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一、高鋁噴(pen)涂料噴(pen)注(zhu)材料：
1、 RGP-M1 濕法(fa)噴注料：用于高爐(lu)爐(lu)喉、爐(lu)身上、中部；
2、 RGP-A1 濕法噴(pen)注料：用于高(gao)爐(lu)爐(lu)身下部、爐(lu)腰、爐(lu)腹。
二(er)、高鋁(lv)噴涂(tu)料(liao)技術特性
澆注料攪拌時(shi)間加長(chang)：減水劑、分(fen)散(san)劑可以充分(fen)反應；
加水量明顯減(jian)少(shao)：濕法(fa)噴(pen)注加水量為(wei)6-8%,干法(fa)噴(pen)涂加水量為(wei)12-15%；
干燥后強度提高：濕法噴注由(you)于不(bu)出現水(shui)料分離現象，噴注層均勻密實，提高耐磨性；
回(hui)彈(dan)率(lv)(lv)降低（保持設計(ji)粒度級配(pei)）：濕法噴(pen)注回(hui)彈(dan)率(lv)(lv)＜5%，干(gan)法噴(pen)涂回(hui)彈(dan)率(lv)(lv)＞15%；
環境(jing)污(wu)染降低：濕法噴注(zhu)過程中不出現(xian)揚塵現(xian)象。
三、高鋁噴涂料施工方案
準備：提(ti)前(qian)一天設備進入(ru)現場，安(an)裝后調試正常，施工前(qian)對人員(yuan)進行(xing)安(an)全教育及(ji)危險源辨識，與甲方技術(shu)人員(yuan)進行(xing)技術(shu)交底(di)。
壓火：甲方(fang)負責降(jiang)料面（降(jiang)至(zhi)風口下沿(yan))，并加(jia)蓋一定(ding)厚度(du)（100-300mm）的(de)水(shui)渣，爐(lu)內溫度(du)控制在<300℃以下，爐(lu)內煤氣(qi)濃度(du)控制在50ppm以下。
清(qing)洗(xi)：采用400kg高(gao)壓水對爐(lu)墻及冷卻壁進行(xing)高(gao)壓清(qing)洗(xi)，以清(qing)除污垢(gou)、浮灰、瘤渣及已松動(dong)的(de)部位(wei)。
噴注：按照(zhao)操作規程(cheng)啟動設備，將(jiang)澆注料(liao)(liao)吊(diao)入(ru)噴注工作站，調(diao)整加水量，攪拌好的料(liao)(liao)通(tong)過(guo)料(liao)(liao)管輸送至(zhi)遙控機(ji)械手。調(diao)節氣(qi)壓、氣(qi)量，確保澆注料(liao)(liao)噴注后無任(ren)何流淌。通(tong)過(guo)控制機(ji)械手的旋轉速度和方向，調(diao)整徑向噴注厚度。通(tong)過(guo)控制四個電(dian)動葫蘆，調(diao)整豎向噴注高度，直至(zhi)修復至(zhi)原設計爐型(xing)尺寸。
