9%，顯氣孔(kong)率23%，體積密度(du)(du)2.27g/cm?，耐壓(ya)強度(du)(du)38.2MPa，荷重軟化溫度(du)(du)1520℃，熱震穩定性(1100℃，水冷)>20次(ci)。
莫來石(shi)-硅(gui)線石(shi)制品(pin)在(zai)陶瓷推(tui)板窯(yao)中作推(tui)板磚，使用25次左右不變形(xing)，無磨損。
6、硅線石磚
以合成(cheng)莫(mo)來石(shi)、高鋁磯(ji)土熟料(liao)、焦寶石(shi)熟料(liao)為骨料(liao)，以雞西硅線(xian)石(shi)為基質，采用生產粘土磚的(de)工藝設(she)備(bei)，可以制造硅線(xian)石(shi)磚。
原(yuan)料(liao)的配比(bi)如下：硅線石45?50%，莫(mo)來石+焦(jiao)寶石+Ⅱ等高鋁礬(fan)土35?50%，Ⅰ等高鋁磯土5?10%，粘土5?10%。以(yi)上原(yuan)料(liao)按配料(liao)比(bi)例進行(xing)稱量并在混碾機中(zhong)進行(xing)混練。先加(jia)入顆粒料(liao)，再加(jia)入結合劑，混勻后加(jia)入細(xi)粉(fen)，混練10min，泥料(liao)水分控(kong)制在3?3.5%。
硅線(xian)石磚(zhuan)用(yong)300t以上(shang)的(de)摩(mo)擦壓(ya)磚(zhuan)機成型(xing)(xing)，坯體(ti)密(mi)度控(kong)制在2.53g/cm?以上(shang)。成型(xing)(xing)后的(de)坯體(ti)在隧道(dao)干(gan)燥(zao)窯中進行干(gan)燥(zao)。干(gan)燥(zao)窯進口(kou)溫度40?50℃，出口(kou)溫度150?200烘干(gan)8?10h，殘(can)余水分(fen)不大于0.5%。硅線(xian)石磚(zhuan)的(de)燒成溫度為1350?1400℃，保溫8?10h。
硅線石磚的主要(yao)理化(hua)指標如下(xia)：Al?O? 61.45%;SiO?35.15%;顯氣孔(kong)率15.3%;體積密度2.58g/cm?;常溫耐(nai)壓強度123.4MPa;1500℃，2h重燒線變化(hua)+0.17%;1450℃，50h蠕變率0.72%;抗熱震性(1100℃?水冷)大于15次。
7、硅(gui)線石旋轉管
旋(xuan)轉管(guan)是(shi)玻璃(li)管(guan)拉管(guan)機的(de)主要(yao)工作(zuo)部件。其工作(zuo)條(tiao)件苛(ke)刻，不僅要(yao)經受1150℃的(de)玻璃(li)液的(de)侵(qin)蝕(shi)、沖刷(shua)，而且還要(yao)求在自轉中(zhong)進行工作(zuo)。因此，要(yao)求制品具(ju)有較強的(de)耐玻璃(li)液侵(qin)蝕(shi)性。
以(yi)山東(dong)特級(ji)焦寶石為(wei)骨(gu)料，以(yi)雞西硅線石和(he)紫木節粘土(tu)為(wei)細(xi)粉(fen)可(ke)以(yi)制(zhi)造硅線石質旋轉管。其(qi)配料比如(ru)下：焦寶石60?65%，硅線石20?30%，粘土(tu)5?10%，外加(jia)亞硫酸紙漿廢液1.5%，水4%。
泥料(liao)在濕碾機(ji)中進行混(hun)練(lian)，加料(liao)順序為：焦寶(bao)石、水、亞硫酸紙漿廢液(ye)、粘土(tu)、硅(gui)線石。混(hun)練(lian)時間10min。泥料(liao)粒度(%):〉0.84mm13?18，0.84?0.50mm15?20，0.50?0.08mm20?25，0.08mm40，水分6。
采(cai)用風(feng)(feng)錘(chui)搗打成型，風(feng)(feng)錘(chui)工作風(feng)(feng)壓(ya)0.39?0.49MPa。坯體經干燥后，殘余水分(fen)1%。制品在倒(dao)焰窯內燒(shao)成，*高燒(shao)成溫(wen)(wen)度1370℃，保溫(wen)(wen)時間48h。
制品的(de)理(li)化指標如下：Al2O349%，SiO247%，顯氣孔(kong)率15.7%，荷重軟化溫度1550℃，常溫耐壓強(qiang)度149.7MPa。制品經磨光后可投(tou)入(ru)使用。
8、硅線石質(zhi)料碗
料(liao)碗(wan)是玻璃熔窯(yao)澄清池下部用來生產(chan)瓶罐玻璃器皿的玻璃液流出(chu)口的主要工作部件。用硅線石精礦和粘土(tu)作原料(liao)可制造硅線石質料(liao)碗(wan)。
原料(liao)配比如下：硅線石精礦3?0.5mm 30?40%，0.5?0.088mm 20?30%，0.088mm 20?30%;粘土 8?12%，外(wai)加亞硫酸紙漿廢液3%。
混(hun)料在(zai)混(hun)碾機(ji)中(zhong)進行。按泥料配比先加(jia)(jia)入顆粒料干(gan)混(hun)1min后，加(jia)(jia)入結合劑混(hun)練3min，再(zai)加(jia)(jia)入細粉混(hun)練4?6min，泥料水分控制在(zai)3?3.5%。坯體(ti)在(zai)14.7MPa的(de)壓力(li)下成(cheng)型，在(zai)40?60℃的(de)溫度下干(gan)燥(zao)3?4d，在(zai)1450℃燒成(cheng)。
制(zhi)品(pin)的主(zhu)要物理指(zhi)標如下：顯氣孔率22.5%，體積密(mi)度2.07g/cm?，常溫(wen)耐壓強度83MPa，荷重軟化溫(wen)度1320℃，熱震穩(wen)定性(xing)(1100℃，水冷)18次。
9、硅線石球
以高(gao)鋁礬土熟料、雞西硅(gui)線石精礦為原(yuan)料，軟質(zhi)粘土和(he)亞硫(liu)酸(suan)紙漿干粉為結合劑可(ke)制造高(gao)爐(lu)熱(re)風爐(lu)用(yong)硅(gui)線石質(zhi)填充球(qiu)。
原(yuan)料(liao)配比如下：高(gao)鋁礬土(tu)熟料(liao)顆粒，0.9?0.5mm 55%;高(gao)鋁礬土(tu)熟料(liao)細粉，0.074mm 15%;硅線石細粉，0.045mm 20%;結合(he)粘土(tu)細粉，0.074mm 10%;外加紙漿干粉，0.28mm 5%。
將硅線石細(xi)粉(fen)、高鋁(lv)礬土(tu)(tu)熟(shu)料細(xi)粉(fen)、粘土(tu)(tu)細(xi)粉(fen)按(an)配比于(yu)振動磨(mo)中共磨(mo)10?15min備用(yong)。混(hun)(hun)(hun)練(lian)在(zai)濕碾機中進(jin)行(xing)。先加(jia)入高鋁(lv)磯(ji)土(tu)(tu)熟(shu)料，再(zai)(zai)加(jia)入適量水(shui)，混(hun)(hun)(hun)練(lian)2?3min后再(zai)(zai)加(jia)入紙漿(jiang)干粉(fen)，混(hun)(hun)(hun)練(lian)1min后加(jia)入混(hun)(hun)(hun)合細(xi)粉(fen)，共混(hun)(hun)(hun)練(lian)7?10min，水(shui)分控(kong)制(zhi)在(zai)5?17%。成型后的坯(pi)體在(zai)60?80℃的溫(wen)(wen)度下干燥8?10h，使殘余水(shui)分2%。制(zhi)品(pin)的燒成溫(wen)(wen)度為1500℃，保溫(wen)(wen)10?12h。
制品的主要物理指標：顯氣孔率25.41%，體積密(mi)度2.45g/cm?，常溫(wen)(wen)耐(nai)壓強度54MPa，荷重軟化溫(wen)(wen)度1450℃，熱震穩定(ding)性1100℃水冷)>30次(ci)。
10、紅柱石磚
以紅(hong)柱(zhu)石為骨料，以高(gao)鋁礬(fan)土熟料、硅線石和粘土細粉為基質，可制造(zao)魚雷鐵(tie)水罐用的紅(hong)柱(zhu)石磚(zhuan)。
將紅(hong)柱石經破(po)碎(sui)、分(fen)級(ji)后備用(yong)。將高鋁礬土熟料和粘土在振動球磨機中(zhong)混合(he)(he)磨細備用(yong)。其原(yuan)料配比如下：紅(hong)柱石50?55%，硅線石15?25%，高鋁礬土15?20%，粘土5?10%。用(yong)輪碾機進行(xing)混練，混練時先加入大顆(ke)(ke)粒、中(zhong)顆(ke)(ke)粒，干混2?3min，然(ran)后加入結合(he)(he)劑、共磨粉(fen)，總混練時間15min。
泥(ni)料的(de)顆粒組成(cheng)為：3?2mm 25%，2?1mm 15%，1?0.5mm 6.5%，0.5?0.088mm 10.5%，0.088mm 43%。泥(ni)料經25h困料后(hou)用(yong)630t摩(mo)擦壓磚(zhuan)機成(cheng)型，磚(zhuan)坯密度2.65?2.75g/cm?。制品(pin)經干(gan)燥后(hou)在隧道(dao)窯(yao)中燒(shao)成(cheng)，*高燒(shao)成(cheng)溫(wen)(wen)度1350℃，保溫(wen)(wen)8h。
制品的(de)主要物理指(zhi)標(biao)：體(ti)積密(mi)度2.48g/cm?，顯氣孔(kong)率13.7%，常溫耐壓強度110.8MPa，荷重軟(ruan)化溫度1560℃，蠕變(bian)率(1350℃，50h)15%，重燒線(xian)變(bian)化(1450℃，2h)0.07%，熱震穩定(ding)性(1100℃水(shui)冷)>30次。
11、硅線(xian)石(shi)一碳化硅棚(peng)板磚
以(yi)碳化硅(gui)(gui)(gui)砂為(wei)(wei)骨(gu)料，以(yi)硅(gui)(gui)(gui)線石和粘土(tu)為(wei)(wei)基(ji)質(zhi)，以(yi)亞硫酸(suan)紙漿廢液為(wei)(wei)結合劑(ji)，可以(yi)制造(zao)硅(gui)(gui)(gui)線石一碳化硅(gui)(gui)(gui)棚板磚，其配方如(ru)下(xia)：碳化硅(gui)(gui)(gui)(一級)50?65%，硅(gui)(gui)(gui)線石15?35%，粘土(tu)10?15%。泥料粒度組(zu)成如(ru)下(xia)：3?2mm12?20%，2?1mm15?24%，1?0.5mm10?12%，0.5~0.088mm20?25%，0.088mm30?35%。
泥料在混(hun)(hun)碾機中進(jin)行(xing)混(hun)(hun)練(lian)，加料順序：先加碳化硅顆粒，再加亞硫酸紙漿廢(fei)液，混(hun)(hun)合均(jun)勻后再加混(hun)(hun)好的細粉。繼續混(hun)(hun)練(lian)10min可出料，泥料水(shui)分應控制在3?4%。
成(cheng)型是(shi)在(zai)(zai)500t液壓機上進(jin)行，坯體密度不(bu)低于2.65g/cm?。坯體經40℃干燥3d，殘余水分(fen)應小于1%。燒成(cheng)可(ke)在(zai)(zai)倒(dao)焰窯內進(jin)行，燒成(cheng)溫度1430℃，保溫時間(jian)8?16h，總燒成(cheng)時間(jian)90h。
硅線石-碳化(hua)硅棚板(ban)磚物(wu)理(li)指(zhi)標(biao)如下(xia)：顯氣孔率21%，體積密(mi)度2.30?2.35g/cm?，耐壓(ya)強(qiang)度>35.2MPa，荷重軟(ruan)化(hua)溫(wen)度>1520℃，熱震穩(wen)定性(1100℃，水冷(leng))>8次。
35.2MPa，荷重(zhong)軟化(hua)溫(wen)度>1520℃，熱震穩(wen)定性(1100℃，水冷(leng))>8次。
1520℃，熱震(zhen)穩定性(1100℃，水冷)>8次(ci)。
該制品(pin)可用作燒成溫度為1370℃的陶瓷隧(sui)道窯(yao)棚板磚。該制品(pin)導熱性、熱震穩定性好(hao)，耐氧化，生產(chan)工藝(yi)簡單，成本低，可代替高鋁質棚板磚。
