不粘鋁澆注料(liao)以(yi)高(gao)(gao)純(chun)莫來石、紅柱(zhu)石、硅線石為(wei)基(ji)料(liao)的低水泥含量(liang)、超微(wei)粉(fen)結(jie)(jie)合的新(xin)型材(cai)料(liao)。由于(yu)選用(yong)高(gao)(gao)純(chun)原料(liao)、超微(wei)粉(fen)結(jie)(jie)合,此(ci)系列 材(cai)料(liao)具有高(gao)(gao)體積(ji)密度、高(gao)(gao)強(qiang)度、良好(hao)熱(re)震(zhen)穩定(ding)性(xing)(xing),通過添加適量(liang)的“不潤(run)濕劑(ji)”(如高(gao)(gao)純(chun)氧(yang)化鉻、復合鋇鹽(yan)、復合鋅鹽(yan)等),能大幅度降低鋁及合金、熔(rong)渣(zha)對耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)的潤(run)濕性(xing)(xing),提高(gao)(gao)了耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)對含鹽(yan)分、助熔(rong)劑(ji)等化學成分的鋁液的抗腐蝕性(xing)(xing)、抗沖(chong)刷性(xing)(xing)、不沾(zhan)鋁和渣(zha)功(gong) 能,即阻(zu)止(zhi)了鋁及合金、熔(rong)渣(zha)滲入耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao),延長爐襯壽命(ming)。非常適用(yong)于(yu)熔(rong)化爐、靜置爐、流槽、鋁包內襯。
不粘鋁(lv)(lv)澆(jiao)(jiao)注料以特級高鋁(lv)(lv)礬土熟料為骨(gu)料,以特級鋁(lv)(lv)礬土粉(fen)為基質(zhi)料,加入適量的α-氧(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)超(chao)細粉(fen)、氧(yang)化(hua)硅超(chao)微粉(fen)、與鋁(lv)(lv)液(ye)不浸(jin)潤的耐(nai) 火組員純鋁(lv)(lv)酸鈣水泥(ni)和鋼纖維,研制出(chu)的抗鋁(lv)(lv)液(ye)滲(shen)透(tou)澆(jiao)(jiao)注料有:
(1)很高的(de)耐火度、良好的(de)抗(kang)熱沖擊性和體積穩定性
(2)良好(hao)的抗鋁和鎂(mei)等其(qi)他活潑金(jin)屬滲透性
(3)高(gao)耐(nai)磨性(xing)和很高(gao)的強(qiang)度,能夠抵抗加料時(shi)對爐口(kou)、爐底和爐墻的磨損和撞擊。
熔鋁(lv)爐(lu)爐(lu)襯的(de)損壞機理(li):
鋁(lv)(lv)錠或費鋁(lv)(lv)融化與(yu)合(he)金(jin)化常(chang)用的(de)熔煉爐有:反(fan)射(she)爐、坩堝爐和感應爐。這些爐子內鋁(lv)(lv)溶液與(yu)鋁(lv)(lv)合(he)金(jin)的(de)溫度雖然只有700~800℃,但鋁(lv)(lv)及 其合(he)金(jin)中的(de)鎂、硅(gui)、錳都很活潑,很容易與(yu)耐火才中的(de)一些組元發生反(fan)應,造成耐火材(cai)料損(sun)壞。
鋁熔煉爐的侵蝕損(sun)壞機理(li)主要是:
(1)鋁液易(yi)于滲(shen)入耐火材料
(2)鋁及其合金中的合金元(yuan)素對(dui)一些氧(yang)(yang)化(hua)物具有很強(qiang)(qiang)的還(huan)原(yuan)能力(li),而且所發(fa)生的氧(yang)(yang)化(hua)還(huan)原(yuan)反(fan)(fan)應是強(qiang)(qiang)放熱反(fan)(fan)應。
(3)一(yi)些合(he)金元(yuan)素如(ru)鎂等有很高的蒸汽(qi)壓(ya),其(qi)蒸汽(qi)壓(ya)比鋁液(ye)更易滲(shen)入耐(nai)火(huo)材(cai)料,并且滲(shen)入耐(nai)火(huo)材(cai)料后隨之又被氧化,最終導致耐(nai)火(huo)材(cai)料 變質,結構疏松和損壞(huai)。
(4)在大型熔鋁爐的(de)熔煉生產過程中,由于不斷添(tian)加鋁錠(ding)及(ji)(ji)(ji)合金,鋁錠(ding)及(ji)(ji)(ji)合金塊(kuai)對爐口、爐底及(ji)(ji)(ji)爐墻(qiang)的(de)撞(zhuang)擊及(ji)(ji)(ji)磨損非常嚴(yan)重;
(5)鋁錠及合金塊的(de)加入,鋁液的(de)流出(chu),爐內溫度的(de)波(bo)動等,對耐火材料襯體造成熱震損(sun)壞。